CN218205696U - 一种用于预制建筑结构柱的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制建筑结构柱的装置，包括底座、浇铸成型结构和脱模结构，所述浇铸成型结构设于底座上，所述脱模结构设于浇铸成型结构上，所述浇铸成型结构包括凹槽、限位柱、防侧漏板、成型槽、把手一、固定螺栓、盖板和把手二，所述凹槽设于底座上，所述限位柱设于底座上，所述防侧漏板设于凹槽上，所述成型槽贯穿限位柱设于底座上，所述把手一设于成型槽上，所述固定螺栓螺纹设于限位柱上。本实用新型属于建筑设备技术领域，具体是指一种用于预制建筑结构柱的装置，有效的解决了目前市场上预制建筑结构柱的装置卸模难度大，操作繁琐，工作效率低，而且模板极易损坏，增加了建筑结构柱的制作成本的问题。

Description

一种用于预制建筑结构柱的装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体是指一种用于预制建筑结构柱的装置。

背景技术

在建筑施工的过程中，对结构柱的浇铸极为重要，传统结构柱的浇铸普遍采用木质模板对结构柱进行制模，以保证混凝土浇铸后的形状。然而在实地的使用过程中，传统的模板不仅卸模难度大，操作繁琐，工作效率低，而且模板极易损坏，增加了建筑结构柱的制作成本，因此有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种用于预制建筑结构柱的装置，有效的解决了目前市场上预制建筑结构柱的装置卸模难度大，操作繁琐，工作效率低，而且模板极易损坏，增加了建筑结构柱的制作成本的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于预制建筑结构柱的装置，包括底座、浇铸成型结构和脱模结构，所述浇铸成型结构设于底座上，所述脱模结构设于浇铸成型结构上，所述浇铸成型结构包括凹槽、限位柱、防侧漏板、成型槽、把手一、固定螺栓、盖板和把手二，所述凹槽设于底座上，所述限位柱设于底座上，限位柱起到了限位固定的作用，所述防侧漏板设于凹槽上，所述成型槽贯穿限位柱设于底座上，成型槽起到了成型的作用，所述把手一设于成型槽上，所述固定螺栓螺纹设于限位柱上，所述盖板贯穿限位柱滑动设置，盖板起到了压平的作用，所述把手二设于盖板上。

优选的，所述脱模结构包括固定座、千斤顶和支撑座，所述固定座设于成型槽上，所述千斤顶设于固定座上，千斤顶起到了推动脱模的作用，所述支撑座设于千斤顶上。

为了更好实现成型的效果，所述成型槽设于底座与盖板之间，所述千斤顶设于支撑座与固定座之间。

为了更快达到成型的目的，所述凹槽与防侧漏板呈平行设置，所述限位柱与底座呈垂直设置，所述成型槽与底座呈垂直设置，所述盖板与限位柱呈垂直设置，所述固定座与千斤顶呈垂直设置，所述固定座与底座呈平行设置。

进一步地，所述限位柱呈螺纹柱形设置，所述防侧漏板呈长方形框设置，所述成型槽呈长方形框设置。

为实现快脱模的效果，所述限位柱设有四组，所述固定座设有两组，所述千斤顶设有四组，所述支撑座设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于预制建筑结构柱的装置，有效的解决了目前市场上预制建筑结构柱的装置卸模难度大，操作繁琐，工作效率低，而且模板极易损坏，增加了建筑结构柱的制作成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于预制建筑结构柱的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于预制建筑结构柱的装置的剖面结构示意图。

其中，1、底座，2、浇铸成型结构，3、脱模结构，4、凹槽，5、限位柱，6、防侧漏板，7、成型槽，8、把手一，9、固定螺栓，10、盖板，11、把手二，12、固定座，13、千斤顶，14、支撑座。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于预制建筑结构柱的装置，包括底座1、浇铸成型结构2和脱模结构3，浇铸成型结构2设于底座1上，脱模结构3设于浇铸成型结构2上，浇铸成型结构2包括凹槽4、限位柱5、防侧漏板6、成型槽7、把手一8、固定螺栓9、盖板10和把手二11，凹槽4设于底座1上，限位柱5设于底座1上，限位柱5起到了限位固定的作用，防侧漏板6设于凹槽4上，成型槽7贯穿限位柱5设于底座1上，成型槽7起到了成型的作用，把手一8设于成型槽7上，固定螺栓9螺纹设于限位柱5上，盖板10贯穿限位柱5滑动设置，盖板10起到了压平的作用，把手二11设于盖板10上。

如图1和图2所示，脱模结构3包括固定座12、千斤顶13和支撑座14，固定座12设于成型槽7上，千斤顶13设于固定座12上，千斤顶13起到了推动脱模的作用，支撑座14设于千斤顶13上。

如图1和图2所示，成型槽7设于底座1与盖板10之间，千斤顶13设于支撑座14与固定座12之间。

如图1和图2所示，凹槽4与防侧漏板6呈平行设置，限位柱5与底座1呈垂直设置，成型槽7与底座1呈垂直设置，盖板10与限位柱5呈垂直设置，固定座12与千斤顶13呈垂直设置，固定座12与底座1呈平行设置。

如图2所示，限位柱5呈螺纹柱形设置，防侧漏板6呈长方形框设置，成型槽7呈长方形框设置。

如图1和图2所示，限位柱5设有四组，固定座12设有两组，千斤顶13设有四组，支撑座14设有四组。

具体使用时，用户使用本装置时，首先将防侧漏板6安装在凹槽4上，然后将握住把手一8抬起成型槽7，从而将成型槽7贯穿限位柱5放置到底座1上，然后使用固定螺栓9螺纹拧在限位柱5上，从而将成型槽7固定，然后在成型槽7内布置钢筋网架，然后进行浇铸混凝土，然后握住把手二11抬起盖板10，将盖板10贯穿限位柱5放置到成型槽7上，将混凝土压平，避免成品粗糙，当凝固后，将盖板10从限位柱5上抬起，然后将固定螺栓9从限位柱5上螺纹拧下，然后启动千斤顶13施加推动力，此时千斤顶13推动支撑座14支撑到底座1上，从而千斤顶13反作用到固定座12上，从而固定座12带动成型槽7从混凝土柱上脱模出来，然后将混凝土预制柱收集，以上便是整个用于预制建筑结构柱的装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于预制建筑结构柱的装置，其特征在于：包括底座、浇铸成型结构和脱模结构，所述浇铸成型结构设于底座上，所述脱模结构设于浇铸成型结构上，所述浇铸成型结构包括凹槽、限位柱、防侧漏板、成型槽、把手一、固定螺栓、盖板和把手二，所述凹槽设于底座上，所述限位柱设于底座上，所述防侧漏板设于凹槽上，所述成型槽贯穿限位柱设于底座上，所述把手一设于成型槽上，所述固定螺栓螺纹设于限位柱上，所述盖板贯穿限位柱滑动设置，所述把手二设于盖板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制建筑结构柱的装置，其特征在于：所述脱模结构包括固定座、千斤顶和支撑座，所述固定座设于成型槽上，所述千斤顶设于固定座上，所述支撑座设于千斤顶上。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制建筑结构柱的装置，其特征在于：所述成型槽设于底座与盖板之间，所述千斤顶设于支撑座与固定座之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于预制建筑结构柱的装置，其特征在于：所述凹槽与防侧漏板呈平行设置，所述限位柱与底座呈垂直设置，所述成型槽与底座呈垂直设置，所述盖板与限位柱呈垂直设置，所述固定座与千斤顶呈垂直设置，所述固定座与底座呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于预制建筑结构柱的装置，其特征在于：所述限位柱呈螺纹柱形设置，所述防侧漏板呈长方形框设置，所述成型槽呈长方形框设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于预制建筑结构柱的装置，其特征在于：所述限位柱设有四组，所述固定座设有两组，所述千斤顶设有四组，所述支撑座设有四组。

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