CN218203581U - 一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，属于抗静电防护服加工技术领域，针对了现有技术中对抗静电防护服布料裁切加工时，采用较大的裁切刀垂直于布料的表面将布料切断，在此过程中布料受到的拉力较大，导线容易断裂导致抗静电性能下降的问题，包括支架板，导向辊的一侧设置有与支架板内侧壁固定的两个夹座，夹座内设置有夹紧机构，支架板的底端滑动连接有位于两个夹紧机构之间的锯片；本实用新型中当需要对布料进行裁切时，通过位于支架板两端的两个夹紧机构将布料进行夹紧，通过往复移动且转动的锯片对布料进行快速裁切，高速转动的锯片从布料的一侧向另一侧进行切断，布料受到的拉力较小，使得导线不易断裂。

Description

一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机

技术领域

本实用新型属于抗静电防护服加工技术领域，具体涉及一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机。

背景技术

防静电服作为重要的安全防护服，承担着静电防护的功能，防静电防护服是为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的防护服，适用于电子、精密仪器、油田、石化、电力、煤炭等行业。

中国专利公开号：CN215628944U，公开了抗静电防护服加工过程中的布料输送裁切机，包括安装台和裁切箱，所述安装台顶面固定安装有裁切箱，且安装台顶面固定安装有滑槽，并且滑槽贯穿裁切箱并延伸至裁切箱内部。有益效果：本实用新型采用了分流箱，分流箱内部开设有多个分流仓，在进行抗静电防护服布料摆放时，可打开第一鼓风机，第一鼓风机产生气流经过第一输气管和第一分流管进入到各个分流仓中，并从竖管流出，形成竖直向的风，竖直向的风通过风力压住抗静电防护服布料，避免抗静电防护服布料在输送的过程中受外界横向风影响飘动，从而提高了抗静电防护服布料在输送时的稳定性，避免后期裁切错位，提高了裁切的稳定性，从而提高了裁切效率；

上述专利虽然解决了其背景技术中提出的技术问题，但仍存在不足，在抗静电防护服的加工过程中，抗静电布料中含有大量较细的导线，上述专利中采用较大的裁切刀垂直于布料的表面切下，将布料切断，在此过程中布料受到的拉力较大，导线容易断裂导致抗静电性能下降。

因此，需要一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，解决现有技术中对抗静电防护服布料裁切加工时，采用较大的裁切刀垂直于布料的表面将布料切断，在此过程中布料受到的拉力较大，导线容易断裂导致抗静电性能下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，包括支架板，所述支架板的内侧壁上转动连接有两个导向辊，两个所述导向辊位于支架板的两端，两个所述导向辊的表面上滑动贴合有布料，所述导向辊的一侧设置有与支架板内侧壁固定的两个夹座，所述夹座内设置有夹紧机构，所述支架板的底端滑动连接有位于两个夹紧机构之间的锯片。

方案中需要说明的是，所述夹紧机构包括与夹座底端内侧壁固定的铁板，所述铁板的一侧设置有与铁板相互平行设置的连接板，所述连接板和夹座顶端内侧壁之间固定有复位弹簧，所述连接板靠近铁板的侧面上固定有电磁铁板，所述夹座的顶端固定有与电磁铁板电性连接的电控制器。

进一步值得说明的是，所述复位弹簧设置有多个，多个所述复位弹簧且呈等距分布。

更进一步需要说明的是，所述支架板的底端开设有滑槽，所述滑槽的两端共同转动连接有丝杆，所述支架板的外侧壁上固定有输出端与丝杆的一端同轴固定的伺服电机，所述丝杆上螺纹配合有与滑槽滑动适配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶端固定有机壳，所述锯片转动连接于机壳内，所述机壳的顶端外侧壁上固定有输出端与锯片传动连接的电机。

作为一种优选的实施方式，所述铁板和电磁铁板相互平行设置，所述电磁铁板侧面面积与连接板侧面面积相等。

作为一种优选的实施方式，所述导向辊的表面上贴合固定有薄橡胶垫，所述导向辊为空心设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，至少包括如下有益效果：

(1)通过电磁铁板通电后产生磁性吸附到铁板上，复位弹簧被拉伸，从而将电磁铁板和铁板之间的布料进行夹紧，从而通过位于支架板两端的两个夹紧机构将布料进行夹紧，从而有效提高布料裁切时的精确性，方便对布料进行裁切。

(2)通过往复移动且转动的锯片对布料进行快速裁切，高速转动的锯片从布料的一侧向另一侧进行切断，锯片的转速较高，布料受到的拉力较小，使得导线不易断裂，抗静电性能不会下降。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锯片局部结构示意图；

图3为本实用新型的伺服电机局部结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧机构局部结构示意图。

图中：1、夹紧机构；101、复位弹簧；102、连接板；103、电磁铁板； 104、铁板；2、导向辊；3、支架板；4、夹座；5、布料；6、丝杆；7、滑槽； 8、丝杆螺母；9、机壳；10、锯片；11、电机；12、伺服电机；13、电控制器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，包括支架板3，支架板3的内侧壁上转动连接有两个导向辊2，两个导向辊2位于支架板3的两端，两个导向辊2的表面上滑动贴合有布料5，导向辊 2的一侧设置有与支架板3内侧壁固定的两个夹座4，夹座4内设置有夹紧机构1，支架板3的底端滑动连接有位于两个夹紧机构1之间的锯片10；进行使用时，布料5的一端被布料牵拉辊牵拉通过两个导向辊2进行导向输送，当需要对布料5进行裁切时，通过位于支架板3两端的两个夹紧机构1将布料5进行夹紧，从而有效提高布料5裁切时的精确性，方便对布料5进行裁切，通过往复移动且转动的锯片10对布料5进行快速裁切，高速转动的锯片 10从布料5的一侧向另一侧进行切断，锯片10的转速较高，布料5受到的拉力较小，使得导线不易断裂，抗静电性能不会下降。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，夹紧机构1包括与夹座4底端内侧壁固定的铁板104，铁板104的一侧设置有与铁板104相互平行设置的连接板102，连接板102和夹座4顶端内侧壁之间固定有复位弹簧 101，连接板102靠近铁板104的侧面上固定有电磁铁板103，夹座4的顶端固定有与电磁铁板103电性连接的电控制器13；布料5通过两个导向辊2进行导向输送，当需要对布料5进行裁切时，电控制器13具体型号为KZ-7023C，通过电控制器13控制电磁铁板103通电和断电，电磁铁板103通电后产生磁性吸附到铁板104上，复位弹簧101被拉伸，从而将电磁铁板103 和铁板104之间的布料5进行夹紧，从而通过位于支架板3两端的两个夹紧机构1将布料5进行夹紧，从而有效提高布料5裁切时的精确性，方便对布料5进行裁切。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，复位弹簧101设置有多个，多个复位弹簧101且呈等距分布；具体工作时，通过多个的复位弹簧101产生稳定的弹力复位。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，支架板3的底端开设有滑槽7，滑槽7的两端共同转动连接有丝杆6，支架板3的外侧壁上固定有输出端与丝杆6的一端同轴固定的伺服电机12，丝杆6上螺纹配合有与滑槽7 滑动适配的丝杆螺母8，丝杆螺母8的顶端固定有机壳9，锯片10转动连接于机壳9内，机壳9的顶端外侧壁上固定有输出端与锯片10传动连接的电机 11；具体工作时，对布料5进行裁切时，启动伺服电机12进行工作，伺服电机12的输出端往复正反转动，伺服电机12的输出端带动丝杆6往复正反转动，丝杆6带动丝杆螺母8在滑槽7内往复移动，从而通过丝杆螺母8带动机壳9往复移动，电机11带动锯片10高速转动，从而带动高速转动的锯片10 对布料5进行裁切。

本方案具备以下工作过程：布料5的一端被布料牵拉辊牵拉通过两个导向辊2进行导向输送，当需要对布料5进行裁切时，通过电控制器13控制电磁铁板103通电和断电，电磁铁板103通电后产生磁性吸附到铁板104上，复位弹簧101被拉伸，从而将电磁铁板103和铁板104之间的布料5进行夹紧，从而通过位于支架板3两端的两个夹紧机构1将布料5进行夹紧，伺服电机12 的输出端往复正反转动，伺服电机12的输出端带动丝杆6往复正反转动，丝杆6带动丝杆螺母8在滑槽7内往复移动，从而通过丝杆螺母8带动机壳9 往复移动，电机11带动锯片10高速转动，从而带动高速转动的锯片10对布料5进行裁切。

根据上述工作过程可知：通过位于支架板3两端的两个夹紧机构1将布料5进行夹紧，从而有效提高布料5裁切时的精确性，方便对布料5进行裁切，通过往复移动且转动的锯片10对布料5进行快速裁切，高速转动的锯片 10从布料5的一侧向另一侧进行切断，锯片10的转速较高，布料5受到的拉力较小，使得导线不易断裂，抗静电性能不会下降。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，铁板104和电磁铁板103相互平行设置，电磁铁板103侧面面积与连接板102侧面面积相等。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，导向辊2的表面上贴合固定有薄橡胶垫，导向辊2为空心设置。

综上：通过位于支架板3两端的两个夹紧机构1将布料5进行夹紧，从而有效提高布料5裁切时的精确性，方便对布料5进行裁切，通过往复移动且转动的锯片10对布料5进行快速裁切，高速转动的锯片10从布料5的一侧向另一侧进行切断，锯片10的转速较高，布料5受到的拉力较小，使得导线不易断裂，抗静电性能不会下降。

电机11、伺服电机12和电控制器13可采用市场购置，电机11、伺服电机12和电控制器13配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，包括支架板(3)，其特征在于，所述支架板(3)的内侧壁上转动连接有两个导向辊(2)，两个所述导向辊(2)位于支架板(3)的两端，两个所述导向辊(2)的表面上滑动贴合有布料(5)，所述导向辊(2)的一侧设置有与支架板(3)内侧壁固定的两个夹座(4)，所述夹座(4)内设置有夹紧机构(1)，所述支架板(3)的底端滑动连接有位于两个夹紧机构(1)之间的锯片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括与夹座(4)底端内侧壁固定的铁板(104)，所述铁板(104)的一侧设置有与铁板(104)相互平行设置的连接板(102)，所述连接板(102)和夹座(4)顶端内侧壁之间固定有复位弹簧(101)，所述连接板(102)靠近铁板(104)的侧面上固定有电磁铁板(103)，所述夹座(4)的顶端固定有与电磁铁板(103)电性连接的电控制器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，其特征在于，所述复位弹簧(101)设置有多个，多个所述复位弹簧(101)且呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，其特征在于，所述支架板(3)的底端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的两端共同转动连接有丝杆(6)，所述支架板(3)的外侧壁上固定有输出端与丝杆(6)的一端同轴固定的伺服电机(12)，所述丝杆(6)上螺纹配合有与滑槽(7)滑动适配的丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)的顶端固定有机壳(9)，所述锯片(10)转动连接于机壳(9)内，所述机壳(9)的顶端外侧壁上固定有输出端与锯片(10)传动连接的电机(11)。

5.根据权利要求2所述的一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，其特征在于，所述铁板(104)和电磁铁板(103)相互平行设置，所述电磁铁板(103)侧面面积与连接板(102)侧面面积相等。

6.根据权利要求4所述的一种抗静电防护服加工用的布料输送裁切机，其特征在于，所述导向辊(2)的表面上贴合固定有薄橡胶垫，所述导向辊(2)为空心设置。

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