CN218202903U - 一种氧枪刮渣器 - Google Patents

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郭昌杰
康伟
午亿土
孙利钘
王晶
王克
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Abstract

本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种氧枪刮渣器，包括主体机构、刮渣机构和辅助机构，所述刮渣机构位于主体机构的上端，所述辅助机构位于主体机构的左侧，所述主体机构包括刮渣台、氧枪放置孔、支撑脚和防滑橡胶垫，所述氧枪放置孔固定设置在刮渣台上端的中部，所述支撑脚固定安装在刮渣台的下端，所述支撑脚均匀分布装在刮渣台的下端。该氧枪刮渣器，通过安装刮渣机构，转动轴的设计便于带动铰链底座进行角度的调节以适应刮渣的顺利进行，刮渣臂便于带动刮刀运动进行刮渣工作，所述刮渣臂上刮刀部位为544mm，刮刀安装部位钢板为40mm，加强了刮刀安装板强度，致使安装刮刀部位的张口增加至953mm，满足氮封塞最大直径613mm通过，提高了装置的实用性。

Description

一种氧枪刮渣器
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种氧枪刮渣器。
背景技术
氧枪是转炉炼钢的重要设备，氧枪在炉内高温下工作，炉膛内剧烈的氧化反应，导致氧枪外层钢管溅裹厚薄不等的钢渣，如果不及时将钢渣刮除，随着冶炼次数的增加，氧枪外层钢管上粘附的钢渣愈来愈厚，严重时会使氧枪无法正常升降，现有的转炉氧枪用刮渣器配套氮封塞后，刮渣器安装刮刀部位高度不够，合抱时刮刀与氮封塞存在碰触影响，无法实现刮渣作业，降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种氧枪刮渣器，以解决上述背景技术中提出现有的转炉氧枪用刮渣器配套氮封塞后，刮渣器安装刮刀部位高度不够，不便于刮渣的正常进行的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧枪刮渣器，包括主体机构、刮渣机构和辅助机构，所述刮渣机构位于主体机构的上端，所述辅助机构位于主体机构的左侧，所述主体机构包括刮渣台、氧枪放置孔、支撑脚和防滑橡胶垫，所述氧枪放置孔固定设置在刮渣台上端的中部，所述支撑脚固定安装在刮渣台的下端，所述支撑脚均匀分布装在刮渣台的下端，所述防滑橡胶垫固定安装在支撑脚的下端，所述刮渣机构包括支撑座、支撑架、第一螺栓、转动轴、铰链底座、刮渣臂、刮刀、第一连接柱、第一叉头、双头连杆、第二连接柱和第二叉头，所述支撑座固定安装在刮渣台上端的左右两端。
优选的，所述支撑架活动安装在支撑座的上端，所述第一螺栓活动安装在支撑架的上端，所述第一螺栓均匀分布在支撑架的上端，所述第一螺栓与支撑架螺纹连接，所述第一螺栓与支撑座螺纹连接，第一螺栓的设计便于支撑架与支撑座的安装，使装置变得灵活。
优选的，所述转动轴活动安装在支撑架的上端，所述转动轴的前端延伸至支撑架的前侧，所述铰链底座固定安装在转动轴的外端，所述铰链底座活动连接支撑架，转动轴的设计便于带动铰链底座进行角度的调节以适应刮渣的顺利进行。
优选的，所述刮渣臂固定安装在铰链底座的上端，所述刮刀固定安装在刮渣臂的下端，所述第一连接柱活动安装在转动轴右端的外端，所述第一连接柱位于支撑架右端的前侧，所述第一叉头固定安装在第一连接柱的左端，所述双头连杆固定安装在第一叉头的左端，刮渣臂便于带动刮刀运动进行刮渣工作，两面刮刀的设计增大了刮刀与氧枪的接触面积，提高了刮渣效率的同时，减小了刮刀对氧枪单位面积垂直方向的推力，减少了因压力过大而对刀片和氧枪表面的损伤，所述刮渣臂上刮刀部位为544mm，刮刀安装部位钢板为40mm，加强了刮刀安装板强度。
优选的，所述第二连接柱活动安装在转动轴左端的外端，所述第二连接柱位于支撑架的前侧，所述第二叉头固定安装在第二连接柱的右端，所述第二叉头的右端固定连接双头连杆的左端，双头连杆对第二连接柱起到了支撑制动的效果。
优选的，所述辅助机构包括支撑底座、支撑连接架、气缸、连接环、连接板、第二螺栓、垫片、支撑臂和吊耳，所述支撑底座固定安装在刮渣台的左右两侧，所述支撑连接架固定安装在支撑底座的上端，所述气缸活动安装在支撑连接架的上端，支撑连接架便于对气缸进行支撑和固定，所述气缸型号为JB250*400-B，行程增加200mm，致使安装刮刀部位的张口增加至953mm，满足氮封塞最大直径613mm通过。
优选的，所述连接环固定安装在气缸的外端，所述连接板固定安装在连接环的前后两端，所述第二螺栓活动安装在连接板的上端，所述第二螺栓与连接板螺纹连接，所述第二螺栓与支撑连接架螺纹连接，第二螺栓的设计便于气缸上的连接板与支撑连接架进行连接固定。
优选的，所述垫片固定安装在气缸的内端，所述支撑臂固定安装在垫片的内端，所述吊耳固定安装在支撑臂的内端，所述吊耳的内端固定连接刮渣臂的外端，通过对气缸的操作便于带动支撑臂带动刮渣臂进行工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该氧枪刮渣器，通过安装刮渣机构，转动轴的设计便于带动铰链底座进行角度的调节以适应刮渣的顺利进行，刮渣臂便于带动刮刀运动进行刮渣工作，所述刮渣臂上刮刀部位为544mm，刮刀安装部位钢板为40mm，加强了刮刀安装板强度，致使安装刮刀部位的张口增加至953mm，满足氮封塞最大直径613mm通过，提高了装置的实用性；
2、该氧枪刮渣器，通过安装辅助机构，支撑连接架便于对气缸进行支撑和固定，所述气缸型号为JB250*400-B，行程增加200mm，第二螺栓的设计便于气缸上的连接板与支撑连接架进行连接固定，通过对气缸的操作便于带动支撑臂带动刮渣臂进行工作；
3、该氧枪刮渣器，通过安装刮刀，两面刮刀的设计增大了刮刀与氧枪的接触面积，提高了刮渣效率的同时，减小了刮刀对氧枪单位面积垂直方向的推力，减少了因压力过大而对刀片和氧枪表面的损伤。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型刮渣台立体结构示意图；
图3为本实用新型气缸立体结构示意图；
图4为本实用新型主体机构剖面结构示意图；
图5为本实用新型支撑连接架剖面结构示意图；
图6为本实用新型铰链底座局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、刮渣台；102、氧枪放置孔；103、支撑脚；104、防滑橡胶垫；2、刮渣机构；201、支撑座；202、支撑架；203、第一螺栓；204、转动轴；205、铰链底座；206、刮渣臂；207、刮刀；208、第一连接柱；209、第一叉头；210、双头连杆；211、第二连接柱；212、第二叉头；3、辅助机构；301、支撑底座；302、支撑连接架；303、气缸；304、连接环；305、连接板；306、第二螺栓；307、垫片；308、支撑臂；309、吊耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种氧枪刮渣器，包括主体机构1、刮渣机构2和辅助机构3，刮渣机构2位于主体机构1的上端，辅助机构3位于主体机构1的左侧，主体机构1包括刮渣台101、氧枪放置孔102、支撑脚103和防滑橡胶垫104，氧枪放置孔102固定设置在刮渣台101上端的中部，支撑脚103固定安装在刮渣台101的下端，支撑脚103均匀分布装在刮渣台101的下端，防滑橡胶垫104固定安装在支撑脚103的下端，刮渣机构2包括支撑座201、支撑架202、第一螺栓203、转动轴204、铰链底座205、刮渣臂206、刮刀207、第一连接柱208、第一叉头209、双头连杆210、第二连接柱211和第二叉头212，支撑座201固定安装在刮渣台101上端的左右两端。
支撑架202活动安装在支撑座201的上端，第一螺栓203活动安装在支撑架202的上端，第一螺栓203均匀分布在支撑架202的上端，第一螺栓203与支撑架202螺纹连接，第一螺栓203与支撑座201螺纹连接，转动轴204活动安装在支撑架202的上端，转动轴204的前端延伸至支撑架202的前侧，铰链底座205固定安装在转动轴204的外端，铰链底座205活动连接支撑架202，刮渣臂206固定安装在铰链底座205的上端，刮刀207固定安装在刮渣臂206的下端，第一连接柱208活动安装在转动轴204右端的外端，第一连接柱208位于支撑架202右端的前侧，第一叉头209固定安装在第一连接柱208的左端，双头连杆210固定安装在第一叉头209的左端，第二连接柱211活动安装在转动轴204左端的外端，第二连接柱211位于支撑架202的前侧，第二叉头212固定安装在第二连接柱211的右端，第二叉头212的右端固定连接双头连杆210的左端，将支撑架202与支撑座201进行对应，用第一螺栓203将支撑架202与支撑座201进行连接，刮渣臂206带动铰链底座205带动转动轴204进行转动，转动轴204带动第一连接柱208运动，第一连接柱208带动双头连杆210运动，双头连杆210带动第二连接柱211转动，对刮渣台101上的两面刮刀207起到力的制衡作用，以适应刮渣工作的正常进行。
辅助机构3包括支撑底座301、支撑连接架302、气缸303、连接环304、连接板305、第二螺栓306、垫片307、支撑臂308和吊耳309，支撑底座301固定安装在刮渣台101的左右两侧，支撑连接架302固定安装在支撑底座301的上端，气缸303活动安装在支撑连接架302的上端，连接环304固定安装在气缸303的外端，连接板305固定安装在连接环304的前后两端，第二螺栓306活动安装在连接板305的上端，第二螺栓306与连接板305螺纹连接，第二螺栓306与支撑连接架302螺纹连接，垫片307固定安装在气缸303的内端，支撑臂308固定安装在垫片307的内端，吊耳309固定安装在支撑臂308的内端，吊耳309的内端固定连接刮渣臂206的外端，将气缸303放置到支撑连接架302上，使连接板305与支撑连接架302相对应，用第二螺栓306将连接板305与支撑连接架302进行连接，使气缸303平稳的放置在支撑底座301上，对气缸303进行调节，气缸303带动支撑臂308带动吊耳309进行运动，吊耳309带动刮渣臂206进行运动，刮渣臂206上刮刀207部位为544mm，刮刀207安装部位钢板为40mm，加强了刮刀207安装板强度，气缸303型号为JB250*400-B，行程增加200mm，致使安装刮刀207部位的张口增加至953mm，满足氮封塞最大直径613mm通过。
工作原理：装置在使用时，将气缸303放置到支撑连接架302上，使连接板305与支撑连接架302相对应，用第二螺栓306将连接板305与支撑连接架302进行连接，使气缸303平稳的放置在支撑底座301上，将支撑架202与支撑座201进行对应，用第一螺栓203将支撑架202与支撑座201进行连接，对气缸303进行调节，气缸303带动支撑臂308带动吊耳309进行运动，吊耳309带动刮渣臂206进行运动，刮渣臂206带动铰链底座205带动转动轴204进行转动，转动轴204带动第一连接柱208运动，第一连接柱208带动双头连杆210运动，双头连杆210带动第二连接柱211转动，对刮渣台101上的两面刮刀207起到力的制衡作用，以适应刮渣工作的正常进行，刮渣臂206上刮刀207部位为544mm，刮刀207安装部位钢板为40mm，加强了刮刀207安装板强度，气缸303型号为JB250*400-B，行程增加200mm，致使安装刮刀207部位的张口增加至953mm，满足氮封塞最大直径613mm通过。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种氧枪刮渣器，包括主体机构(1)、刮渣机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述刮渣机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的左侧，所述主体机构(1)包括刮渣台(101)、氧枪放置孔(102)、支撑脚(103)和防滑橡胶垫(104)，所述氧枪放置孔(102)固定设置在刮渣台(101)上端的中部，所述支撑脚(103)固定安装在刮渣台(101)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布装在刮渣台(101)的下端，所述防滑橡胶垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端，所述刮渣机构(2)包括支撑座(201)、支撑架(202)、第一螺栓(203)、转动轴(204)、铰链底座(205)、刮渣臂(206)、刮刀(207)、第一连接柱(208)、第一叉头(209)、双头连杆(210)、第二连接柱(211)和第二叉头(212)，所述支撑座(201)固定安装在刮渣台(101)上端的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述支撑架(202)活动安装在支撑座(201)的上端，所述第一螺栓(203)活动安装在支撑架(202)的上端，所述第一螺栓(203)均匀分布在支撑架(202)的上端，所述第一螺栓(203)与支撑架(202)螺纹连接，所述第一螺栓(203)与支撑座(201)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述转动轴(204)活动安装在支撑架(202)的上端，所述转动轴(204)的前端延伸至支撑架(202)的前侧，所述铰链底座(205)固定安装在转动轴(204)的外端，所述铰链底座(205)活动连接支撑架(202)。
4.根据权利要求3所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述刮渣臂(206)固定安装在铰链底座(205)的上端，所述刮刀(207)固定安装在刮渣臂(206)的下端，所述第一连接柱(208)活动安装在转动轴(204)右端的外端，所述第一连接柱(208)位于支撑架(202)右端的前侧，所述第一叉头(209)固定安装在第一连接柱(208)的左端，所述双头连杆(210)固定安装在第一叉头(209)的左端。
5.根据权利要求4所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述第二连接柱(211)活动安装在转动轴(204)左端的外端，所述第二连接柱(211)位于支撑架(202)的前侧，所述第二叉头(212)固定安装在第二连接柱(211)的右端，所述第二叉头(212)的右端固定连接双头连杆(210)的左端。
6.根据权利要求5所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述辅助机构(3)包括支撑底座(301)、支撑连接架(302)、气缸(303)、连接环(304)、连接板(305)、第二螺栓(306)、垫片(307)、支撑臂(308)和吊耳(309)，所述支撑底座(301)固定安装在刮渣台(101)的左右两侧，所述支撑连接架(302)固定安装在支撑底座(301)的上端，所述气缸(303)活动安装在支撑连接架(302)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述连接环(304)固定安装在气缸(303)的外端，所述连接板(305)固定安装在连接环(304)的前后两端，所述第二螺栓(306)活动安装在连接板(305)的上端，所述第二螺栓(306)与连接板(305)螺纹连接，所述第二螺栓(306)与支撑连接架(302)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种氧枪刮渣器，其特征在于：所述垫片(307)固定安装在气缸(303)的内端，所述支撑臂(308)固定安装在垫片(307)的内端，所述吊耳(309)固定安装在支撑臂(308)的内端，所述吊耳(309)的内端固定连接刮渣臂(206)的外端。
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