CN214009952U - 一种耐高温运转的拆炉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温运转的拆炉机，涉及拆炉机技术领域，为解决现有技术中的现有的拆炉机大多是通过液压系统来实现控制操作，受工作环境高温的影响，机体内部的系统容易发生老化，从而导致维修成本费用增加的问题。所述拆炉机机体的底部设置有履带机构，且履带机构与拆炉机机体组合连接，所述拆炉机机体的拆炉机机体的一端设置有动力工作臂，所述动力工作臂的内部设置有第一延伸工作臂，且第一延伸工作臂与动力工作臂伸缩连接，所述第一延伸工作臂的内部设置有第二延伸工作臂，且第二延伸工作臂与第一延伸工作臂伸缩连接，所述第二延伸工作臂的内部设置有动力关节臂，且动力关节臂与第二延伸工作臂伸缩连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆炉机技术领域，具体为一种耐高温运转的拆炉机。
背景技术
拆炉机，是一种用于冶炼行业中炼钢炉、钢水包、解体机等耐火层的拆除的机械，主要用于更换出钢口钻孔作业，清理转炉炉口和炉帽粘渣及拆除炉衬耐火材料等。应用领域：拆炉机主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
但是，现有的拆炉机大多是通过液压系统来实现控制操作，受工作环境高温的影响，机体内部的系统容易发生老化，从而导致维修成本费用增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐高温运转的拆炉机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温运转的拆炉机，以解决上述背景技术中提出的现有的拆炉机大多是通过液压系统来实现控制操作，受工作环境高温的影响，机体内部的系统容易发生老化，从而导致维修成本费用增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温运转的拆炉机，包括拆炉机机体，所述拆炉机机体的底部设置有履带机构，且履带机构与拆炉机机体组合连接，所述拆炉机机体的拆炉机机体的一端设置有动力工作臂，所述动力工作臂的内部设置有第一延伸工作臂，且第一延伸工作臂与动力工作臂伸缩连接，所述第一延伸工作臂的内部设置有第二延伸工作臂，且第二延伸工作臂与第一延伸工作臂伸缩连接，所述第二延伸工作臂的内部设置有动力关节臂，且动力关节臂与第二延伸工作臂伸缩连接，所述第一延伸工作臂和第二延伸工作臂的两侧表面均设置有侧风窗，且侧风窗与第一延伸工作臂和第二延伸工作臂通过螺钉连接。
优选的，所述侧风窗的外表面设置有金属防尘网架，且金属防尘网架与侧风窗通过螺钉连接，所述金属防尘网架的内侧设置有外排风机，且外排风机有两个。
优选的，所述侧风窗之间通过内通散热管，且内通散热管与第一延伸工作臂和第二延伸通过卡槽连接。
优选的，所述内通散热管的内部设置有散热腔，且散热腔与第一延伸工作臂和第二延伸工作臂贯通连接，所述散热腔的底部设置有滤网风斗，且滤网风斗与内通散热管通过卡扣连接。
优选的，所述动力工作臂的一端设置有主端联轴套，且第一延伸工作臂和第二延伸工作臂的一端均设置有组合封轴，所述动力工作臂的两侧均设置有尾端液压杆件，且动力工作臂的底部设置有抬高支架。
优选的，所述动力关节臂的另一端设置有液压锤头组件，且液压锤头组件通过转接端轴与动力关节臂转动连接，所述转接端轴的上方设置有前端液压杆件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的侧风窗分布在每段工作臂上方的两侧，同时两组侧风窗之间相同贯通，且侧风窗之间通过内通散热管，而内通散热管与两组工作臂的内部空间相互连通，而用于传动的液压系统便安装在工作臂的内部，在工作时，通过内通散热管可以将机体内部的热量向外排出，从而降低内部环境的工作温度，散热腔的底部设置有滤网风斗，且滤网风斗与内通散热管通过卡扣连接，滤网风斗的作用是起到二次过滤，防止灰尘进入到机械臂内部的管路环境中。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的内通散热管结构示意图。
图中：1、履带机构；2、拆炉机机体；3、动力工作臂；4、抬高支架；5、尾端液压杆件；6、主端联轴套；7、第一延伸工作臂；8、组合封轴；9、第二延伸工作臂；10、动力关节臂；11、前端液压杆件；12、液压锤头组件；13、转接端轴；14、侧风窗；15、金属防尘网架；16、外排风机；17、内通散热管；18、散热腔；19、滤网风斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温运转的拆炉机，包括拆炉机机体2，拆炉机机体2的底部设置有履带机构1，实现拆炉机的移动操作，且履带机构1与拆炉机机体2组合连接，拆炉机机体2的拆炉机机体2的一端设置有动力工作臂3，动力工作臂3的内部设置有第一延伸工作臂7，且第一延伸工作臂7与动力工作臂3伸缩连接，第一延伸工作臂7的内部设置有第二延伸工作臂9，且第二延伸工作臂9与第一延伸工作臂7伸缩连接，第二延伸工作臂9的内部设置有动力关节臂10，且动力关节臂10与第二延伸工作臂9伸缩连接，第一延伸工作臂7和第二延伸工作臂9的两侧表面均设置有侧风窗14，且侧风窗14与第一延伸工作臂7和第二延伸工作臂9通过螺钉连接，侧风窗14分布在每段工作臂上方的两侧，同时两组侧风窗14之间相同贯通，当机组在高温环境中进行工作时，侧风窗14内部的风机机构就会进行工作，通过风机将机体内部热量向外排出，从而起到散热的作用。
进一步，侧风窗14的外表面设置有金属防尘网架15，且金属防尘网架15与侧风窗14通过螺钉连接，防止灰尘进入到风窗内部的内通散热管17中，金属防尘网架15的内侧设置有外排风机16，且外排风机16有两个，外排风机16可以将机体的内部的空气向外抽出。
进一步，侧风窗14之间通过内通散热管17，且内通散热管17与第一延伸工作臂7和第二延伸工作臂9通过卡槽连接，便于进行安装。
进一步，内通散热管17的内部设置有散热腔18，且散热腔18与第一延伸工作臂7和第二延伸贯通连接，内通散热管17与两组工作臂的内部空间相互连通，而用于传动的液压系统便安装在工作臂的内部，在工作时，通过内通散热管17可以将机体内部的热量向外排出，从而降低内部环境的工作温度，散热腔18的底部设置有滤网风斗19，且滤网风斗19与内通散热管17通过卡扣连接，滤网风斗19的作用是起到二次过滤，防止灰尘进入到机械臂内部的管路环境中。
进一步，动力工作臂3的一端设置有主端联轴套6，且第一延伸工作臂7和第二延伸工作臂9的一端均设置有组合封轴8，动力工作臂3的两侧均设置有尾端液压杆件5，且动力工作臂3的底部设置有抬高支架4，动力工作臂3可以一抬高支架4为支点进行转动操作，从而实现整个动力工作臂3的抬降功能。
进一步，动力关节臂10的另一端设置有液压锤头组件12，且液压锤头组件12通过转接端轴13与动力关节臂10转动连接，转接端轴13的上方设置有前端液压杆件11，前端液压杆件11主要是用来控制液压锤头组件12的角度调节功能。
工作原理：使用时，启动工作臂上方的两侧风窗14内部的外排风机16，外排风机16可以将机体的内部的空气向外抽出，同时两组侧风窗14之间通过内通散热管17连接贯通，而内通散热管17与两组工作臂的内部空间相互连通，而用于传动的液压系统便安装在工作臂的内部，在工作时，通过内通散热管17可以将机体内部的热量向外排出，从而降低内部环境的工作温度，散热腔18的底部设置有滤网风斗19，且滤网风斗19与内通散热管17通过卡扣连接，滤网风斗19的作用是起到二次过滤，防止灰尘进入到机械臂内部的管路环境中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐高温运转的拆炉机，包括拆炉机机体(2)，其特征在于：所述拆炉机机体(2)的底部设置有履带机构(1)，且履带机构(1)与拆炉机机体(2)组合连接，所述拆炉机机体(2)的拆炉机机体(2)的一端设置有动力工作臂(3)，所述动力工作臂(3)的内部设置有第一延伸工作臂(7)，且第一延伸工作臂(7)与动力工作臂(3)伸缩连接，所述第一延伸工作臂(7)的内部设置有第二延伸工作臂(9)，且第二延伸工作臂(9)与第一延伸工作臂(7)伸缩连接，所述第二延伸工作臂(9)的内部设置有动力关节臂(10)，且动力关节臂(10)与第二延伸工作臂(9)伸缩连接，所述第一延伸工作臂(7)和第二延伸工作臂(9)的两侧表面均设置有侧风窗(14)，且侧风窗(14)与第一延伸工作臂(7)和第二延伸工作臂(9)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温运转的拆炉机，其特征在于：所述侧风窗(14)的外表面设置有金属防尘网架(15)，且金属防尘网架(15)与侧风窗(14)通过螺钉连接，所述金属防尘网架(15)的内侧设置有外排风机(16)，且外排风机(16)有两个。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温运转的拆炉机，其特征在于：所述侧风窗(14)之间通过内通散热管(17)，且内通散热管(17)与第一延伸工作臂(7)和第二延伸通过卡槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温运转的拆炉机，其特征在于：所述内通散热管(17)的内部设置有散热腔(18)，且散热腔(18)与第一延伸工作臂(7)和第二延伸工作臂(9)贯通连接，所述散热腔(18)的底部设置有滤网风斗(19)，且滤网风斗(19)与内通散热管(17)通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温运转的拆炉机，其特征在于：所述动力工作臂(3)的一端设置有主端联轴套(6)，且第一延伸工作臂(7)和第二延伸工作臂(9)的一端均设置有组合封轴(8)，所述动力工作臂(3)的两侧均设置有尾端液压杆件(5)，且动力工作臂(3)的底部设置有抬高支架(4)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温运转的拆炉机，其特征在于：所述动力关节臂(10)的另一端设置有液压锤头组件(12)，且液压锤头组件(12)通过转接端轴(13)与动力关节臂(10)转动连接，所述转接端轴(13)的上方设置有前端液压杆件(11)。
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| CN202120009543.5U CN214009952U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种耐高温运转的拆炉机 |
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2021
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