CN212296364U - 一种新型结构竖井钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构竖井钻机，包括底座、支撑架、滑移横梁、水龙头、钻杆、钻杆连接杆、转盘和一个以上的提升油缸；所述支撑架安装在所述底座上，所述滑移横梁上下滑动地安装在所述支撑架上，所述水龙头安装在所述滑移横梁上，所述钻杆连接杆安装在所述水龙头的底部，所述钻杆与所述钻杆连接杆可拆卸相互连接，所述转盘安装在所述底座上，所述钻杆穿设在所述转盘内，一个以上的所述提升油缸的下端固定在所述支撑架上、上端固定在所述滑移横梁上。本实用新型将动力头的作用转嫁给滑移横梁和提升油缸以及转盘，这样的分离式设计，可有效提高钻进效率，降低施工成本，缩短施工工期，具有一定的经济效益和社会效益。

Description

一种新型结构竖井钻机

技术领域

本实用新型涉及钻井施工设备领域，具体地说涉及一种新型结构竖井钻机。

背景技术

在煤矿安全生产形势日益严峻以及加快推进川藏铁路建设等大背景下，近年及未来较长一段时间内，我国的新建及改建竖井项目将持续增加，势必给钻井法凿井装备和技术的发展带来新的机遇和挑战。

常规钻机的动力头(起到提升和转动的作用)和水龙头采用一体式设计，在水龙头损坏时，漏浆易进入动力头齿轮箱，造成齿轮轴承损坏，增加维护保养时间，另外，在钻机能力足够大的情况下，动力头体积和重量都会很大，造成实现偏摆困难，加减尺变得复杂。增加工作难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水龙头与动力部件分体的新型结构竖井钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型结构竖井钻机，包括底座、支撑架、滑移横梁、水龙头、钻杆、钻杆连接杆、转盘和一个以上的提升油缸；

所述支撑架安装在所述底座上，所述滑移横梁上下滑动地安装在所述支撑架上，所述水龙头安装在所述滑移横梁上，所述钻杆连接杆安装在所述水龙头的底部，所述钻杆与所述钻杆连接杆可拆卸相互连接，所述转盘安装在所述底座上，所述钻杆穿设在所述转盘内，一个以上的所述提升油缸的下端固定在所述支撑架上、上端固定在所述滑移横梁上。

进一步的，还包括倾头油缸，所述水龙头采用铰接的方式安装在所述滑移横梁上，所述倾头油缸的一端铰接在所述滑移横梁上、另一端铰接在所述水龙头上。

进一步的，所述底座包括两根相互平行间隔布置的封口梁和滑动安装在两根所述封口梁之间的封口平车，所述转盘安装在所述封口平车上。

进一步的，所述支撑架采用铰接的方式安装在所述底座上，还包括一个以上的倾架油缸，一个以上的所述倾架油缸的下端铰接在所述底座上、上端铰接在所述支撑架上。

进一步的，所述支撑架包括两根竖杆和连接在两根所述竖杆之间的一根以上的横杆，两根所述竖杆的下端分别铰接在所述底座上，所述滑移横梁的左右两端分别上下滑动地安装在两根所述竖杆上。

进一步的，两根所述竖杆的下端采用以下结构分别铰接在所述底座上：两个第一连接板分别固定在两根所述竖杆的下端，所述底座上固定有两个第二连接板，两个所述第一连接板分别与两个所述第二连接板铰接相连，所述第一连接板和所述第二连接板上还分别开有能够在所述支撑架转动成竖直状态时相互对齐的销孔。

进一步的，共设置四个所述提升油缸，其中两个所述提升油缸的下端固定在其中一根所述竖杆上，另外两个所述提升油缸的下端固定在另外一根所述竖杆上。

进一步的，共设置两个所述倾架油缸，两个所述倾架油缸的上端分别铰接在两根所述竖杆上。

进一步的，还包括安装在所述底座上的辅吊。

进一步的，所述辅吊包括安装在所述底座上的支撑台、下端铰接在所述支撑台上的机械手臂以及一端铰接在所述支撑台上、另一端铰接在所述机械手臂上的倾臂油缸。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型将动力头的作用转嫁给滑移横梁和提升油缸以及转盘，从而不再需要传统的那种和与水龙头采用一体式设计的动力头，实现水龙头与动力部件的分体，需要提升钻杆时，伸长提升油缸，提升油缸即可将滑移横梁顶起，继而滑移横梁携带水龙头和钻杆提升，提升油缸缩短，即可驱动上述部件回落，需要转动钻杆时，则启动转盘，转盘带动钻杆转动。这样的分离式设计，使得水龙头能获得小体积和小重量，从而很容易实现偏摆，有利于加减尺寸，采用转盘驱动代替动力头传扭结构可实现变频电机直接驱动，提高效率，另外，也可减少齿轮轴承损坏，便于检修，节省维护保养时间。

本实用新型可有效提高钻进效率，降低施工成本，缩短施工工期，具有一定的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的钻杆提升状态示意图。

图3是本实用新型一实施例的侧面结构示意图(省去一侧的封口梁、竖杆和封口平车)。

图4是图3的水龙头倾斜状态示意图。

图5是图3的支撑架倾斜状态示意图。

附图中各部件的标记为：

1底座、2支撑架、3滑移横梁、4水龙头、5钻杆、6钻杆连接杆、7转盘、8提升油缸、9倾头油缸、10倾架油缸、11辅吊；

101封口梁、102封口平车、103第二连接板、104销孔、201竖杆、202横杆、203第一连接板、1101支撑台、1102机械手臂、1103倾臂油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图5。

本实用新型的新型结构竖井钻机，包括底座1、支撑架2、滑移横梁3、水龙头4、钻杆5、钻杆连接杆6、转盘7和一个以上的提升油缸8；

所述支撑架2安装在所述底座1上，所述滑移横梁3上下滑动地安装在所述支撑架2上，所述水龙头4安装在所述滑移横梁3上，所述钻杆连接杆6安装在所述水龙头4的底部，所述钻杆5与所述钻杆连接杆6可拆卸相互连接，所述转盘7安装在所述底座1上，所述钻杆5穿设在所述转盘7内，一个以上的所述提升油缸8的下端固定在所述支撑架2上、上端固定在所述滑移横梁3上。

本实用新型将动力头的作用转嫁给滑移横梁和提升油缸以及转盘，从而不再需要传统的那种和与水龙头采用一体式设计的动力头，实现水龙头与动力部件的分体，需要提升钻杆时，伸长提升油缸，提升油缸即可将滑移横梁顶起，继而滑移横梁携带水龙头和钻杆提升，提升油缸缩短，即可驱动上述部件回落，需要转动钻杆时，则启动转盘，转盘带动钻杆转动。这样的分离式设计，使得水龙头能获得小体积和小重量，从而很容易实现偏摆，有利于加减尺寸，采用转盘驱动代替动力头传扭结构可实现变频电机直接驱动，提高效率，另外，也可减少齿轮轴承损坏，便于检修，节省维护保养时间。

本实用新型使用的转盘可以选用本领域常用的驱动钻杆转动的转盘，也可以是其他任何能够驱动钻杆转动的设备，比如皮带传动，齿轮传动等。

在一实施例中，还包括倾头油缸9，所述水龙头4采用铰接的方式安装在所述滑移横梁3上，所述倾头油缸9的一端铰接在所述滑移横梁3上、另一端铰接在所述水龙头4上。这样设计，伸缩倾头油缸，可以调节水龙头的角度，继而水龙头带动实现钻杆的偏摆，有利于快速加减钻杆，缩短辅助时间，提高施工效率。

在一实施例中，所述底座1包括两根相互平行间隔布置的封口梁101和滑动安装在两根所述封口梁101之间的封口平车102，所述转盘7安装在所述封口平车102上。这样设计，封口平车在两个封口梁之间滑动，就可以带动转盘前后移动，从而满足多方面需求，提高实用性。

在一实施例中，所述支撑架2采用铰接的方式安装在所述底座1，优选为两根所述封口梁101上，还包括一个以上的倾架油缸10，一个以上的所述倾架油缸10的下端铰接在所述底座1上、上端铰接在所述支撑架2上。这样设计，伸缩倾架油缸，可以调节支撑架的角度，提高实用性，有利于快速加减钻杆，缩短辅助时间，提高施工效率。

在一实施例中，所述支撑架2包括两根竖杆201和连接在两根所述竖杆201之间的一根以上的横杆202，两根所述竖杆201的下端分别铰接在所述底座1，优选为两根所述封口梁101上，所述滑移横梁3的左右两端分别上下滑动地安装在两根所述竖杆201上。这样设计，形成门字型结构，不仅结构稳定，而且简单，容易制作。

在一实施例中，两根所述竖杆201的下端采用以下结构分别铰接在所述底座1上：两个第一连接板203分别固定在两根所述竖杆201的下端，所述底座1上固定有两个第二连接板103，两个所述第一连接板203分别与两个所述第二连接板103铰接相连，所述第一连接板203和所述第二连接板103上还分别开有能够在所述支撑架2转动成竖直状态时相互对齐的销孔104。这样设计，方便进行铰接安装，而且在需要将支撑架定位在竖直状态时，只需用销杆穿在第一连接板和第二连接板的销孔中即可。

在一实施例中，共设置四个所述提升油缸8，其中两个所述提升油缸8的下端固定在其中一根所述竖杆201上，另外两个所述提升油缸8的下端固定在另外一根所述竖杆201上。这样设计，驱动力更大，且每段均作用在两点能够保证驱动提升过程更加稳定可靠。

在一实施例中，共设置两个所述倾架油缸10，两个所述倾架油缸10的上端分别铰接在两根所述竖杆201上。同样地，这样设计，结构和使用过程更加稳定可靠。

在一实施例中，还包括安装在所述底座1上的辅吊11。辅吊的作用请补充。

在一实施例中，所述辅吊11包括安装在所述底座1上的支撑台1101、下端铰接在所述支撑台1101上的机械手臂1102以及一端铰接在所述支撑台1101上、另一端铰接在所述机械手臂1102上的倾臂油缸1103。这样设计，通过支撑台方便辅吊整体的安装，而伸缩倾臂油缸，可以调节机械手臂的倾斜角度，从而满足多方面需求，提高实用性。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型结构竖井钻机，其特征在于：包括底座、支撑架、滑移横梁、水龙头、钻杆、钻杆连接杆、转盘和一个以上的提升油缸；

所述支撑架安装在所述底座上，所述滑移横梁上下滑动地安装在所述支撑架上，所述水龙头安装在所述滑移横梁上，所述钻杆连接杆安装在所述水龙头的底部，所述钻杆与所述钻杆连接杆可拆卸相互连接，所述转盘安装在所述底座上，所述钻杆穿设在所述转盘内，一个以上的所述提升油缸的下端固定在所述支撑架上、上端固定在所述滑移横梁上。

2.如权利要求1所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：还包括倾头油缸，所述水龙头采用铰接的方式安装在所述滑移横梁上，所述倾头油缸的一端铰接在所述滑移横梁上、另一端铰接在所述水龙头上。

3.如权利要求1或2所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：所述底座包括两根相互平行间隔布置的封口梁和滑动安装在两根所述封口梁之间的封口平车，所述转盘安装在所述封口平车上。

4.如权利要求1或2所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：所述支撑架采用铰接的方式安装在所述底座上，还包括一个以上的倾架油缸，一个以上的所述倾架油缸的下端铰接在所述底座上、上端铰接在所述支撑架上。

5.如权利要求4所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：所述支撑架包括两根竖杆和连接在两根所述竖杆之间的一根以上的横杆，两根所述竖杆的下端分别铰接在所述底座上，所述滑移横梁的左右两端分别上下滑动地安装在两根所述竖杆上。

6.如权利要求5所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：两根所述竖杆的下端采用以下结构分别铰接在所述底座上：两个第一连接板分别固定在两根所述竖杆的下端，所述底座上固定有两个第二连接板，两个所述第一连接板分别与两个所述第二连接板铰接相连，所述第一连接板和所述第二连接板上还分别开有能够在所述支撑架转动成竖直状态时相互对齐的销孔。

7.如权利要求5所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：共设置四个所述提升油缸，其中两个所述提升油缸的下端固定在其中一根所述竖杆上，另外两个所述提升油缸的下端固定在另外一根所述竖杆上。

8.如权利要求5所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：共设置两个所述倾架油缸，两个所述倾架油缸的上端分别铰接在两根所述竖杆上。

9.如权利要求1或2所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：还包括安装在所述底座上的辅吊。

10.如权利要求9所述的新型结构竖井钻机，其特征在于：所述辅吊包括安装在所述底座上的支撑台、下端铰接在所述支撑台上的机械手臂以及一端铰接在所述支撑台上、另一端铰接在所述机械手臂上的倾臂油缸。

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