CN218202026U - 一种缺陷钢卷收集搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缺陷钢卷收集搬运装置，应用在缺陷钢卷运输技术领域，解决了现有的在吊运的过程中缺陷钢卷线材摆动较大，在运行过程中存在安全隐患以及通过人工搬运时易散捆影响后续的炼钢回炉，因此需要重新进行整理，降低工作效率，同时工人的劳动强度较大的问题，包括液压小车，还包括承载组件，承载组件包括承载底架和承载悬梁，承载悬梁靠近液压小车的一端设置有用于将其固定在承载底架上的支撑竖杆，两个支撑竖杆之间沿着其纵向方向设置有固定杆，承载底架的下端面设置有承载块，承载块设置有供液压小车上的叉杆穿过的通孔；具有在操作时简单方便，省时省力，降低工人的劳动强度，在搬运的过程中缺陷钢卷不易散捆，提高效率的效果。

Description

一种缺陷钢卷收集搬运装置

技术领域

本实用新型应用在缺陷钢卷运输技术领域，特别是涉及一种缺陷钢卷收集搬运装置。

背景技术

在钢线材生产过程中，在经过高速精轧机轧制到吐丝机成型，钢线材头尾往往会出现圈数不等的缺陷材，为保证钢线材的质量，要对线材头尾剪切去除，剪切后废料转运存在困难，目前处理办法：一、只能本区域行车吊运至东边平板车上，然后转运至相邻跨，再用相邻跨行车吊运至废钢堆存放；在吊运的过程中缺陷钢卷线材摆动较大，在运行过程中存在安全隐患；二、通过人工搬运，人工搬运时易散捆影响后续的炼钢回炉，因此需要重新进行整理，降低工作效率，同时工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种缺陷钢卷收集搬运装置，解决了现有的在吊运的过程中缺陷钢卷线材摆动较大，在运行过程中存在安全隐患以及通过人工搬运时易散捆影响后续的炼钢回炉，因此需要重新进行整理，降低工作效率，同时工人的劳动强度较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种缺陷钢卷收集搬运装置，包括液压小车，还包括设置在所述液压小车上承载组件，所述承载组件包括承载底架和设置在所述承载底架上方并与其相平行设置的承载悬梁，所述承载悬梁的数量为两个，两个所述承载悬梁沿着所述承载底架的中轴线对称设置，所述承载悬梁靠近所述液压小车的一端设置有用于将其固定在承载底架上的支撑竖杆，两个支撑竖杆之间沿着其纵向方向设置有至少一个固定杆，所述承载底架的下端面且沿着其宽度方向的两侧均设置有承载块，所述承载块设置有供液压小车上的叉杆穿过的通孔。

进一步的，所述支撑竖杆的上部设置与所述承载悬梁连接的加强肋板。

进一步的，所述承载悬梁、所述承载块的通孔内壁以及所述液压小车的叉杆表面均设置有摩擦凸起。

进一步的，两个所述支撑竖杆的相背的侧面上均设置有悬挂凸耳。

进一步的，所述承载悬梁的上端面靠近所述支撑竖杆的一端设置有限位杆。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种缺陷钢卷收集搬运装置，利用液压小车的升降能力，调整承载组件的高度并推动液压小车将缺陷钢卷放置到C型勾适当位置，下降承载组件并回退液压小车移出至指定位置（离开C型勾移动范围），此后C型勾就能继续运行将缺陷钢卷运至打包机打包、下线；因此通过此钢卷废料收集搬运装方便将缺陷钢卷搬运至PF线C型钩上，在操作时简单方便，省时省力，降低工人的劳动强度，在搬运的过程中缺陷钢卷不易散捆，方便后续打包，提高效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中整体结构主视图；

图2是本实用新型实施例中整体结构爆炸示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、液压小车；2、承载组件；21、承载底架；22、承载悬梁；23、支撑竖杆；24、固定杆；3、承载块；4、通孔；5、加强肋板；6、悬挂凸耳；7、限位杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本实用新型提供的一种缺陷钢卷收集搬运装置，包括液压小车1，还包括设置在液压小车1上承载组件2，通过液压小车1调节承载组件2的高度以及带动承载组件2进行移动，从而实现对缺陷钢卷的搬运输送；承载组件2包括承载底架21和设置在承载底架21上方并与其相平行设置的承载悬梁22，承载悬梁22用于悬挂缺陷钢卷，承载悬梁22的长度大于承载底架21的长度，且承载悬梁22与承载底架21之间的高度大于缺陷钢卷的直径，在使用时保证废材钢卷能放置在承载悬梁22与承载底架21之间；承载悬梁22的数量为两个，两个承载悬梁22沿着承载底架21的中轴线对称设置，当缺陷钢卷悬挂在承载悬梁22上时，通过两个承载悬梁22增大其与缺陷钢卷的接触面积，使缺陷钢卷悬挂的更加稳定；承载悬梁22靠近液压小车1的一端设置有用于将其固定在承载底架21上的支撑竖杆23，两个支撑竖杆23之间沿着其纵向方向设置有至少一个固定杆24，通过固定杆24提高承载悬梁22、支撑竖杆23和承载底架21之间的牢固性和稳定性；承载底架21的下端面且沿着其宽度方向的两侧均设置有承载块3，承载块3设置有供液压小车1上的叉杆11穿过的通孔4。

参考图1和图2，工作原理：通常剪切下来的废材钢卷先暂放在废料存放台架上，此后通过此缺陷钢卷收集搬运装置对废料存放台架上的缺陷钢卷进行收集悬挂在承载悬梁22上，此后将收集后的废材钢卷搬运至PF线C型钩上进行后续打包，其中两个承载悬梁22之间的宽度大于废料存放台架的宽度，在取料时保证废料存放台架能从两个承载悬梁之间穿过，同时两个承载悬梁22之间的宽度也大于PF线C型钩横杆的宽度，在放料时保证PF线C型钩横杆也能从两个承载悬梁22之间穿过；

在将缺陷钢卷放置在PF线C型钩时，利用液压小车1的升降能力调整承载组件2的高度并推动液压小车1将缺陷钢卷放置到C型勾适当位置，下降承载组件2并回退液压小车移出至指定位置（离开C型勾移动范围），此后C型勾就能继续运行将缺陷钢卷运至打包机打包、下线；因此通过此钢卷废料收集搬运装方便将缺陷钢卷搬运至PF线C型钩上，在操作时简单方便，省时省力，降低工人的劳动强度，在搬运的过程中缺陷钢卷不易散捆，方便后续打包，提高效率。

进一步的，参考图1和图2，支撑竖杆23的上部设置有与承载悬梁22连接的加强肋板5。通过加强肋板5提高承载悬梁22的稳定性和抗扭性能。

进一步的，参考图1和图2，承载悬梁22、承载块3的通孔4内壁以及液压小车1的叉杆11表面均设置有摩擦凸起。当承载底架21底端的承载块3与液压小车1的叉杆11装配在一起时，通过摩擦凸起增大承载块3与叉杆11间的摩擦力，从而使承载组件2更牢固的固定在液压小车1上，通过在承载悬梁22上也设置摩擦凸起，当缺陷钢卷悬挂在承载悬梁22上后，通过摩擦凸起增大承载悬梁22与废材钢卷之间的摩擦力，防止在运输的过程中废材钢卷从承载悬梁22上脱落。

进一步的，参考图1和图2，两个支撑竖杆23相背的侧面上均设置有悬挂凸耳6，通过行车吊装承载组件2并将其安装在液压小车1上时，通过悬挂凸耳6方便行车将承载组件2吊起。

进一步的，参考图1和图2，承载悬梁22的上端面靠近支撑竖杆23的一端设置有限位杆7，当缺陷钢卷悬挂在承载悬梁22上后，通过限位杆7对废材钢卷起到限位阻挡的作用，防止废材钢卷受到加大外力时其从承载悬梁22靠近液压小车1的一端脱落。

综上所述：利用液压小车1的升降能力调整承载组件2的高度并推动液压小车1将缺陷钢卷放置到C型勾适当位置，下降承载组件2并回退液压小车移出至指定位置（离开C型勾移动范围），此后C型勾就能继续运行将缺陷钢卷运至打包机打包、下线；因此通过此钢卷废料收集搬运装方便将缺陷钢卷搬运至PF线C型钩上，在操作时简单方便，省时省力，降低工人的劳动强度，在搬运的过程中缺陷钢卷不易散捆，方便后续打包，提高效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缺陷钢卷收集搬运装置，包括液压小车，其特征在于，还包括设置在所述液压小车上承载组件，所述承载组件包括承载底架和设置在所述承载底架上方并与其相平行设置的承载悬梁，所述承载悬梁的数量为两个，两个所述承载悬梁沿着所述承载底架的中轴线对称设置，所述承载悬梁靠近所述液压小车的一端设置有用于将其固定在承载底架上的支撑竖杆，两个支撑竖杆之间沿着其纵向方向设置有至少一个固定杆，所述承载底架的下端面且沿着其宽度方向的两侧均设置有承载块，所述承载块设置有供液压小车上的叉杆穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的缺陷钢卷收集搬运装置，其特征在于，所述支撑竖杆的上部设置有与所述承载悬梁连接的加强肋板。

3.根据权利要求1或2所述的缺陷钢卷收集搬运装置，其特征在于，所述承载悬梁、所述承载块的通孔内壁以及所述液压小车的叉杆表面均设置有摩擦凸起。

4.根据权利要求3所述的缺陷钢卷收集搬运装置，其特征在于，两个所述支撑竖杆的相背的侧面上均设置有悬挂凸耳。

5.根据权利要求4所述的缺陷钢卷收集搬运装置，其特征在于，所述承载悬梁的上端面靠近所述支撑竖杆的一端设置有限位杆。

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