CN218201886U - 一种便捷式吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式吊装设备，包括底座、横板、立柱、两个支撑杆和伸缩杆。通过设置底座、横板、立柱、支撑杆、伸缩杆、固定块、固定槽、储物槽、卡紧杆、卡紧机构、活动机构、限位杆、限位块、定位杆、传动孔、卡紧孔和卡紧槽的配合使用，在使用过程中，由于每次吊装同类型构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，所以其吊装速度快，吊装效率高，可以选择小型的起重机，利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆，以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求，充分发挥起重机效率，而且设备结构简单，但是在运输的过程中，由于设备高度过高，不好运输，降低了使用效率，因此需要对其进行快速拆卸。

Description

一种便捷式吊装设备

技术领域

本实用新型属于吊装技术领域，尤其涉及一种便捷式吊装设备。

背景技术

便捷式吊装是指小型吊机或者起升机构对设备的安装、就位的统称，能够使吊机在检修或维修过程中将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，但是即使小型吊机，高度也过高，使运输不方便，综上所述，现有技术存在的问题是：在使用过程中，由于每次吊装同类型构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，所以其吊装速度快，吊装效率高，可以选择小型的起重机，利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆，以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求，充分发挥起重机效率，而且设备结构简单，但是在运输的过程中，由于设备高度过高，不好运输，降低了使用效率，因此需要对其进行快速拆卸，所以特提出一种便捷式吊装设备解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便捷式吊装设备，具备便于拆卸的优点，解决了现有在使用过程中，由于每次吊装同类型构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，所以其吊装速度快，吊装效率高，可以选择小型的起重机，利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆，以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求，充分发挥起重机效率，而且设备结构简单，但是在运输的过程中，由于设备高度过高，不好运输，降低了使用效率，因此需要对其进行快速拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便捷式吊装设备，包括底座、横板、立柱、两个支撑杆和伸缩杆，所述伸缩杆的右侧通过转轴与立柱的顶部活动连接，所述立柱位于横板的顶部，两个支撑杆的底部分别与横板顶部的左右两侧固定连接，两个支撑杆的顶部分别与立柱的左右两侧固定连接，所述底座位于横板的底部，所述横板底部的左右两侧均固定连接有固定块，所述底座顶部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定块的表面与固定槽的内腔接触，所述固定块的内部开设有储物槽，所述储物槽的内腔设置有卡紧杆，所述储物槽的内腔设置有与卡紧杆配合使用的卡紧机构，所述储物槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的活动机构。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括定位柱、连接杆和活动杆，所述连接杆靠近卡紧杆的一侧与卡紧杆固定连接，所述定位柱的后侧与连接杆前侧的底部固定连接，所述活动杆的底部与连接杆的顶部固定连接，通过设置卡紧机构，能够使卡紧机构与卡紧杆配合使用，实现对底座的固定。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括活动柱、位移杆、弹簧和传动杆，两个活动柱的后侧分别位于位移杆前侧的左右两侧，所述活动柱的表面与活动杆的内腔接触，所述弹簧的底部与位移杆的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与储物槽内腔的顶部固定连接，所述传动杆的底部与位移杆的顶部固定连接，通过设置活动机构，能够使活动机构与卡紧机构配合使用，实现对卡紧杆的控制。

作为本实用新型优选的，所述位移杆的底部固定连接有限位杆，所述储物槽内腔后侧固定连接有限位块，所述限位杆与限位块配合使用，通过设置限位杆和限位块，能够对位移杆进行限位，防止位移杆在移动的过程中发生偏移。

作为本实用新型优选的，所述储物槽内腔的底部固定连接有定位杆，所述定位柱的表面与定位杆的内腔接触，通过设置定位杆，能够与定位柱配合使用，对卡紧杆进行限位，防止卡紧杆在移动的过程中发生偏移。

作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部开设有传动孔，所述传动杆的表面与传动孔的内腔接触，所述固定块的左右两侧均开设有卡紧孔，通过设置传动孔，能够避免传动杆在移动的过程中产生摩擦的情况，卡紧孔能够避免卡紧杆在移动的过程中产生摩擦的情况。

作为本实用新型优选的，所述固定槽内腔的左右两侧均开设有卡紧槽，两个卡紧杆相反的一侧穿过卡紧孔并与卡紧槽的内腔接触，通过设置卡紧槽，能够与卡紧杆配合使用，实现对底座的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、横板、立柱、支撑杆、伸缩杆、固定块、固定槽、储物槽、卡紧杆、卡紧机构、活动机构、限位杆、限位块、定位杆、传动孔、卡紧孔和卡紧槽的配合使用，在使用过程中，由于每次吊装同类型构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，所以其吊装速度快，吊装效率高，可以选择小型的起重机，利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆，以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求，充分发挥起重机效率，而且设备结构简单，但是在运输的过程中，由于设备高度过高，不好运输，降低了使用效率，因此需要对其进行快速拆卸。

2、本实用新型通过设置固定块、固定槽、储物槽、卡紧杆、卡紧机构、活动机构和卡紧槽，拉动传动杆，使弹簧收受力，通过卡紧机构与活动机构的配合使用，带动卡紧杆脱离卡紧槽，实现对底座的拆卸，在安装时，松开传动杆，使弹簧回弹，通过卡紧机构与活动机构的配合使用，带动卡紧杆与卡紧槽的内腔接触，实现对底座的固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供立柱的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供固定块的立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供底座的立体示意图。

图中：1、底座；2、横板；3、立柱；4、支撑杆；5、伸缩杆；6、固定块；7、固定槽；8、储物槽；9、卡紧杆；10、卡紧机构；101、定位柱；102、连接杆；103、活动杆；11、活动机构；111、活动柱；112、位移杆；113、弹簧；114、传动杆；12、限位杆；13、限位块；14、定位杆；15、传动孔；16、卡紧孔；17、卡紧槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便捷式吊装设备，包括底座1、横板2、立柱3、两个支撑杆4和伸缩杆5，伸缩杆5的右侧通过转轴与立柱3的顶部活动连接，立柱3位于横板2的顶部，两个支撑杆4的底部分别与横板2顶部的左右两侧固定连接，两个支撑杆4的顶部分别与立柱3的左右两侧固定连接，底座1位于横板2的底部，横板2底部的左右两侧均固定连接有固定块6，底座1顶部的左右两侧均开设有固定槽7，固定块6的表面与固定槽7的内腔接触，固定块6的内部开设有储物槽8，储物槽8的内腔设置有卡紧杆9，储物槽8的内腔设置有与卡紧杆9配合使用的卡紧机构10，储物槽8的内腔设置有与卡紧机构10配合使用的活动机构11。

参考图4，卡紧机构10包括定位柱101、连接杆102和活动杆103，连接杆102靠近卡紧杆9的一侧与卡紧杆9固定连接，定位柱101的后侧与连接杆102前侧的底部固定连接，活动杆103的底部与连接杆102的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置卡紧机构10，能够使卡紧机构10与卡紧杆9配合使用，实现对底座1的固定。

参考图4，活动机构11包括活动柱111、位移杆112、弹簧113和传动杆114，两个活动柱111的后侧分别位于位移杆112前侧的左右两侧，活动柱111的表面与活动杆103的内腔接触，弹簧113的底部与位移杆112的顶部固定连接，弹簧113的顶部与储物槽8内腔的顶部固定连接，传动杆114的底部与位移杆112的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置活动机构11，能够使活动机构11与卡紧机构10配合使用，实现对卡紧杆9的控制。

参考图2、图3和图4，位移杆112的底部固定连接有限位杆12，储物槽8内腔后侧固定连接有限位块13，限位杆12与限位块13配合使用。

采用上述方案：通过设置限位杆12和限位块13，能够对位移杆112进行限位，防止位移杆112在移动的过程中发生偏移。

参考图2、图3和图4，储物槽8内腔的底部固定连接有定位杆14，定位柱101的表面与定位杆14的内腔接触。

采用上述方案：通过设置定位杆14，能够与定位柱101配合使用，对卡紧杆9进行限位，防止卡紧杆9在移动的过程中发生偏移。

参考图2、图3和图4，固定块6的顶部开设有传动孔15，传动杆114的表面与传动孔15的内腔接触，固定块6的左右两侧均开设有卡紧孔16。

采用上述方案：通过设置传动孔15，能够避免传动杆114在移动的过程中产生摩擦的情况，卡紧孔16能够避免卡紧杆9在移动的过程中产生摩擦的情况。

参考图3、图4和图5，固定槽7内腔的左右两侧均开设有卡紧槽17，两个卡紧杆9相反的一侧穿过卡紧孔16并与卡紧槽17的内腔接触。

采用上述方案：通过设置卡紧槽17，能够与卡紧杆9配合使用，实现对底座1的固定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，拉动传动杆114，使弹簧113收受力，带动位移杆112在限位杆12和限位块13限位的情况下向上运动，通过活动柱111与活动杆103的挤压，带动连接杆102在定位柱101和定位杆14限位的情况下，使卡紧杆9脱离卡紧槽17，实现对底座1的拆卸，在安装时，松开传动杆114，使弹簧113回弹，带动位移杆112在限位杆12和限位块13限位的情况下向下运动，通过活动柱111与活动杆103的挤压，带动连接杆102在定位柱101和定位杆14限位的情况下，使卡紧杆9与卡紧槽17的内腔接触，实现对底座1的固定。

综上所述：该便捷式吊装设备，通过设置底座1、横板2、立柱3、支撑杆4、伸缩杆5、固定块6、固定槽7、储物槽8、卡紧杆9、卡紧机构10、活动机构11、限位杆12、限位块13、定位杆14、传动孔15、卡紧孔16和卡紧槽17的配合使用，在使用过程中，由于每次吊装同类型构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，所以其吊装速度快，吊装效率高，可以选择小型的起重机，利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆，以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求，充分发挥起重机效率，而且设备结构简单，但是在运输的过程中，由于设备高度过高，不好运输，降低了使用效率，因此需要对其进行快速拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便捷式吊装设备，包括底座(1)、横板(2)、立柱(3)、两个支撑杆(4)和伸缩杆(5)，其特征在于：所述伸缩杆(5)的右侧通过转轴与立柱(3)的顶部活动连接，所述立柱(3)位于横板(2)的顶部，两个支撑杆(4)的底部分别与横板(2)顶部的左右两侧固定连接，两个支撑杆(4)的顶部分别与立柱(3)的左右两侧固定连接，所述底座(1)位于横板(2)的底部，所述横板(2)底部的左右两侧均固定连接有固定块(6)，所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有固定槽(7)，所述固定块(6)的表面与固定槽(7)的内腔接触，所述固定块(6)的内部开设有储物槽(8)，所述储物槽(8)的内腔设置有卡紧杆(9)，所述储物槽(8)的内腔设置有与卡紧杆(9)配合使用的卡紧机构(10)，所述储物槽(8)的内腔设置有与卡紧机构(10)配合使用的活动机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种便捷式吊装设备，其特征在于：所述卡紧机构(10)包括定位柱(101)、连接杆(102)和活动杆(103)，所述连接杆(102)靠近卡紧杆(9)的一侧与卡紧杆(9)固定连接，所述定位柱(101)的后侧与连接杆(102)前侧的底部固定连接，所述活动杆(103)的底部与连接杆(102)的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种便捷式吊装设备，其特征在于：所述活动机构(11)包括活动柱(111)、位移杆(112)、弹簧(113)和传动杆(114)，两个活动柱(111)的后侧分别位于位移杆(112)前侧的左右两侧，所述活动柱(111)的表面与活动杆(103)的内腔接触，所述弹簧(113)的底部与位移杆(112)的顶部固定连接，所述弹簧(113)的顶部与储物槽(8)内腔的顶部固定连接，所述传动杆(114)的底部与位移杆(112)的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种便捷式吊装设备，其特征在于：所述位移杆(112)的底部固定连接有限位杆(12)，所述储物槽(8)内腔后侧固定连接有限位块(13)，所述限位杆(12)与限位块(13)配合使用。

5.如权利要求2所述的一种便捷式吊装设备，其特征在于：所述储物槽(8)内腔的底部固定连接有定位杆(14)，所述定位柱(101)的表面与定位杆(14)的内腔接触。

6.如权利要求3所述的一种便捷式吊装设备，其特征在于：所述固定块(6)的顶部开设有传动孔(15)，所述传动杆(114)的表面与传动孔(15)的内腔接触，所述固定块(6)的左右两侧均开设有卡紧孔(16)。

7.如权利要求6所述的一种便捷式吊装设备，其特征在于：所述固定槽(7)内腔的左右两侧均开设有卡紧槽(17)，两个卡紧杆(9)相反的一侧穿过卡紧孔(16)并与卡紧槽(17)的内腔接触。

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