CN215755946U - 空心柱塞运储工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于柱塞加工技术领域，具体涉及一种空心柱塞运储工装。本空心柱塞运储工装，包括：一对连接杆；一对调节杆，其与一对所述连接杆均滑动连接以形成框架；承托组件，其滑动连接在一对所述调节杆上，适于承托空心柱塞；锁止件，其同时设置在所述调节杆和所述承托组件上；吊环，其固接在所述调节杆的两端；撑脚组件，其转动连接在所述连接杆上，适于在起吊后下垂以在落地时支撑连接杆。本空心柱塞运储工装可通过移动承托组件和调节杆来适配不同大小的空心柱塞，并且可通过移动调节杆使其上的承托组件伸入并托住空心柱塞的两腰，从而在锁止后直接起吊，以及在起吊后使撑脚组件下垂，以架起空心柱塞。

Description

空心柱塞运储工装

技术领域

本实用新型属于柱塞加工技术领域，具体涉及一种空心柱塞运储工装。

背景技术

空心柱塞是一种用于液压柱塞泵等动力元件的零部件，其受驱动在缸体内往复运动从而输出高压油。

随着液压设备的发展，如应用于各种大型一体压铸设备的液压机吨位需求增长，空心柱塞也在向着大型化、重型化发展。大型空心柱塞质量大，加之圆柱型的结构天然缺少吊装位，使得无论在生产后的存放，还是售出后的运输，都存在吊装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空心柱塞运储工装，以解决大型空心柱塞吊装不便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空心柱塞运储工装，包括：一对连接杆；一对调节杆，其与一对所述连接杆均滑动连接以形成框架；承托组件，其滑动连接在一对所述调节杆上，适于承托空心柱塞；锁止件，其同时设置在所述调节杆和所述承托组件上；吊环，其固接在所述调节杆的两端；撑脚组件，其转动连接在所述连接杆上，适于在起吊后下垂以在落地时支撑连接杆。

进一步，所述调节杆的两端部开有与所述连接杆适配的调节杆通孔；所述调节杆通孔的外壁上开有若干对与所述锁止件适配的调节锁止穿孔；所述连接杆的两端部开有若干对与所述调节锁止穿孔适配的调节锁止插孔。

进一步，所述承托组件包括：一对相对设置的承托滑块，其滑动连接在所述调节杆上，以调节两承托滑块的间距。

进一步，所述承托滑块包括：滑块，其开有与所述调节杆适配的滑块通孔；所述滑块通孔的外壁上开有若干对与所述锁止件适配的第一滑块锁止穿孔；所述调节杆上开有若干对与所述第一滑块锁止穿孔适配的第一滑块锁止插孔；以及承托基座，其固接在所述滑块上，且其承托面为弧面；弹性垫板，其固接在所述承托面上。

进一步，所述滑块通孔的外壁上还开有若干个与所述锁止件适配的第二滑块锁止穿孔；所述调节杆上开有若干个与所述第二滑块锁止穿孔适配的第二滑块锁止插孔；以及所述第二滑块锁止穿孔与所述第一滑块锁止穿孔相间设置。

进一步，所述连接杆的两端固接有撑脚转轴；所述撑脚转轴上开有转轴锁止槽；和所述撑脚组件包括：撑板，其上开有与所述撑脚转轴适配的撑板通孔；撑板锁止槽，其与所述转轴锁止槽适配，开设在所述撑板上，并与所述撑板通孔连通；撑板锁件，其与所述转轴锁止槽适配，适于卡入转轴锁止槽和所述撑板锁止槽中以将所述撑板与所述撑脚转轴锁止。

进一步，所述撑板为等腰梯形板；和所述撑板通孔开设在所述撑板的短边处。

进一步，所述撑板锁件上固接有拔出环。

本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决大型空心柱塞吊装不便的技术问题，本实用新型提供的空心柱塞运储工装，调节杆与连接杆滑动连接，承托组件也与调节杆滑动连接，故可通过移动承托组件和调节杆来适配不同大小的空心柱塞，并且可通过移动调节杆使其上的承托组件伸入并托住空心柱塞的两腰，从而在锁止后直接起吊，以及在起吊后使撑脚组件下垂，以架起空心柱塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空心柱塞运储工装起吊前的示意图；

图2是本实用新型的空心柱塞运储工装的结构图；

图3是本实用新型的空心柱塞运储工装的爆炸图；

图4是本实用新型的空心柱塞运储工装的撑脚组件下垂时的示意图；

图5是本实用新型的空心柱塞运储工装架起空心柱塞时的示意图；

图中：

连接杆100，撑脚转轴110，转轴锁止槽111；

调节杆200，调节杆通孔210，调节锁止穿孔211，调节锁止插孔212；

承托组件300,承托滑块310，滑块311，滑块通孔312，第一滑块锁止穿孔313，第一滑块锁止插孔314，承托基座315，弹性垫板316，第二滑块锁止穿孔317，第二滑块锁止插孔318；

锁止件400；

吊环500；

撑脚组件600，撑板610，撑板通孔620，撑板锁止槽630，撑板锁件640，拔出环641；

空心柱塞700。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种空心柱塞运储工装，可以包括：一对连接杆100；一对调节杆200，其与一对所述连接杆100均滑动连接以形成框架；承托组件300，其滑动连接在一对所述调节杆200上，适于承托空心柱塞；锁止件400，其同时设置在所述调节杆200和所述承托组件300上；参考图3，吊环500，其固接在所述调节杆200的两端；撑脚组件600，其转动连接在所述连接杆100上，适于在起吊后下垂以在落地时支撑连接杆100。

本实用新型提供的空心柱塞运储工装，调节杆200与连接杆100滑动连接，承托组件300也与调节杆200滑动连接，故可通过移动承托组件300和调节杆200来适配不同大小的空心柱塞700，并且可通过移动调节杆200使其上的承托组件300伸入并托住空心柱塞700的两腰，从而在锁止后直接起吊，以及如图5所示，在起吊后使撑脚组件600下垂，以架起空心柱塞700。

如图3所示，所述调节杆200的两端部开有与所述连接杆100适配的调节杆通孔210；所述调节杆通孔210的外壁上开有若干对与所述锁止件400适配的调节锁止穿孔211；所述连接杆100的两端部开有若干对与所述调节锁止穿孔211适配的调节锁止插孔212。

如图2和图3所示，所述承托组件300可以包括：一对相对设置的承托滑块310，其滑动连接在所述调节杆200上，以调节两承托滑块310的间距。

进一步，所述承托滑块310可以包括：滑块311，其开有与所述调节杆200适配的滑块通孔312；所述滑块通孔312的外壁上开有若干对与所述锁止件400适配的第一滑块锁止穿孔313；所述调节杆200上开有若干对与所述第一滑块锁止穿孔313适配的第一滑块锁止插孔314；以及承托基座315，其固接在所述滑块311上，且其承托面为弧面；弹性垫板316，其固接在所述承托面上。在本实施例中，所述吊环500的大小与所述滑块通孔312适配，以使调节杆200顺利插入滑块311中；所述弹性垫板316可采用橡胶垫。

如图3所示，所述滑块通孔312的外壁上还可以开有若干个与所述锁止件400适配的第二滑块锁止穿孔317；所述调节杆200上开有若干个与所述第二滑块锁止穿孔317适配的第二滑块锁止插孔318；以及所述第二滑块锁止穿孔317与所述第一滑块锁止穿孔313相间设置。通过相间设置第一滑块锁止穿孔313和第二滑块锁止穿孔317，可使所述滑块311的调节精度更高，配合所述弹性垫板316，可使承托基座315尽量靠近空心柱塞的理想承托位，例如图5所示的，从空心柱塞最低点起向左30°至60°、向右30°至60°的区域。

如图3所示，所述连接杆100的两端固接有撑脚转轴110；所述撑脚转轴110上开有转轴锁止槽111；和所述撑脚组件600包括：撑板610，其上开有与所述撑脚转轴110适配的撑板通孔620；撑板锁止槽630，其与所述转轴锁止槽111适配，开设在所述撑板610上，并与所述撑板通孔620连通；撑板锁件640，其与所述转轴锁止槽111适配，适于卡入转轴锁止槽111和所述撑板锁止槽630中以将所述撑板610与所述撑脚转轴110锁止。在本实施例中，所述撑脚转轴110与所述调节杆通孔210适配，以使连接杆100顺利插入调节杆200中；所述撑脚转轴110端部设有凸起防止撑板610脱落；参考图1和图2，起吊前，转动撑板610使其底部朝上，并将撑板锁件640卡入转轴锁止槽111和撑板锁止槽630中，将撑板610锁止，如此撑板610不会对移动承托组件300和调节杆200来适配不同大小的空心柱塞700产生妨碍；起吊后，将撑板锁件640抽出，并通过人工或重力使撑板610如图4所示垂下，以在落地后将空心柱塞架起。

优选地，所述撑板610可以为等腰梯形板；和所述撑板通孔620开设在所述撑板610的短边处。从而使撑板610更易因重力下垂，以及在落地时形成稳定的支撑结构。

可选的，如图3所示，所述撑板锁件640上可以固接有拔出环641。可用于外接线绳，起吊后操作人员可在远处安全地将撑板锁件640抽出。

本空心柱塞运储工装的使用方法为：参考图3，先将连接杆100放置在空心柱塞的两腰下(即起吊前，空心柱塞与其所处放置面之间)，此时撑板610如上所述处于底部朝上并锁止的状态，再将承托滑块310套装在调节杆200上，和将调节杆200套装在连接杆100上，同时根据空心柱塞尺寸适当移动承托滑块310、调节杆200，直至如上所述地使承托基座315尽量靠近空心柱塞的理想承托位后，然后通过锁止件400将承托滑块310与调节杆200锁止、将调节杆200与连接杆100锁止，即可通过吊环500起吊；起吊后，按如上所述方式使撑板610垂下，吊装至预定位置并落地时，撑板610先着地并形成稳定的支撑结构，将空心柱塞架起。再次起吊时，稍微离地，即能够使撑板610转动即可，此时人工转动撑板610使底部朝上并使用撑板锁件640将其锁止，如此吊装至预定位置后，空心柱塞先着地，即可将本空心柱塞运储工装拆离空心柱塞。在本实施例中，所述锁止件400可采用销子的形式，所述调节锁止穿孔211、调节锁止插孔212、第一滑块锁止穿孔313、第一滑块锁止插孔314、第二滑块锁止穿孔317、第二滑块锁止插孔318，可均朝上开设，由于吊装过程中不会有剧烈晃动，因此锁止件400不易脱出对应孔，足够起到固定作用。

综上所述，本实用新型提供的空心柱塞运储工装，调节杆与连接杆滑动连接，承托组件也与调节杆滑动连接，故可通过移动承托组件和调节杆来适配不同大小的空心柱塞，并且可通过移动调节杆使其上的承托组件伸入并托住空心柱塞的两腰，从而在锁止后直接起吊，以及在起吊后使撑脚组件下垂，以架起空心柱塞。

在本申请所提供的实施例中，应理解到，所揭露的系统、装置，可以通过其他方式实现。以上所描述的实施例仅是示意性的，例如，所述机构的划分，仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种空心柱塞运储工装，其特征在于，包括：

一对连接杆(100)；

一对调节杆(200)，其与一对所述连接杆(100)均滑动连接以形成框架；

承托组件(300)，其滑动连接在一对所述调节杆(200)上，适于承托空心柱塞；

锁止件(400)，其同时设置在所述调节杆(200)和所述承托组件(300)上；

吊环(500)，其固接在所述调节杆(200)的两端；

撑脚组件(600)，其转动连接在所述连接杆(100)上，适于在起吊后下垂以在落地时支撑连接杆(100)。

2.根据权利要求1所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述调节杆(200)的两端部开有与所述连接杆(100)适配的调节杆通孔(210)；

所述调节杆通孔(210)的外壁上开有若干对与所述锁止件(400)适配的调节锁止穿孔(211)；

所述连接杆(100)的两端部开有若干对与所述调节锁止穿孔(211)适配的调节锁止插孔(212)。

3.根据权利要求1所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述承托组件(300)包括：

一对相对设置的承托滑块(310)，其滑动连接在所述调节杆(200)上，以调节两承托滑块(310)的间距。

4.根据权利要求3所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述承托滑块(310)包括：

滑块(311)，其开有与所述调节杆(200)适配的滑块通孔(312)；

所述滑块通孔(312)的外壁上开有若干对与所述锁止件(400)适配的第一滑块锁止穿孔(313)；

所述调节杆(200)上开有若干对与所述第一滑块锁止穿孔(313)适配的第一滑块锁止插孔(314)；以及

承托基座(315)，其固接在所述滑块(311)上，且其承托面为弧面；

弹性垫板(316)，其固接在所述承托面上。

5.根据权利要求4所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述滑块通孔(312)的外壁上还开有若干个与所述锁止件(400)适配的第二滑块锁止穿孔(317)；

所述调节杆(200)上开有若干个与所述第二滑块锁止穿孔(317)适配的第二滑块锁止插孔(318)；以及

所述第二滑块锁止穿孔(317)与所述第一滑块锁止穿孔(313)相间设置。

6.根据权利要求1所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述连接杆(100)的两端固接有撑脚转轴(110)；

所述撑脚转轴(110)上开有转轴锁止槽(111)；和

所述撑脚组件(600)包括：

撑板(610)，其上开有与所述撑脚转轴(110)适配的撑板通孔(620)；

撑板锁止槽(630)，其与所述转轴锁止槽(111)适配，开设在所述撑板(610)上，并与所述撑板通孔(620)连通；

撑板锁件(640)，其与所述转轴锁止槽(111)适配，适于卡入转轴锁止槽(111)和所述撑板锁止槽(630)中以将所述撑板(610)与所述撑脚转轴(110)锁止。

7.根据权利要求6所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述撑板(610)为等腰梯形板；和

所述撑板通孔(620)开设在所述撑板(610)的短边处。

8.根据权利要求6所述的空心柱塞运储工装，其特征在于，

所述撑板锁件(640)上固接有拔出环(641)。

Images