CN218201090U - 一种与矢量加料机连接的自动补料车 - Google Patents
一种与矢量加料机连接的自动补料车 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种与矢量加料机连接的自动补料车,属于补料车技术领域,包括补料车,补料车底部设有楼层,楼层下侧设有矢量加料机,矢量加料机与补料车之间通过管道连接,补料车底部设有气动阀,矢量加料机上设有高位料位器,矢量加料机上位于高位料位器下侧设有低位料位器,高位料位器和低位料位器分别通过插接件与气动阀连接,补料车包括车架和料斗,车架内设有料斗,料斗上部设有进料口,料斗底部设有气动阀,气动阀与管道连接,料斗上部设有电机,料斗内设有搅拌杆,搅拌杆上设有搅拌桨,电机的输出轴贯穿料斗上部且与搅拌杆连接。解决了现有设备无法对矢量加料机精准补料的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于补料车技术领域,具体涉及一种与矢量加料机连接的自动补料车。
背景技术
在环氧树粉料生产过程中,需要使用到矢量加料机,随着矢量加料机内的粉料的减少需要向矢量加料机内补充粉料,现有的补料方式主要是在二楼放置料仓,通过管道与一楼的矢量加料机连接,根据矢量加料机的下料情况,工人根据自己的经验判断矢量加料机内的粉料量,然后打开料仓上的手动阀让二楼的料仓内的料补进矢量加料机内,然而由于料仓内无法精准下料,下的少供应不上生产,供的多易造成矢量加料机内和连接管道堵塞,使得下次加料很难进入矢量加料机内,影响矢量加料机的加料生产。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种与矢量加料机连接的自动补料车,以解决现有设备无法对矢量加料机精准补料的技术问题。
一种与矢量加料机连接的自动补料车,包括补料车,所述的补料车底部设有楼层,将补料车放置在楼层上,所述的楼层下侧设有矢量加料机,所述的矢量加料机与补料车之间通过管道连接,通过管道将补料车内的粉料投入矢量加料机内,其特征在于:所述的补料车底部设有气动阀,所述的矢量加料机上设有高位料位器,所述的矢量加料机上位于高位料位器下侧设有低位料位器,所述的高位料位器和低位料位器分别通过插接件与气动阀连接,通过矢量加料机上的高位料位器和低位料位器测得矢量加料机内的料位,进而控制气动阀的打开或关闭。
进一步的,所述的补料车包括车架和料斗,所述的车架内设有料斗,所述的料斗上部设有进料口,用来将料投入料斗内,所述的料斗底部设有气动阀,所述的气动阀与管道连接,打开气动阀,料斗内的粉料进入管道内。
进一步的,所述的料斗上设有高位料位器,所述的料斗上位于高位料位器下侧设有低位料位器,料斗上也设置了高位料位器和低位料位器是为了监测料斗内的料位情况,当低于低位料位器时,补料车自动报警,提供工人更换另一辆补料车,并及时对原本的补料车进行补料,当料位达到高位料位器时,报警提醒工人不再往料车里加料,然后留着备用。
进一步的,所述的料斗上设有震动气锤,用来震动敲打料斗内壁板结的粉料,防止在料斗内下不来。
进一步的,所述的料斗上部设有电机,所述的料斗内设有搅拌杆,所述的搅拌杆上设有搅拌桨,所述的电机的输出轴贯穿料斗上部且与搅拌杆连接,电机带动搅拌和搅拌桨转动使得料仓内的粉料不结块,使得下料更顺畅。
进一步的,所述的车架底部设有车轮,方便工人推动补料车。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过补料车取代原来的补料仓,并在矢量加料机上加装高位料位器和低位料位器,并通过接插件分别与补料车上的气动阀连接,使得矢量加料机内的料位低于低位料位器时,低位料位器将信号传输给气动阀,气动阀打开,料斗内的粉料进入矢量加料机内,当矢量加料机内的料位达到高位料位器时,到位料位器将信号传输给气动阀,气动阀关闭,料斗停止向矢量加料机内补料。通过上述方案的改动,使得矢量加料机内补料的量始终精准一致,解决了现有设备无法对矢量加料机精准补料的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的外观图;
图2是本实用新型料车与矢量加料机连接的结构图;
图3是本实用新型料车与矢量加料机连接的外观图。
附图:1补料车,2楼层,3矢量加料机,4管道,5气动阀,6高位料位器,7低位料位器,8车架,9料斗,10进料口,11震动气锤,12电机,13搅拌杆,14搅拌桨,15车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-3所述:
一种与矢量加料机连接的自动补料车,包括补料车1,所述的补料车1底部设有楼层2,所述的楼层2下侧设有矢量加料机3,所述的矢量加料机3与补料车1之间通过管道4连接,其特征在于:所述的补料车1底部设有气动阀5,所述的矢量加料机3上设有高位料位器6,所述的矢量加料机3上位于高位料位器6下侧设有低位料位器7,所述的高位料位器6和低位料位器7分别通过插接件与气动阀5连接。
进一步的,所述的补料车1包括车架8和料斗9,所述的车架8内设有料斗9,所述的料斗9上部设有进料口10,所述的料斗9底部设有气动阀5,所述的气动阀5与管道4连接。
进一步的,所述的料斗9上设有高位料位器6,所述的料斗9上位于高位料位器6下侧设有低位料位器7。
进一步的,所述的料斗9上设有震动气锤11。
进一步的,所述的料斗9上部设有电机12,所述的料斗9内设有搅拌杆13,所述的搅拌杆13上设有搅拌桨14,所述的电机12的输出轴贯穿料斗9上部且与搅拌杆13连接。
进一步的,所述的车架8底部设有车轮15。
本实用新型的使用方法如下:
当矢量加料机3内的料位低于低位料位器7时,低位料位器7将信号传输给气动阀5,气动阀5打开,此时料斗9内的粉料经管道4进入矢量加料机3内,同步地,电机12启动,电机12的输出轴带动搅拌杆13和搅拌桨14转动,使得料斗9内的粉料搅动下料,当矢量加料机3内的料位达到高位料位器6时,高位料位器6将信号传输给气动阀5,气动阀5关闭,料车1停止对矢量加料机3补料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种与矢量加料机连接的自动补料车,包括补料车(1),所述的补料车(1)底部设有楼层(2),所述的楼层(2)下侧设有矢量加料机(3),所述的矢量加料机(3)与补料车(1)之间通过管道(4)连接,其特征在于:所述的补料车(1)底部设有气动阀(5),所述的矢量加料机(3)上设有高位料位器(6),所述的矢量加料机(3)上位于高位料位器(6)下侧设有低位料位器(7),所述的高位料位器(6)和低位料位器(7)分别通过插接件与气动阀(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种与矢量加料机连接的自动补料车,其特征在于:所述的补料车(1)包括车架(8)和料斗(9),所述的车架(8)内设有料斗(9),所述的料斗(9)上部设有进料口(10),所述的料斗(9)底部设有气动阀(5),所述的气动阀(5)与管道(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种与矢量加料机连接的自动补料车,其特征在于:所述的料斗(9)上设有高位料位器(6),所述的料斗(9)上位于高位料位器(6)下侧设有低位料位器(7)。
4.根据权利要求2所述的一种与矢量加料机连接的自动补料车,其特征在于:所述的料斗(9)上设有震动气锤(11)。
5.根据权利要求2所述的一种与矢量加料机连接的自动补料车,其特征在于:所述的料斗(9)上部设有电机(12),所述的料斗(9)内设有搅拌杆(13),所述的搅拌杆(13)上设有搅拌桨(14),所述的电机(12)的输出轴贯穿料斗(9)上部且与搅拌杆(13)连接。
6.根据权利要求2所述的一种与矢量加料机连接的自动补料车,其特征在于:所述的车架(8)底部设有车轮(15)。
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