CN218200931U - 一种自动出板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动出板装置，包括若干真空吸盘，还包括：输送机，输送机的顶部设有输送皮带；移动架，移动架滑动安装在输送机的顶部；带传动装置，带传动装置安装在输送机上，且与移动架连接，用于驱动移动架在压机与输送机之间移动；连杆升降装置，连杆升降装置安装在移动架上；及升降架，升降架滑动安装在移动架上，且沿竖直方向升降，若干真空吸盘均安装在升降架上，升降架与连杆升降装置连接，连杆升降装置用于升降升降架，真空吸盘用于吸附板材。本实用新型提供的一种自动出板装置采用带传动装置，极大的提高了出板速度，提升了整体的生产效率，并且结构更加简单、运行可靠，而连杆升降装置降低了高度。

Description

一种自动出板装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产装置，尤其是一种自动出板装置。

背景技术

在复合板、地板、家具板、装饰板等板材的生产过程中，需要将多层基材一起送入压机中热压成型，成型后需要将板材从压机中卸料，即出板。现有的出板装置采用链条传动，传动速度慢、结构复杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种出板速度快、结构简单的一种自动出板装置，具体技术方案为：

一种自动出板装置，包括若干真空吸盘，还包括：输送机，所述输送机的顶部设有输送皮带；移动架，所述移动架滑动安装在所述输送机的顶部；带传动装置，所述带传动装置安装在所述输送机上，且与所述移动架连接，用于驱动所述移动架在压机与所述输送机之间移动；连杆升降装置，所述连杆升降装置安装在所述移动架上；及升降架，所述升降架滑动安装在所述移动架上，且沿竖直方向升降，若干所述真空吸盘均安装在所述升降架上，所述升降架与所述连杆升降装置连接，所述连杆升降装置用于升降所述升降架，所述真空吸盘用于吸附板材。

优选的，所述带传动装置包括：移动电机，所述移动电机固定在所述输送机上；主动移动带轮，所述主动移动带轮固定在所述移动电机上；移动传动带轮，所述移动传动带轮转动安装在所述输送机的一端；第一同步带，所述第一同步带套在所述主动移动带轮和所述移动传动带轮上；第一移动带轮，所述第一移动带轮与所述移动传动带轮连接；第二移动带轮，所述第二移动带轮转动安装在输送机的另一端，且与所述第一移动带轮相对设置；及移动同步带，所述移动同步带套在所述第一移动带轮和所述第二移动带轮上。

进一步的，还包括移动传动轴，所述移动传动轴转动安装在所述输送机的一端，所述移动传动轴的两端均装有第一移动带轮，所述第二移动带轮和所述移动同步带对称位于所述输送机的两端，且分别与所述第一移动带轮相对设置。

优选的，所述连杆升降装置包括：升降气缸，所述升降气缸的一端转动安装在所述移动架的一端，且对称位于所述移动架的两侧；升降连杆，所述升降连杆，所述升降连杆的一端与所述升降气缸转动连接；升降滚轮，所述升降滚轮转动安装在所述升降连杆的另一端，所述升降滚轮活动插在升降槽内，所述升降槽水平设置，所述升降槽对称设置在所述升降架的两侧；及转动支架，所述转动支架对称固定在所述移动架顶部的两侧，且与所述升降连杆转动连接。

进一步的，所述移动架的两侧均设有两个升降连杆、升降滚轮和转动支架，且分别位于所述升降架的两端；还包括传动连杆，所述传动连杆的两端分别移动架一侧的两个所述升降连杆转动连接，所述传动连杆还与所述升降气缸连接。

优选的，还包括升降支架，所述升降支架固定在所述移动架顶部的两侧；升降导轨，所述升降导轨固定在所述升降支架上，且竖直设置；及升降滑块，所述升降滑块滑动安装在所述升降导轨上，所述升降滑块还与所述升降架连接。

进一步的，还包括：移动导轨，所述移动导轨对称固定在所述输送机顶部的两侧；及移动滚轮，所述移动滚轮上设有移动槽，所述移动滚轮对称安装在所述移动架的两侧，且每侧不少于两个移动滚轮，所述移动槽活动插在所述移动导轨上。

优选的，所述输送机包括：输送架，所述移动架滑动安装在所述输送架的顶部，所述带传动装置与所述输送架连接；输送电机，所述输送电机安装在所述输送架的一端；输送主动带轮，所述输送主动带轮固定在所述输送电机上；主动输送带轮，所述主动输送带轮转动安装在所述输送机的一端，且阵列设置；主动传动轴，所述主动输送带轮均与所述主动传动轴连接；从动输送带轮，所述从动输送带轮转动安装在所述输送机的另一端，且与所述主动输送带轮一一对应；输送皮带，所述输送皮带分别套在所述主动输送带轮和所述从动输送带轮，且与所述主动输送带轮一一对应；输送从动带轮，所述输送从动带轮固定在所述主动传动轴上；及输送传动带，所述输送传动带分别套在所述主动输送带轮和所述从动输送带轮上。

进一步的，还包括：若干输送辊，所述输送辊转动安装在所述输送架的顶部，且位于所述输送皮带的下方，用于支撑所述输送皮带。

优选的，还包括：喷气管，所述喷气管固定在所述移动架的一端，且位于压机的一侧；及喷嘴，所述喷嘴设有若干个，若干所述喷嘴阵列固定在所述喷气管上，且与板材相对设置。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种自动出板装置采用带传动装置，极大的提高了出板速度，提升了整体的生产效率，并且结构更加简单、运行可靠，而连杆升降装置降低了高度。

一种自动出板装置还可以对板材表面进行吹气，从而保证真空吸盘可靠的吸附。

附图说明

图1是一种自动出板装置的第一种视角的立体图；

图2是一种自动出板装置的第二种视角的立体图；

图3是一种自动出板装置的正视图；

图4是一种自动出板装置的侧视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图4所示，一种自动出板装置，包括真空吸盘6、输送机1、移动导轨21、移动滚轮22、移动架2、带传动装置3、连杆升降装置5和升降架4。

其中，输送机1包括输送架11、输送电机12、输送主动带轮13、输送从动带轮14、输送传动带、主动传动轴15、主动输送带轮16、从动输送带轮17、输送皮带18和输送辊19。输送架11安装在压机的出料端。输送架11的一端装有四个第一轴承座，另一端装有四个第二轴承座，主动输送带轮16、从动输送带轮17和输送皮带18均设有四个，四个主动输送带轮16分别安装在四个第一轴承座上，且阵列设置。主动传动轴15分别与四个主动输送带轮16固定连接。四个从动输送带轮17分别安装在四个第二轴承座上，且阵列设置。输送皮带18分别套在主动输送带轮16和从动输送带轮17上，输送皮带18、主动输送带轮16和从动输送带轮17一一对应。从动输送带轮17固定在主动传动轴15上。输送电机12固定在输送架11的位于压机的一端，而主动输送带轮16固定在输送电机12上，并且通过输送传动带与从动输送带轮17连接。四个阵列设置的输送皮带18能够有效减少与板材的接触面积，便于板材的散热。若干输送辊19转动安装在输送架11的顶部，且位于输送皮带18的下方，用于支撑输送皮带18。

移动导轨21对称固定在输送机1顶部的两侧；移动滚轮22上设有移动槽，移动滚轮22对称安装在移动架2的两侧，且每侧不少于两个移动滚轮22，移动槽活动插在移动导轨21上，移动槽限制移动方向，使移动架2沿移动导轨21移动。

带传动装置3包括移动电机31、主动移动带轮32、移动传动带轮33、移动传动轴34、第一同步带、第一移动带轮35、第二移动带轮36和移动同步带37。移动电机31固定在输送架11的另一端，主动移动带轮32固定在移动电机31上。移动传动轴34通过两个第三轴承座安装在输送架11的另一端，且位于移动电机31的上方。移动传动带轮33固定在移动传动轴34上，且与主动移动带轮32相对设置，第一同步带套在主动移动带轮32和移动传动带轮33上。其中，第一移动带轮35、第二移动带轮36和移动同步带37均设有两个，且一一对应。第一移动带轮35对称安装在移动传动轴34的两端，第二移动带轮36转动安装在输送机1的另一端，且与第一移动带轮35相对设置；移动同步带37套在第一移动带轮35和第二移动带轮36上。移动同步带37通过连接座38与移动架2连接。

连杆升降装置5对称设有两个，连杆升降装置5包括升降气缸51、升降连杆53、升降滚轮54、升降座56、转动支架52和传动连杆57。升降气缸51的一端转动安装在移动架2的一端，且对称位于移动架2顶部的两侧。转动支架52固定在移动架2顶部的两侧，且移动架2的每侧均设有两个转动支架52，四个转动支架52分别位于升降架4的四个角上。升降连杆53为V形，升降连杆53拐角处转动安装在转动支架52的顶部，升降连杆53的一端与传动连杆57转动连接，另一端装有升降滚轮54。传动连杆57实现两个升降连杆53同步转动。传动连杆57的一端与升降气缸51的活塞杆末端转动连接。升降座56对称固定在升降架4的四个角上，升降座56上设有升降槽55，升降槽55水平设置，且为通槽，升降滚轮54活动插在升降槽55内。

升降支架43固定在移动架2顶部的两侧；升降导轨41为直线导轨，升降导轨41固定在升降支架43顶部的两侧，且位于两个转动支架52之间，升降导轨41竖直设置。升降滑块42滑动安装在升降导轨41上，升降滑块42还与升降架4连接。升降导轨41和升降滑块42使升降架4竖直升降。

真空吸盘6阵列安装在升降架4上。

采用同步带传动，传动的精度高、速度快、抖动小、结构简单，极大的提高了板材的出板速度，提高了整体的生产效率。

出板时，移动电机31正转，移动电机31带动移动架2移动到压机的内部，然后升降气缸51的活塞杆伸出，升降连杆53转动，升降连杆53带动升降滚轮54向下移动，升降滚轮54在升降槽55内滑动，并且推动升降架4向下移动，升降架4带动真空吸盘6压到板材上，然后吸附板材，板材吸附完成后升降气缸51的活塞杆缩回，升降滚轮54通过升降槽55带动升降架4上，然后移动电机31反转，移动架2移动到输送机1的上方，升降气缸51的活塞杆伸出，板材下降到输送皮带18上，真空吸盘6松开板材，输送电机12启动，将板材输送到下道工序。

实施例二

在上述实施例一的基础上，如图1和图2所示，还包括喷气管7和若干喷嘴71，喷气管7通过喷气座72固定在移动架2的一端，且位于压机的一侧；若干喷嘴71阵列固定在喷气管7上，且与板材相对设置。

当移动架2向压机内部移动时，喷嘴71喷气，高压气体对板材表面吹气，既能降温，同时去除表面杂质，保证真空吸盘6能够可靠的吸附板材。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动出板装置，包括若干真空吸盘(6)，其特征在于，还包括：

输送机(1)，所述输送机(1)的顶部设有输送皮带(18)；

移动架(2)，所述移动架(2)滑动安装在所述输送机(1)的顶部；

带传动装置(3)，所述带传动装置(3)安装在所述输送机(1)上，且与所述移动架(2)连接，用于驱动所述移动架(2)在压机与所述输送机(1)之间移动；

连杆升降装置(5)，所述连杆升降装置(5)安装在所述移动架(2)上；及

升降架(4)，所述升降架(4)滑动安装在所述移动架(2)上，且沿竖直方向升降，若干所述真空吸盘(6)均安装在所述升降架(4)上，所述升降架(4)与所述连杆升降装置(5)连接，所述连杆升降装置(5)用于升降所述升降架(4)，所述真空吸盘(6)用于吸附板材。

2.根据权利要求1所述的一种自动出板装置，其特征在于，所述带传动装置(3)包括：

移动电机(31)，所述移动电机(31)固定在所述输送机(1)上；

主动移动带轮(32)，所述主动移动带轮(32)固定在所述移动电机(31)上；

移动传动带轮(33)，所述移动传动带轮(33)转动安装在所述输送机(1)的一端；

第一同步带，所述第一同步带套在所述主动移动带轮(32)和移动传动带轮(33)上；

第一移动带轮(35)，所述第一移动带轮(35)与所述移动传动带轮(33)连接；

第二移动带轮(36)，所述第二移动带轮(36)转动安装在输送机(1)的另一端，且与所述第一移动带轮(35)相对设置；及

移动同步带(37)，所述移动同步带(37)套在所述第一移动带轮(35)和所述第二移动带轮(36)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动出板装置，其特征在于，还包括移动传动轴(34)，所述移动传动轴(34)转动安装在所述输送机(1)的一端，所述移动传动轴(34)的两端均装有第一移动带轮(35)，所述第二移动带轮(36)和所述移动同步带(37)对称位于所述输送机(1)的两端，且分别与所述第一移动带轮(35)相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动出板装置，其特征在于，所述连杆升降装置(5)包括：

升降气缸(51)，所述升降气缸(51)的一端转动安装在所述移动架(2)的一端，且对称位于所述移动架(2)的两侧；

升降连杆(53)，所述升降连杆(53)，所述升降连杆(53)的一端与所述升降气缸(51)转动连接；

升降滚轮(54)，所述升降滚轮(54)转动安装在所述升降连杆(53)的另一端，所述升降滚轮(54)活动插在升降槽(55)内，所述升降槽(55)水平设置，所述升降槽(55)对称设置在所述升降架(4)的两侧；及

转动支架(52)，所述转动支架(52)对称固定在所述移动架(2)顶部的两侧，且与所述升降连杆(53)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动出板装置，其特征在于，所述移动架(2)的两侧均设有两个升降连杆(53)、升降滚轮(54)和转动支架(52)，且分别位于所述升降架(4)的两端；

还包括传动连杆(57)，所述传动连杆(57)的两端分别移动架(2)一侧的两个所述升降连杆(53)转动连接，所述传动连杆(57)还与所述升降气缸(51)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动出板装置，其特征在于，还包括升降支架(43)，所述升降支架(43)固定在所述移动架(2)顶部的两侧；

升降导轨(41)，所述升降导轨(41)固定在所述升降支架(43)上，且竖直设置；及

升降滑块(42)，所述升降滑块(42)滑动安装在所述升降导轨(41)上，所述升降滑块(42)还与所述升降架(4)连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动出板装置，其特征在于，还包括：

移动导轨(21)，所述移动导轨(21)对称固定在所述输送机(1)顶部的两侧；及

移动滚轮(22)，所述移动滚轮(22)上设有移动槽，所述移动滚轮(22)对称安装在所述移动架(2)的两侧，且每侧不少于两个移动滚轮(22)，所述移动槽活动插在所述移动导轨(21)上。

8.根据权利要求1所述的一种自动出板装置，其特征在于，所述输送机(1)包括：

输送架(11)，所述移动架(2)滑动安装在所述输送架(11)的顶部，所述带传动装置(3)与所述输送架(11)连接；

输送电机(12)，所述输送电机(12)安装在所述输送架(11)的一端；

输送主动带轮(13)，所述输送主动带轮(13)固定在所述输送电机(12)上；

主动输送带轮(16)，所述主动输送带轮(16)转动安装在所述输送机(1)的一端，且阵列设置；

主动传动轴(15)，所述主动输送带轮(16)均与所述主动传动轴(15)连接；

从动输送带轮(17)，所述从动输送带轮(17)转动安装在所述输送机(1)的另一端，且与所述主动输送带轮(16)一一对应；

输送皮带(18)，所述输送皮带(18)分别套在所述主动输送带轮(16)和所述从动输送带轮(17)，且与所述主动输送带轮(16)一一对应；

输送从动带轮(14)，所述输送从动带轮(14)固定在所述主动传动轴(15)上；及

输送传动带，所述输送传动带分别套在所述主动输送带轮(16)和所述从动输送带轮(17)上。

9.根据权利要求8所述的一种自动出板装置，其特征在于，还包括：若干输送辊(19)，所述输送辊(19)转动安装在所述输送架(11)的顶部，且位于所述输送皮带(18)的下方，用于支撑所述输送皮带(18)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种自动出板装置，其特征在于，还包括：

喷气管(7)，所述喷气管(7)固定在所述移动架(2)的一端，且位于压机的一侧；及

喷嘴(71)，所述喷嘴(71)设有若干个，若干所述喷嘴(71)阵列固定在所述喷气管(7)上，且与板材相对设置。

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