CN218200412U - 一种提升机链条结构 - Google Patents

Abstract

本案涉及提升机配件技术领域，具体涉及一种提升机链条结构，包括链条本体，轴销与套筒之间设置有润滑装置，所述润滑装置包括：滚珠，所述滚珠卡设在轴销上的滚珠槽内；所述滚珠槽下方为储油槽；所述轴销内部设置有一根注油通道；所述储油槽与注油通道连通；所述滚珠槽与储油槽之间设置有连通口；润滑脂填充至储油槽以及注油通道内；还包括密封插销，所述密封插销插在注油通道的开口处。本装置具有使用寿命长的优点。

Description

一种提升机链条结构

技术领域

本实用新型涉及提升机配件技术领域，具体涉及一种提升机链条结构。

背景技术

斗式提升机是一种广泛应用于各类散料输送环境中，并由牵引装置带动一系列料斗垂直升运物料的输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、榨油厂、粮油厂、面粉厂、港口码头等散装物料的提升，在斗式提升机正常运行中，链条是提升机中比不可少的一部分，但是现有的链条在使用过程中依旧存在一定的问题，具体问题如下：

提升机中的链条结构的使用寿命普遍较短，在链条结构中，内链板与外链板通过轴销插入套筒内实现了活动连接，而轴销与套筒之间因为链条转动轴向力的施加会加剧轴销与套筒之间的磨损，因此，为了提高链条组件的寿命，需要开发一种可以实现轴销与套筒之间自润滑的链条结构，该链条结构用于提升机时可以极大的提高链条的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的提升机链条结构，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种提升机链条结构，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板，内链板之间连接有套筒；

一对外链板与两个相邻的内链板连接，所述外链板上设置有轴销，所述轴销穿设在套筒内，所述轴销与套筒之间设置有润滑装置，所述润滑装置包括：滚珠，所述滚珠卡设在轴销上的滚珠槽内；

所述滚珠槽下方为储油槽；

所述轴销内部设置有一根注油通道；

所述储油槽与注油通道连通；

所述滚珠槽与储油槽之间设置有连通口；

润滑脂填充至储油槽以及注油通道内；

还包括密封插销，所述密封插销插在注油通道的开口处。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述滚珠上设置有若干个沟槽。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述轴销插入套筒内时，滚珠与套筒内壁紧贴。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述密封插销上还连接有挤压装置，所述挤压装置包括挤压杆以及挤压板；

所述挤压杆穿设在密封插销内的放置槽中；

所述挤压杆的另一端设置有圆板；

弹簧设置在放置槽内，圆板抵在弹簧上；

所述挤压板伸入注油通道内，所述挤压板直径与注油通道直径相同。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述放置槽内还设置有一对限位块；

所述限位块用于圆板移动的限位。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述轴销的两端设置有螺纹头，所述螺纹头用于螺母的螺纹连接。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述套筒外设置有滚筒，所述滚筒上设置有第一螺纹连接孔；

所述滚筒外部还设置有两片耐磨瓦片，所述耐磨瓦片为表面光滑的陶瓷瓦片；

所述耐磨瓦片上开设有第二螺纹连接孔；

所述耐磨瓦片通过螺钉紧固至滚筒上。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述第二螺纹连接孔的外周设置有环形槽。

本实用新型的有益效果是：本案通过对现有的提升机链条结构的轴销组件进行改进，在轴销组件上增加了润滑组件，该润滑组件在轴销插入套筒内进行转动时，润滑组件上的钢珠会将润滑脂粘附在钢珠表面，进而钢珠与套筒之间相互转动，使得套筒内也粘附一层润滑脂，润滑脂可以起到很好的润滑作用，进而降低了轴销与套筒之间的磨损，增加了该链条组件的使用寿命。同时在套筒上还设置了滚筒，滚筒可以自转，减少链条与驱动机之间的磨损，且滚筒上还设置了耐磨瓦片，设置的耐磨瓦片可以便于更换且可以更好的对滚筒进行保护。因此，本装置具有使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本案实用新型装置整体结构示意图。

图2为本案实用新型装置中轴销与套筒连接示意图。

图3为本案图2装置中局部放大示意图。

图4为本案实用新型装置中耐磨瓦片的布置示意图。

图中1、内链板；2、外链板；3、轴销；31、螺纹头；32、注油通道；33、储油槽；34、滚珠槽；341、连通口；4、滚筒；5、第一螺纹连接孔；6、套筒；7、滚珠；71、沟槽；8、密封插销；81、放置槽；82、弹簧；83、挤压杆；831、圆板；832、挤压板；84、限位块；9、耐磨瓦片；91、第二螺纹连接孔；92、环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1-4，本实施例提供了一种提升机链条结构，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板1，内链板1之间连接有套筒6；

一对外链板2与两个相邻的内链板1连接，所述外链板2上设置有轴销3，所述轴销3穿设在套筒6内，所述轴销3与套筒6之间设置有润滑装置，所述润滑装置包括：滚珠7，所述滚珠7卡设在轴销3上的滚珠槽34内；所述滚珠槽34下方为储油槽33；所述轴销3内部设置有一根注油通道32；所述储油槽33与注油通道32连通；所述滚珠槽34与储油槽33之间设置有连通口341；润滑脂填充至储油槽33以及注油通道32内；还包括密封插销8，所述密封插销8插在注油通道32的开口处。

本实用新型装置的实施原理是：为了减少轴销3与套筒6之间的磨损，故而设置了一种新型的润滑组件，该润滑组件在轴销3插入套筒6内进行转动时，润滑组件上的钢珠会刮取储油槽33内的润滑脂，将润滑脂粘附在钢珠表面，进而钢珠与套筒6之间相互转动，使得套筒6内也粘附一层润滑脂，润滑脂可以起到很好的润滑作用，进而降低了轴销3与套筒6之间的磨损，增加了该链条组件的使用寿命。同时，为了增加润滑效果，可以将连通口341的尺寸尽可能的设置大，这样可以刮取到更多的润滑脂。

进一步的，所述滚珠7上设置有若干个沟槽71。

进一步的，所述轴销3插入套筒6内时，滚珠7与套筒6内壁紧贴。

在本实施方式中，钢珠上设置的润滑脂可以更好的刮取润滑脂，而钢珠尽可能的填充轴销3与套筒6间的间隙，使得钢珠可以很好的发挥润滑作用。

进一步的，所述密封插销8上还连接有挤压装置，所述挤压装置包括挤压杆83以及挤压板832；

所述挤压杆83穿设在密封插销8内的放置槽81中；

所述挤压杆83的另一端设置有圆板831；

弹簧82设置在放置槽81内，圆板831抵在弹簧82上；

所述挤压板832伸入注油通道32内，所述挤压板832直径与注油通道32直径相同。

在本实施方式中，设置的挤压装置主要是用于注油通道32内的润滑脂的压力保持，通过弹簧82对挤压杆83以及挤压板832施加压力，可以更好的将润滑脂压制储油槽33内，同时还可以使得储油槽33内的润滑脂保持压力，便于钢珠的刮取，当需要填充润滑脂时，挤压板832又可以充当压板，便于将润滑脂全部压入注油通道32内。

进一步的，所述放置槽81内还设置有一对限位块84；

所述限位块84用于圆板831移动的限位。

进一步的，所述轴销3的两端设置有螺纹头31，所述螺纹头31用于螺母的螺纹连接。其中，螺母是用于轴销3在外链板2上的固定用。

进一步的，所述套筒6外设置有滚筒4，所述滚筒4上设置有第一螺纹连接孔5；

所述滚筒4外部还设置有两片耐磨瓦片9，所述耐磨瓦片9为表面光滑的陶瓷瓦片；

所述耐磨瓦片9上开设有第二螺纹连接孔91；

所述耐磨瓦片9通过螺钉紧固至滚筒4上。

在本实施方式中，通过滚筒4的设置，滚筒4在链轮机转动链条时发生自转，进而减少链轮机上链轮齿与滚筒4间的磨损，进一步的为了提高滚筒4的使用寿命，设置了耐磨瓦片9，耐磨瓦片9采用了表面光滑的陶瓷瓦片具有高强度同时还光滑摩擦小，且耐磨瓦片9便于进行更换。

进一步的，所述第二螺纹连接孔91的外周设置有环形槽92。

在本实施方式中，设置的环形槽92便于螺钉旋进至滚筒4内时，螺钉头可以隐藏至环形槽92内，不至于凸出耐磨瓦片9的表面。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种提升机链条结构，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板，内链板之间连接有套筒；

一对外链板与两个相邻的内链板连接，所述外链板上设置有轴销，所述轴销穿设在套筒内，其特征在于：所述轴销与套筒之间设置有润滑装置，所述润滑装置包括：滚珠，所述滚珠卡设在轴销上的滚珠槽内；

所述滚珠槽下方为储油槽；

所述轴销内部设置有一根注油通道；

所述储油槽与注油通道连通；

所述滚珠槽与储油槽之间设置有连通口；

润滑脂填充至储油槽以及注油通道内；

还包括密封插销，所述密封插销插在注油通道的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述滚珠上设置有若干个沟槽。

3.根据权利要求1所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述轴销插入套筒内时，滚珠与套筒内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述密封插销上还连接有挤压装置，所述挤压装置包括挤压杆以及挤压板；

所述挤压杆穿设在密封插销内的放置槽中；

所述挤压杆的另一端设置有圆板；

弹簧设置在放置槽内，圆板抵在弹簧上；

所述挤压板伸入注油通道内，所述挤压板直径与注油通道直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述放置槽内还设置有一对限位块；

所述限位块用于圆板移动的限位。

6.根据权利要求1所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述轴销的两端设置有螺纹头，所述螺纹头用于螺母的螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述套筒外设置有滚筒，所述滚筒上设置有第一螺纹连接孔；

所述滚筒外部还设置有两片耐磨瓦片，所述耐磨瓦片为表面光滑的陶瓷瓦片；

所述耐磨瓦片上开设有第二螺纹连接孔；

所述耐磨瓦片通过螺钉紧固至滚筒上。

8.根据权利要求7所述的一种提升机链条结构，其特征在于：所述第二螺纹连接孔的外周设置有环形槽。

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