CN218200307U - 一种无动力托盘自动下降装置 - Google Patents
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Abstract
本无动力托盘自动下降装置,包括外框架、下降架、缓冲器和配重块,所述下降架纵向设于所述外框架上口处中部,且其底部横向中间处两侧设有两个压块,所述两个压块中部设有通孔,两个通孔之间活动贯穿有一根导向转轴,所述导向转轴的两端固定在外框架上中部横向两侧的支柱上;所述导向转轴上方的下降架顶部设有缓冲器,所述缓冲器前侧的下降架的前臂两侧面内侧均设有一排用于滚动驱动托盘的滑轮,其后侧的下降架的后臂端部连接有所述配重块。本无动力托盘自动下降装置是通过弹簧和配重块作为动力,无需外部气源或电源提供动力,为纯机械机构,并且作业时无需操作,比气动和电动提供动力的动作还要快,也节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降架领域,具体涉及一种无动力托盘自动下降装置。
背景技术
近年来,随着工业技术的快速发展,生产加工行业自动化程度的不断提升,好多零部件都是在全自动或半自动流水线上加工完成的。但有一部分零部件在加工过程中是需要放置在托盘上完成,加工时零部件在流水线的首端被放置在托盘上随输送线边加工边移动,到达流水线尾端时加工完成,作业员把产品取下把托盘放置在升降装置上,升降装置把托盘降下,以便托盘被运送到,流水线首端再次使用。而现有的升降装置一般都是采用电动和气动作为动力,也就是需要用到气源和电源,不仅制造和使用成本增加,而且气动和电动也有一定的安全隐患,同时后期也需要进行一定的保养和维护。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种无动力托盘自动下降装置,其无需外部气源或电源提供动力,为纯机械机构,并且作业时无需操作,比气动和电动提供动力的动作还要快,也节约成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种无动力托盘自动下降装置,所述托盘自动下降装置包括外框架、下降架、缓冲器和配重块,所述下降架纵向设于所述外框架上口处中部,且其底部横向中间处两侧设有两个压块,所述两个压块中部设有通孔,两个通孔之间活动贯穿有一根导向转轴,所述导向转轴的两端固定在外框架上中部横向两侧的支柱上;所述导向转轴上方的下降架顶部设有缓冲器,所述缓冲器前侧的下降架的前臂两侧面内侧均设有一排用于滚动驱动托盘的滑轮,其后侧的下降架的后臂端部连接有所述配重块。
优选的,所述外框架后侧面中部还设有横梁,所述横梁中部与所述配重块后侧中部之间还挂设有弹簧,且弹簧的上端头挂设在配重块后侧中部设有的螺钉上,弹簧的下端头挂设在横梁中部设有的固定孔内。
优选的,所述下降架的前臂的下方的外框架前方中部两侧分别向前延伸有左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板相互平行,且其间距小于托盘的宽度。
优选的,两个通孔内均设有轴承,所述导向转轴的两端穿过并固定在轴承的轴孔内。
优选的,所述缓冲器为液压弹簧。
通过上述技术方案,本实用新型使用型材制作外框架和下降架,下降架可翻转的设置在外框架上口处中部,作业时下降架前侧的滑轮和液压弹簧来接触托盘,下降架后侧的弹簧和配重块作为动力,整个摆向是用下降架中间处的导向转轴加轴承来配合。托盘从流水线上部滑到下降架前侧后,托盘先接触滑轮向下降架中部下滑,下降架中部的液压弹簧接住托盘,整个下降架的前臂受到托盘的重量后,开始往下摆动使托盘向前侧下倾并向前侧下滑,在滑轮上滑到左挡板和右挡板上,下降架的前臂失去托盘重量后,下降架的后臂在弹簧下拉和配重块重力的作用下下降,也使得下降架的前臂上翘。由于是通过弹簧和配重块作为动力,无需气源或电源提供动力,节约很多的制造成本和使用成本,即其为纯机械机构,并且作业时无需操作,比气动和电动提供动力时动作还要快,大大提升了生产效率。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种无动力托盘自动下降装置的立体图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种无动力托盘自动下降装置的主视图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种无动力托盘自动下降装置的俯视图;
图4为本实用新型实施例所公开的一种无动力托盘自动下降装置的侧视图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1.外框架 2.下降架 3.液压弹簧 4.配重块 5.压块 6.导向转轴 7.支柱 8.托盘9.滑轮 10.横梁 11.弹簧 12.左挡板 13.右挡板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-4所示,一种无动力托盘自动下降装置,所述托盘自动下降装置包括外框架1、下降架2、液压弹簧3和配重块4,所述下降架2纵向设于所述外框架1上口处中部,且其底部横向中间处两侧设有两个压块5,所述两个压块5中部设有通孔,通孔内均设有轴承,两个轴承的轴孔之间贯穿有一根导向转轴6,所述导向转轴6的两端头固定在轴承的轴孔内,所述导向转轴6的两端固定在外框架1上中部横向两侧的支柱7上;所述导向转轴6上方的下降架2顶部设有液压弹簧3,所述液压弹簧3前侧的下降架2的前臂两侧面内侧均设有一排用于滚动驱动托盘8的滑轮9,其后侧的下降架2的后臂端部连接有所述配重块4。
其中,所述外框架1后侧面中部还设有横梁10,所述横梁10中部与所述配重块4后侧中部之间还挂设有弹簧11,且弹簧11的上端头挂设在配重块4后侧中部设有的螺钉上,弹簧11的下端头挂设在横梁10中部设有的固定孔内。这样下降架2的后臂在弹簧11和配重块4的双重作用下,动作就更加稳定和可靠。
同时,为了放置托盘8在脱离下降架2的前臂上的滑轮9后掉落,所述下降架2的前臂的下方的外框架1前方中部两侧分别向前延伸有左挡板12和右挡板13,所述左挡板12和右挡板13相互平行,且其间距小于托盘8的宽度。
下面简述本无动力托盘自动下降装置的工作流程为:
1.托盘8在生产流水线上朝向无动力托盘自动下降装置的下降架2的前臂方向流动。
2.此时无动力托盘自动下降装置的下降架2的前臂是处于上翘状态的,托盘8到达无动力托盘自动下降装置的下降架2的前臂上。
3.托盘8先接触下降架2上的滑轮9并朝向下降架2中部液压弹簧3处下滑。
4.液压弹簧3接住托盘8,并阻止托盘8继续向下降架2的后臂方向移动。
5.下降架2的整个前臂受到托盘8的重量后,开始往下摆动且托盘8开始向下倾斜滑动到滑轮9上。
6.托盘8在滑轮9上继续下滑到左挡板12和右挡板13上,使其与下降架2的前臂脱离。
7.下降架2的前臂失去托盘8重量后,下降架2的后臂在弹簧11的下拉和配重块4的重力作用下下降,也使得下降架2的前臂上翘。
8.依次上面的步骤循环即可连续进行托盘的下降托运工作。
在本例中,本实用新型使用型材制作外框架1和下降架2,下降架2可翻转的设置在外框架1上口处中部,作业时下降架2前侧的滑轮9和液压弹簧3来接触托盘8,下降架2后侧的弹簧11和配重块4作为动力,整个摆向是用下降架2中间处的导向转轴6加轴承来配合。托盘8从流水线上部滑到下降架2前侧后,托盘8先接触滑轮9向下降架2中部下滑,下降架2中部的液压弹簧3接住托盘8,整个下降架2的前臂受到托盘8的重量后,开始往下摆动使托盘8向前侧下倾并向前侧下滑,在滑轮9上滑到左挡板12和右挡板13上,下降架2的前臂失去托盘8重量后,下降架2的后臂在弹簧11下拉和配重块4重力的作用下下降,也使得下降架2的前臂上翘。由于本无动力托盘自动下降装置是通过弹簧11和配重块4作为动力,无需气源或电源提供动力,节约很多的制造成本和使用成本,即其为纯机械机构,并且作业时无需操作,比气动和电动提供动力时动作还要快,大大提升了生产效率。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
以上所述的仅是本实用新型的一种无动力托盘自动下降装置优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种无动力托盘自动下降装置,其特征在于,所述托盘自动下降装置包括外框架、下降架、缓冲器和配重块,所述下降架纵向设于所述外框架上口处中部,且其底部横向中间处两侧设有两个压块,所述两个压块中部设有通孔,两个通孔之间活动贯穿有一根导向转轴,所述导向转轴的两端固定在外框架上中部横向两侧的支柱上;所述导向转轴上方的下降架顶部设有缓冲器,所述缓冲器前侧的下降架的前臂两侧面内侧均设有一排用于滚动驱动托盘的滑轮,其后侧的下降架的后臂端部连接有所述配重块。
2.根据权利要求1所述的一种无动力托盘自动下降装置,其特征在于,所述外框架后侧面中部还设有横梁,所述横梁中部与所述配重块后侧中部之间还挂设有弹簧,且弹簧的上端头挂设在配重块后侧中部设有的螺钉上,弹簧的下端头挂设在横梁中部设有的固定孔内。
3.根据权利要求2所述的一种无动力托盘自动下降装置,其特征在于,所述下降架的前臂的下方的外框架前方中部两侧分别向前延伸有左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板相互平行,且其间距小于托盘的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种无动力托盘自动下降装置,其特征在于,所述两个通孔内均设有轴承,所述导向转轴的两端穿过并固定在轴承的轴孔内。
5.根据权利要求4所述的一种无动力托盘自动下降装置,其特征在于,所述缓冲器为液压弹簧。
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