CN218200033U - 一种带护套的v带用硫化标签卷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带护套的V带用硫化标签卷,包括具有装料腔的护套、将装料腔封闭的护盖,装料腔内设有硫化标签卷,护套上设置有压盖机构,压盖机构包括设置于护套侧壁上的固定板,固定板上设置有立柱,立柱的顶面上设置有转轴,转轴上转动设置将护盖压紧于护套上的压盖板,压盖板的顶面上开设有与转轴转动配合的转动孔。本带护套的V带用硫化标签卷通过在硫化标签卷外部设置护套、护盖以及压盖机构,使得硫化标签卷不易被破坏,有利于保证标签纸上的条码图文能够被正常读取。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签的技术领域,尤其是涉及一种带护套的V带用硫化标签卷。
背景技术
V形胶带简称V带或三角带,是断面为梯形的环形传动带的统称,分为特种带芯V带和普通V带两大类,按其截面形状及尺寸可分为普通V带、窄V带、宽V带、多楔带等,主要应用于电动机和内燃机驱动的机械设备的动力传动。V带的生产日期和其他数据的信息在V带整个寿命周期中,对V带制造商确认V带的质量起到至关重要的作用,因此需要通过硫化标签将各种信息附到V带的表面上。在V带生产过程中,硫化标签能够与V带同步硫化,硫化后的条码和V带一体成形,能伴随V带的整个生命周期进行使用,具有不变色、高防水、耐酸、耐碱、耐磨损等优点。
现有的硫化标签卷包括卷筒、卷绕在卷筒上的薄膜片,薄膜片上粘贴有多个标签本体。在硫化标签卷搬运或运输过程中,薄膜片、标签本体通常是直接裸露在外,则厂区内或运输车上的石子、铁片等杂物容易刺破硫化标签卷的薄膜片、标签本体,进而会造成标签本体上的条码图文无法被正常读取,这对V带生产企业的渠道流通、销售政策以及退赔售后等都是致命的打击。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种带护套的V带用硫化标签卷,其解决了现有技术中存在的硫化标签容易被破坏的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带护套的V带用硫化标签卷,包括具有装料腔的护套、将装料腔封闭的护盖,所述装料腔内设有硫化标签卷,所述护套上设置有压盖机构,所述压盖机构包括设置于护套侧壁上的固定板,所述固定板上设置有立柱,所述立柱的顶面上设置有转轴,所述转轴上转动设置将护盖压紧于护套上的压盖板,所述压盖板的顶面上开设有与转轴转动配合的转动孔。
本实用新型进一步设置为:所述转轴的外侧壁上开设有限转孔,所述转动孔的孔壁上开设有用于与限转孔对齐的安装槽,所述安装槽内滑动设置有与限转孔卡接配合的滑扣。
本实用新型进一步设置为:所述压盖板的外侧壁上开设有与安装槽连通的导向孔,所述滑扣靠近导向孔的端面上设置有穿过导向孔并与导向孔滑动配合的拉杆,所述拉杆背离滑扣的一端设置有拉板。
本实用新型进一步设置为:所述拉杆上套设有推扣弹簧,所述推扣弹簧一端与滑扣靠近推杆的端面相抵,另一端与安装槽的槽底相抵。
本实用新型进一步设置为:所述转轴的顶面上开设有螺纹孔,所述转轴的顶面上设置有将压盖板压紧于立柱上的限位压板,所述限位压板上开设有与螺纹孔对齐的沉头孔,所述沉头孔上穿设有与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺钉。
本实用新型进一步设置为:所述护盖靠近护套的端面上设置有与装料腔嵌接配合的凸块,所述凸块的底面与硫化标签卷的顶面相抵。
本实用新型进一步设置为:所述护盖的顶面上设置有把手,所述护套的底面上开设有供把手嵌入的凹槽。
本实用新型进一步设置为:所述护套的底面上开设有供压盖板嵌入的卡槽。
本实用新型进一步设置为:所述装料腔的底壁中心处设置有定芯轴,所述硫化标签卷套设于定芯轴上。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:工人先将硫化标签卷放入护套的装料腔内,并使得硫化标签卷套设于定芯轴上,然后盖上护盖,并使得护盖的凸块嵌入装料腔内,凸块的底面与硫化标签卷的顶面相抵,接着转动压盖板,直至限转孔与安装槽对齐,此时压盖板将护盖压紧于护套上,推扣弹簧推动滑扣嵌入限转孔中,则压盖板被限制转动,即压盖板保持将护盖压紧于护套上的状态。本带护套的V带用硫化标签卷通过在硫化标签卷外部设置护套、护盖以及压盖机构,使得硫化标签卷不易被破坏,有利于保证标签纸上的条码图文能够被正常读取。
附图说明
图1是本实用新型中带护套的V带用硫化标签卷的结构示意图;
图2是本实用新型中带护套的V带用硫化标签卷的局部剖视图;
图3是本实用新型中压盖机构的剖视结构图。
上述附图中:1、护套;2、护盖;3、装料腔;4、定芯轴;5、硫化标签卷;6、凸块;7、固定板;8、立柱;9、转轴;10、限转孔;11、压盖板;12、转动孔;13、安装槽;14、导向孔;15、滑扣;16、拉杆;17、拉板;18、推扣弹簧;19、螺纹孔;20、限位压板;21、沉头孔;22、锁紧螺钉;23、把手;24、凹槽;25、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
如图1和2所示,本实用新型提出了一种带护套的V带用硫化标签卷,包括护套1、护盖2。护套1为圆筒状,护套1具有开口朝上的装料腔3,装料腔3的横截面为圆形,装料腔3的底壁中心处固定连接有定芯轴4,定芯轴4为圆柱状,装料腔3内装有硫化标签卷5,硫化标签卷5套设于定芯轴4上。护盖2设置于护套1的顶部,护盖2用于将装料腔3的开口封闭,护盖2靠近护套1的端面上固定连接有凸块6,凸块6的横截面为圆形,凸块6与装料腔3嵌接配合,凸块6的底面与硫化标签卷5的顶面相抵。通过设置定芯轴4以及将硫化标签卷5压紧于装料腔3内的护盖2,使得装料腔3内的硫化标签卷5被限制移动。
如图2和3所示,护套1的侧边设置有压盖机构,压盖机构用于将护盖2压紧于护套1上,压盖机构包括固定板7,固定板7固定连接于护套1的外侧壁上,固定板7的顶面上固定连接有立柱8,立柱8为圆柱状,立柱8的顶面上固定连接有圆柱状的转轴9,转轴9的外侧壁上开设有限转孔10,限转孔10的横截面为圆形。转轴9上转动设置有压盖板11,压盖板11的顶面上开设有与转轴9转动配合的转动孔12,压盖板11用于将护盖2压紧于护套1上。
如图2和3所示,转动孔12的孔壁上开设有安装槽13,安装槽13的横截面为圆形,安装槽13用于与限转孔10对齐。压盖板11的外侧壁上开设有导向孔14,导向孔14与安装槽13连通,导向孔14为圆形孔。安装槽13内滑动设置有滑扣15,滑扣15由一个圆柱和一个半球组成,滑扣15用于与限转孔10卡接配合。滑扣15靠近导向孔14的端面上固定连接有圆柱状的拉杆16,拉杆16穿过导向孔14并与导向孔14滑动配合,拉杆16背离滑扣15的一端固定连接有拉板17,拉板17用于为工人抽拉滑扣15和拉杆16提供施力点。拉杆16上套设有推扣弹簧18,推扣弹簧18一端与滑扣15靠近推杆的端面相抵,另一端与安装槽13的槽底相抵,推扣弹簧18用于推动滑扣15嵌入限转孔10。
如图2和3所示,转轴9的顶面上开设有螺纹孔19,转轴9的顶面上设置有限位压板20,限位压板20为圆盘状,限位压板20的直径大于转轴9和转动孔12的直径,限位压板20的顶面上开设有与螺纹孔19对齐的沉头孔21,沉头孔21上沉头孔21上穿设有与螺纹孔19螺纹连接的锁紧螺钉22。安装时,工人将限位压板20置于转轴9的顶面上,接着拧上锁紧螺钉22,使得限位压板20固定于转轴9顶面上,则限位压板20将压盖板11压紧于立柱8上。
如图1和2所示,护盖2的顶面中心处固定连接有把手23,把手23用于为工人提拉本带护套的V带用硫化标签卷提供施力点。护套1的底面上开设有凹槽24,凹槽24的横截面为圆形,凹槽24用于供把手23嵌入。护套1的底面上开设有卡槽25,卡槽25用于供压盖板11嵌入。
本实施例的详细生产过程为:工人先将硫化标签卷5放入护套1的装料腔3内,并使得硫化标签卷5套设于定芯轴4上,然后盖上护盖2,并使得护盖2的凸块6嵌入装料腔3内,凸块6的底面与硫化标签卷5的顶面相抵,接着转动压盖板11,直至限转孔10与安装槽13对齐,此时压盖板11将护盖2压紧于护套1上,推扣弹簧18推动滑扣15嵌入限转孔10中,则压盖板11被限制转动,即压盖板11保持将护盖2压紧于护套1上的状态。
本带护套的V带用硫化标签卷通过在硫化标签卷5外部设置护套1、护盖2以及压盖机构,使得硫化标签卷5不易被破坏,有利于保证标签纸上的条码图文能够被正常读取。
本带护套的V带用硫化标签卷在装车运输或存放时,各带护套的V带用硫化标签卷采用堆叠的方式收纳起来,下方带护套1的V带用硫化标签的把手23嵌入上方带护套1的V带用硫化标签的凹槽24中,下方带护套1的V带用硫化标签的压盖板11嵌入上方带护套1的V带用硫化标签的卡槽25中。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:包括具有装料腔(3)的护套(1)、将装料腔(3)封闭的护盖(2),所述装料腔(3)内设有硫化标签卷(5),所述护套(1)上设置有压盖机构,所述压盖机构包括设置于护套(1)侧壁上的固定板(7),所述固定板(7)上设置有立柱(8),所述立柱(8)的顶面上设置有转轴(9),所述转轴(9)上转动设置将护盖(2)压紧于护套(1)上的压盖板(11),所述压盖板(11)的顶面上开设有与转轴(9)转动配合的转动孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述转轴(9)的外侧壁上开设有限转孔(10),所述转动孔(12)的孔壁上开设有用于与限转孔(10)对齐的安装槽(13),所述安装槽(13)内滑动设置有与限转孔(10)卡接配合的滑扣(15)。
3.根据权利要求2所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述压盖板(11)的外侧壁上开设有与安装槽(13)连通的导向孔(14),所述滑扣(15)靠近导向孔(14)的端面上设置有穿过导向孔(14)并与导向孔(14)滑动配合的拉杆(16),所述拉杆(16)背离滑扣(15)的一端设置有拉板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述拉杆(16)上套设有推扣弹簧(18),所述推扣弹簧(18)一端与滑扣(15)靠近推杆的端面相抵,另一端与安装槽(13)的槽底相抵。
5.根据权利要求1所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述转轴(9)的顶面上开设有螺纹孔(19),所述转轴(9)的顶面上设置有将压盖板(11)压紧于立柱(8)上的限位压板(20),所述限位压板(20)上开设有与螺纹孔(19)对齐的沉头孔(21),所述沉头孔(21)上穿设有与螺纹孔(19)螺纹连接的锁紧螺钉(22)。
6.根据权利要求1所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述护盖(2)靠近护套(1)的端面上设置有与装料腔(3)嵌接配合的凸块(6),所述凸块(6)的底面与硫化标签卷(5)的顶面相抵。
7.根据权利要求1所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述护盖(2)的顶面上设置有把手(23),所述护套(1)的底面上开设有供把手(23)嵌入的凹槽(24)。
8.根据权利要求1所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述护套(1)的底面上开设有供压盖板(11)嵌入的卡槽(25)。
9.根据权利要求1所述的一种带护套的V带用硫化标签卷,其特征在于:所述装料腔(3)的底壁中心处设置有定芯轴(4),所述硫化标签卷(5)套设于定芯轴(4)上。
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