TWM540120U

TWM540120U - 滑差環料管輔助滑動裝置

Info

Publication number: TWM540120U
Application number: TW106201523U
Authority: TW
Inventors: xi-cai Chen
Original assignee: Yung Yi Li Co Ltd
Priority date: 2017-01-26
Filing date: 2017-01-26
Publication date: 2017-04-21

Description

滑差環料管輔助滑動裝置

本新型是有關於一種輔助裝置，特別是指一種滑差環料管輔助滑動裝置。

分切機是一種廣泛應用於塑膠薄膜(包括用於電子顯示器的偏光膜)、金屬箔(如銅箔)、紙卷、鋼卷等物料卷材分切設備，其使用目的是將已製造好的物料進行裁切作業，接著再將裁切後的物料重新均勻地捲繞在一收料卷軸上，然後再取出以利後續配送與保存。在實際使用上，位於該收料卷軸上的各物料因其本身材質或厚度不一的差異，所以會自然導致在相同轉速下存有不同收料量的情形發生，使得各物料在持續捲取後其直徑尺寸彼此間會存有很大的誤差值，導致最後生產的各物料卷材具有鬆緊不一致或端面不齊整的缺點，甚至也會因拉力過大而造成物料卷材損壞而需整卷報廢。

由於，該收料卷軸的張力控制精度會決定了分切產品的端面整齊度與良率，為解決上述的問題及符合客戶所需的高品質標準，滑差軸的發明隨之應運而生，滑差軸主要是由多個滑差環組成，利用滑差環打滑的原理進而達到以均一的固定張力值捲取膜材。現有技術中滑差環的種類繁多，但存在結構複雜、體積大、工作時易發熱且容易磨損等問題，且常因其加工過程中所出現的誤差而無法完美地與一差速同心軸相配合，進而影響滑差軸在捲料上的精準度、使用期限和整體性能。

因此，本新型之目的，即在提供一種結構簡單、精巧，且能減小發熱和磨損情形，以提升使用期限而具可靠度的滑差環料管輔助滑動裝置。

於是，本新型滑差環料管輔助滑動裝置包含一主環件，及一輔助滑動單元。

該主環件包括一環繞一軸線的主環壁、複數凹設於該主環壁且環繞該軸線排列並間隔設置的轉珠安裝部，及一凹設於該主環壁且環繞該軸線並連通該等轉珠安裝部的環扣安裝部。

該輔助滑動單元設置於該主環件，並包括一容設於該主環件的該環扣安裝部的環扣體，及複數串套該環扣體且分別位於該主環件的該等轉珠安裝部的轉珠。

本新型滑差環料管輔助滑動裝置之功效，在於本新型結構簡單精巧，所以在使用上能減少元件間彼此摩擦而發熱的情形，以提升使用上的期限而更具可靠度。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2、3，本新型滑差環料管輔助滑動裝置包含一主環件1、一輔助滑動單元2、複數頂持件3、一副環件4、複數彈性元件5、複數第一限位螺絲6，及一第二限位螺絲7。

該主環件1包括一環繞一軸線L的主環壁11、複數凹設於該主環壁11且環繞該軸線L排列並間隔設置的轉珠安裝部12、一凹設於該主環壁11且環繞該軸線L並連通該等轉珠安裝部12的環扣安裝部13、一連接該主環壁11一側且環繞該軸線L的延伸環壁14、複數徑向貫穿該延伸環壁14的穿孔15，及複數徑向貫穿該延伸環壁14且分別與該等穿孔15相間隔的第一限位螺孔16。

該主環壁11具有一內周面111、一相反該內周面111的外周面112、一銜接該內周面111與該外周面112的第一主端面113，及一銜接該內周面111與該外周面112且相反於該第一主端面113的第二主端面114。補充說明的是，該等轉珠安裝部12彼此呈等間隔設置於該主環壁11，該等轉珠安裝部12與該等穿孔15在環繞該軸線L的方向上交錯排列。該延伸環壁14自該主環壁11的該第二主端面114沿平行該軸線L的方向延伸且鄰近該主環壁11的該外周面112。

該輔助滑動單元2設置於該主環件1的該主環壁11，並包括一容設於該主環件1的該環扣安裝部13的環扣體21，及複數串套該環扣體21且分別位於該主環件1的該等轉珠安裝部12的轉珠22。在本實施例中，該環扣體21呈C字型且具有兩相鄰末端211。

該等頂持件3分別穿置於該主環件1的該等穿孔15內。每一頂持件3包括一鄰近該軸線L的斜推部31，及二分別位於該斜推部31兩相反側的導引凸部32。每一頂持件3的該斜推部31具有一斜推面311。

參閱圖1、3、4，該副環件4沿平行該軸線L的方向延伸且能與該主環件1相套合。該副環件4包括一環繞該軸線L的副環壁41，及複數凹設於該副環壁41且分別與該等頂持件3的該等斜推部31相配合的推頂部42。該副環壁41具有一內徑面411、一相反於該內徑面411的外徑面412、一銜接該內徑面411與該外徑面412的第一副端面413，及一銜接該內徑面411與該外徑面412且相反於該第一副端面413的第二副端面414。每一推頂部42具有一與各自的該斜推面311相抵頂的斜迫面421，及二分別位於該斜迫面421兩相反側的嵌槽422。每一推頂部42的該等嵌槽422供每一頂持件3的該等導引凸部32滑移。

該等彈性元件5迫抵該主環件1與該副環件4之間。在本實施例中，該等彈性元件5分別可以為彈簧。每一彈性元件5的兩端分別抵頂該主環壁11的該第二主端面114與該副環壁41的該第一副端面413。在本實施例中，該副環件4還包括複數凹設於該副環壁41且在環繞該軸線L的方向上間隔排列於該第一副端面413的凹孔43，及複數位於該副環壁41且分別與該等推頂部42相間隔的限位槽44。每一凹孔43沿平行該軸線L的方向延伸且供各自的該彈性元件5穿置。每一限位槽44具有一對應於各自的該第一限位螺孔16的定位凹陷部441。

該等第一限位螺絲6分別螺設於該等第一限位螺孔16且分別能抵頂於該等定位凹陷部441。

該第二限位螺絲7能螺設於該主環件1的該主環壁11的一第二限位螺孔17，且穿過該環扣安裝部13並位於該環扣體21的兩末端211之間。

在使用上，該副環件4能是受迫於一外力而沿平行該軸線L的方向相對該主環件1位移，且以該等推頂部42迫擠該等頂持件3以該軸線L為中心向外擴張至突出該主環件1。使用本新型滑差環料管輔助滑動裝置能以一定的滑轉扭矩打滑，其滑動量可補償物料卷材的捲取速度差，而更精確地控制每卷物料卷材膜的張力，從而實現採用均一固定張力值來捲取，以提升產品品質的目的。使用本新型不僅能針對抗拉伸性能較差且本身厚度較不均勻的聚酯薄膜材料，來有效改善收捲難度之外，針對貴重材料金屬箔而言，也能有效提升產品良率而深具實用性。

參閱圖5、6、7，為本新型滑差環料管輔助滑動裝置的一第二實施例，該第二實施例是類似於該第一實施例，該第二實施例與該第一實施例的主要差異在於：

該第二實施例只包含一個該主環件1與一個該輔助滑動單元2。

該主環件1包括一環繞一軸線L的主環壁11、複數凹設於該主環壁11且環繞該軸線L排列並間隔設置的轉珠安裝部12，及一凹設於該主環壁11且環繞該軸線L並連通該等轉珠安裝部12的環扣安裝部13。該主環壁11具有一內周面111、一相反該內周面111的外周面112、一銜接該內周面111與該外周面112的第一主端面113，及一銜接該內周面111與該外周面112且相反於該第一主端面113的第二主端面114。該等轉珠安裝部12等間隔設置於該主環壁11(如圖8所示)，每一轉珠安裝部12貫通該主環壁11的該第一主端面113與該第二主端面114。

該輔助滑動單元2設置於該主環件1，並包括一容設於該主環件1的該環扣安裝部13的環扣體21，及複數串套該環扣體21且分別位於該主環件1的該等轉珠安裝部12的轉珠22。在本實施例中，該環扣體21呈C字型且具有兩相鄰末端211。該第二限位螺絲7螺設於該主環件1的該主環壁11的一第二限位螺孔17且穿過該環扣安裝部13並位於該環扣體21的兩末端211之間(如圖8所示)。

如此，該第二實施例也能達成與該第一實施例相同的功效與目的。

經由以上的說明，可再將本新型滑差環料管輔助滑動裝置的優點歸納如下:

一、本新型結構簡單精巧，所以在使用上能減少元件間彼此摩擦而發熱的情形，以提升使用上的期限而更具可靠度。

二、本新型有助於將已捲好成卷的物料管取出，且取出過程滑動順暢，而能增加工作效益，提高生產效能。

綜上所述，本新型的滑差環料管輔助滑動裝置，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧主環件
11‧‧‧主環壁
111‧‧‧內周面
112‧‧‧外周面
113‧‧‧第一主端面
114‧‧‧第二主端面
12‧‧‧轉珠安裝部
13‧‧‧環扣安裝部
14‧‧‧延伸環壁
15‧‧‧穿孔
16‧‧‧第一限位螺孔
17‧‧‧第二限位螺孔
2‧‧‧輔助滑動單元
21‧‧‧環扣體
211‧‧‧末端
22‧‧‧轉珠
3‧‧‧頂持件
31‧‧‧斜推部
311‧‧‧斜推面
32‧‧‧導引凸部
4‧‧‧副環件
41‧‧‧副環壁
411‧‧‧內徑面
412‧‧‧外徑面
413‧‧‧第一副端面
414‧‧‧第二副端面
42‧‧‧推頂部
421‧‧‧斜迫面
422‧‧‧嵌槽
43‧‧‧凹孔
44‧‧‧限位槽
441‧‧‧定位凹陷部
5‧‧‧彈性元件
6‧‧‧第一限位螺絲
7‧‧‧第二限位螺絲
L‧‧‧軸線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型一種滑差環料管輔助滑動裝置的一第一實施例的一立體分解圖；圖2是該第一實施例的一立體組合圖；圖3是沿圖2中III-III直線方向所取得的一剖視圖；圖4是沿圖2中IV-IV直線方向所取得的一剖視圖；圖5是本新型一種滑差環料管輔助滑動裝置的一第二實施例的一立體分解圖；圖6是該第二實施例的一立體組合圖；圖7是沿圖6中VII-VII直線方向所取得的一剖視圖；及圖8是沿圖7中VIII-VIII直線方向所取得的一剖視圖。

1‧‧‧主環件

11‧‧‧主環壁

12‧‧‧轉珠安裝部

13‧‧‧環扣安裝部

14‧‧‧延伸環壁

15‧‧‧穿孔

16‧‧‧第一限位螺孔

17‧‧‧第二限位螺孔

2‧‧‧輔助滑動單元

4‧‧‧副環件

41‧‧‧副環壁

411‧‧‧內徑面

412‧‧‧外徑面

413‧‧‧第一副端面

414‧‧‧第二副端面

42‧‧‧推頂部

421‧‧‧斜迫面

422‧‧‧嵌槽

21‧‧‧環扣體

211‧‧‧末端

22‧‧‧轉珠

3‧‧‧頂持件

31‧‧‧斜推部

311‧‧‧斜推面

32‧‧‧導引凸部

43‧‧‧凹孔

44‧‧‧限位槽

441‧‧‧定位凹陷部

5‧‧‧彈性元件

6‧‧‧第一限位螺絲

7‧‧‧第二限位螺絲

L‧‧‧軸線

Claims

一種滑差環料管輔助滑動裝置，包含: 一主環件，包括一環繞一軸線的主環壁、複數凹設於該主環壁且環繞該軸線排列並間隔設置的轉珠安裝部，及一凹設於該主環壁且環繞該軸線並連通該等轉珠安裝部的環扣安裝部；及一輔助滑動單元，設置於該主環件，並包括一容設於該主環件的該環扣安裝部的環扣體，及複數串套該環扣體且分別位於該主環件的該等轉珠安裝部的轉珠。
如請求項1所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該主環件的該等轉珠安裝部彼此等間隔設置於該主環壁。
如請求項2所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該主環件的該主環壁具有一內周面、一相反該內周面的外周面、一銜接該內周面與該外周面的第一主端面，及一銜接該內周面與該外周面且相反於該第一主端面的第二主端面，每一轉珠安裝部貫通該主環壁的該第一主端面與該第二主端面。
如請求項1所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該輔助滑動單元的該環扣體呈C字型且具有兩相鄰末端，該滑差環料管輔助滑動裝置還包含一螺設於該主環件的該主環壁且穿過該環扣安裝部並位於該環扣體的兩末端之間的第二限位螺絲。
如請求項1所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該主環件還包括一連接該主環壁一側且環繞該軸線的延伸環壁，及複數徑向貫穿該延伸環壁的穿孔，該滑差環料管輔助滑動裝置還包含複數分別穿置於該主環件的該等穿孔內的頂持件、一沿平行該軸線的方向延伸且與該主環件相套合的副環件，及複數迫抵該主環件與該副環件之間的彈性元件，每一頂持件包括一鄰近該軸線的斜推部，該副環件包括一環繞該軸線的副環壁，及複數凹設於該副環壁且分別與該等頂持件的該等斜推部相配合的推頂部。
如請求項5所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該主環件還包括複數徑向貫穿該延伸環壁且分別與該等穿孔相間隔的第一限位螺孔，該副環件還包括複數位於該副環壁且分別與該等推頂部相間隔的限位槽，每一限位槽具有一對應於各自的該第一限位螺孔的定位凹陷部，該滑差環料管輔助滑動裝置還包含複數分別螺設於該等第一限位螺孔且分別能抵頂於該等定位凹陷部的第一限位螺絲。
如請求項5所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該主環件的該等穿孔與該等轉珠安裝部在環繞該軸線的方向上交錯排列。
如請求項5所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該主環件的該主環壁具有一內周面、一相反該內周面的外周面、一銜接該內周面與該外周面的第一主端面，及一銜接該內周面與該外周面且相反於該第一主端面的第二主端面，該延伸環壁自該主環壁的該第二主端面沿平行該軸線的方向延伸且鄰近該主環壁的該外周面，該副環件的該副環壁具有一內徑面、一相反於該內徑面的外徑面，及一銜接該內徑面與該外徑面的第一副端面，每一彈性元件的兩端分別抵頂該主環壁的該第二主端面與該副環壁的該第一副端面。
如請求項8所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，每一頂持件還包括二分別位於該斜推部兩相反側的導引凸部，每一頂持件的該斜推部具有一斜推面，每一推頂部具有一與各自的該斜推面相抵頂的斜迫面，及二分別位於該斜迫面兩相反側的嵌槽，每一推頂部的該等嵌槽供每一頂持件的該等導引凸部滑移。
如請求項9所述的滑差環料管輔助滑動裝置，其中，該副環件還包括複數凹設於該副環壁且在環繞該軸線的方向上間隔排列於該第一副端面的凹孔，每一凹孔沿平行該軸線的方向延伸且供各自的該彈性元件穿置。