CN218199002U - 高效翻转压送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效翻转压送装置，包括第一带输送机构、第二带输送机构、翻转机构、升降阻挡机构、压紧机构、升降推出机构和机身，所述第一带输送机构、第二带输送机构、翻转机构、压紧机构和升降推出机构均安装在机身上，所述第二带输送机构设有出料位，所述第一带输送机构和第二带输送机构分别设于翻转机构的两侧，所述第一带输送机构能输送纸巾叠到翻转机构上，所述第二带输送机构能将翻转机构上的纸巾叠输送到出料位处，所述升降阻挡机构设于第二带输送机构上方，并能阻挡第二带输送机构输送的纸巾叠，所述压紧机构能压紧升降阻挡机构所阻挡的纸巾叠，所述升降推出机构能将位于出料位处的纸巾叠推出。

Description

高效翻转压送装置

技术领域

本实用新型涉及纸巾加工领域，尤其是涉及一种高效翻转压送装置。

背景技术

纸巾在日常生活中被广泛使用，并且根据纸巾的形态的不同，常分为抽纸和卷纸。常见的抽纸主要是由多张纸巾以叠合的形式形成纸巾叠，并将纸巾叠置入到包装袋或者包装盒中形成。而现在纸巾的叠合多是依靠纸巾分叠机实现。

纸巾在叠合后往往需要通过输送装置来输送到包装装置中，但是，现有纸巾叠在经过输送装置输送后，由于途中会受到振动影响，尤其是在输送装置终点处到包装装置的起点时更是容易受到较大的振动，纸巾叠容易由叠合状态变为散开状态，影响纸巾叠的后续包装，并且输送到包装装置的输送时机较难适配不同的包装装置的进料需求使用，灵活性较差。

另外，现在不少抽纸的顶部纸巾会折起一部分以方便用户抽取，而加工中是通过纸巾分叠机来对位于纸巾叠底部的纸巾进行折起，再依靠工人将纸巾叠进行翻转以使得处于底部的折起的纸巾变为处于顶部实现的。但是，人工操作纸巾的翻转，工作效率低，人工成本高，市场竞争力弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效翻转压送装置，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高效翻转压送装置，包括第一带输送机构、第二带输送机构、翻转机构、升降阻挡机构、压紧机构、升降推出机构和机身，所述第一带输送机构、第二带输送机构、翻转机构、压紧机构和升降推出机构均安装在机身上，所述第二带输送机构设有出料位，所述第一带输送机构和第二带输送机构分别设于翻转机构的两侧，所述第一带输送机构能输送纸巾叠到翻转机构上，所述第二带输送机构能将翻转机构上的纸巾叠输送到出料位处，所述升降阻挡机构设于第二带输送机构上方，并能阻挡第二带输送机构输送的纸巾叠，所述压紧机构能压紧升降阻挡机构所阻挡的纸巾叠，所述升降推出机构能将位于出料位处的纸巾叠推出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能适用于对纸巾叠的输送，还通过设置翻转机构能便于对输送到其上的纸巾叠进行翻转，以替代人工翻转，以提高翻转效率，并且于翻转机构的两侧分别设置第一带输送机构和第二带输送机构，来方便设置第一带输送机构和第二带输送机构具有不同的传输速度，来使得第一带输送机构和第二带输送机构能配合翻转机构的翻转动作进行时间来进行运输，以此能有效保证纸巾叠的输送的流畅性，同时，本实用新型还设置有升降阻挡机构和压紧机构，能方便对第二带输送机构输送的经过翻转的纸巾叠进行压紧，降低纸巾叠因输送发生散开的概率，还设置有升降推出机构，则能有效适配不同的外部包装装置的进料需求来进行纸巾叠的出料，灵活性强。

由此，通过使用本实用新型，纸巾叠能先经过第一带输送机构输送到翻转机构，经翻转机构的翻转，再经过第二带输送机构输送到压紧机构处，经过压紧机构的压紧后，再继续经过第二带输送机构的输送移动至升降推出机构，最后能经升降推出机构，各机构的排列顺序合理且紧凑，能有效实现对于纸巾叠的高效传输，市场竞争力强。

在一些实施方式中，所述翻转机构包括翻转电机、转轮、第一活动块、第二活动块、第一气缸、第二气缸、第一夹具、第二夹具和第一导柱，所述第一气缸、第二气缸和第一导柱均固定安装在转轮上，所述翻转电机与转轮相连接，所述第一活动块与第一气缸相连接，所述第二活动块与第二气缸相连接，所述第一活动块和第二活动块均可滑动地安装在第一导柱上，所述第一夹具与第一活动块相连接，所述第二夹具与第二活动块相连接。由此，翻转电机能带动转轮转动来实现翻转，而第一气缸能驱动第一活动块移动，第二气缸能驱动第二活动块移动，以此来实现第一夹具和第二夹具的夹持或者松开动作，而第一导柱能起导向和限位作用，来保证第一活动块和第二活动块的移动准确性。

在一些实施方式中，所述第一夹具包括第一梁、第一连块和第一限位块，所述第二夹具包括第二梁、第二连块和第二限位块，所述第一连块安装在第一梁上，所述第一连块设有第一限位孔，所述第二连块设有第二限位孔，所述第一限位块的一端与第一连块相连接，另一端能伸入到第二限位孔中，所述第二连块安装在第二梁上，所述第二限位块的一端与第二连块相连接，另一端能伸入到第一限位孔中。第一限位孔和第二限位孔的设置，能对第二连块和第一连块的移动起一定的限位和导向作用，以此提高第一连块和第二连块的移动准确性。

在一些实施方式中，所述升降阻挡机构包括第一升降气缸、第一滑块、第一导轨、第三梁和挡块，所述第一升降气缸与第一滑块相连接，所述第一导轨安装在机身上，所述第一滑块可滑动地安装在第一导轨上，所述第三梁与第一滑块相连接，所述第三梁位于第二输送装置上方，所述挡块与第三梁相连接。由此，第一升降气缸能实现第三梁的上下移动，以此来使得挡块能对第二输送装置上输送的纸巾叠进行阻挡。

在一些实施方式中，所述压紧机构包括下压气缸、压板、第二导柱、第四梁和固定梁，所述固定梁安装在机身上，所述下压气缸安装在固定梁上，所述下压气缸与第四梁相连接，所述第四梁与压板相连接，所述压板上设有多个通孔，所述第二导柱与第四梁相连接，所述第二导柱穿过固定梁。由此，下压气缸能带动压板上下移动，而第二导柱能对压板的移动起导向和限位作用，以提高压板的移动准确性。

在一些实施方式中，所述升降推出机构包括第二升降气缸、第二滑块、第二导轨、第五梁、推出气缸和推块，所述第二升降气缸与第二滑块相连接，所述第二导轨安装在机身上，所述第二滑块可滑动地安装在第二导轨上，所述第五梁与第二滑块相连接，所述推出气缸安装在第五梁上，所述推块与推出气缸相连接。由此，第二升降气缸能实现推出气缸的升降，而推出气缸能带动推块的前后移动，来实现推块的推出和回退动作。

在一些实施方式中，所述第一带传输装置包括第一输送电机、第一转动辊、第一单元带输送机构和第一托板，所述第一单元带输送机构均与第一转动辊相连接，所述第一转动辊与第一输送电机相连接，相邻的所述第一单元带输送机构之间连接有第一托板。通过设置多个第一单元带输送机构能细化第一带输送机构，来方便对特定位置进行维护或者更换，同时，还设置有第一托板，从而在第一单元带输送机构输送纸巾叠时，第一托板能起一定的支撑作用，降低纸巾叠因第一单元带输送机构动作产生的振动而造成松散的概率。

在一些实施方式中，所述第二带传输装置包括第二输送电机、第二转动辊、第二单元带输送机构和第二托板，所述第二单元带输送机构均与第二转动辊相连接，所述第二转动辊与第二输送电机相连接，相邻的所述第二单元带输送机构之间连接有第二托板。通过设置多个第二单元带输送机构能细化第二带输送机构，来方便对特定位置进行维护或者更换，同时，还设置有第二托板，从而在第二单元带输送机构输送纸巾叠时，第二托板能起一定的支撑作用，降低纸巾叠因第二单元带输送机构动作产生的振动而造成松散的概率。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的第一带输送机构的结构示意图。

图4为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的第二带输送机构的结构示意图。

图5为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的翻转机构未设置第一夹具和第二夹具时的结构示意图。

图6为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的第一夹具和第二夹具夹持时的部分结构示意图。

图7为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的升降阻挡机构的结构示意图。

图8为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的压紧机构的结构示意图。

图9为本实用新型的一种实施方式的高效翻转压送装置的升降推出机构的结构示意图。

图中：1.第一带输送机构、2.第二带输送机构、3.翻转机构、4.升降阻挡机构、5.压紧机构、6.升降推出机构、7.机身、11.第一输送电机、12.第一转动辊、13.第一单元带输送机构、14.第一托板、113.第一支架、114.第一带轮、21.第二输送电机、22.第二转动辊、23.第二单元带输送机构、24.第二托板、201.出料位、212.第二松紧轮、213.第二支架、214.第二带轮、31.翻转电机、32.转轮、33.第一活动块、34.第二活动块、35.第一气缸、36.第二气缸、37.第一夹具、38.第二夹具、39.第一导柱、371.第一梁、372.第一连块、373.第一限位块、374.第一限位孔、381.第二梁、382.第二连块、383.第二限位块、384.第二限位孔、41.第一升降气缸、42.第一滑块、43.第一导轨、44.第三梁、45.挡块、51.下压气缸、52.压板、53.第二导柱、54.第四梁、55.固定梁、521.通孔、61.第二升降气缸、62.第二滑块、63.第二导轨、64.第五梁、65.推出气缸和66.推块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1～图9，本实用新型的一种高效翻转压送装置，包括第一带输送机构1、第二带输送机构2、翻转机构3、升降阻挡机构4、压紧机构5、升降推出机构6和机身7。

第一带传输装置1包括第一输送电机11、第一转动辊12、第一单元带输送机构13和第一托板14。每个第一单元带输送机构13包括第一皮带(图中省略)、第一松紧轮、第一支架113和多个第一带轮114，第一支架113通过连块固定连接在机身7上，第一带轮114通过轮座与第一支架113相连接，第一松紧轮则通过轮座固定连接在机身7上，第一皮带分别绕过各个第一带轮114和第一松紧轮，并且每个第一单元带输送机构13上的第一皮带均绕过第一转动辊12以此实现和各个第一单元带输送机构13相连接，而第一输送电机11的机身通过螺栓固定安装在机身7上，第一输送电机11的输出轴通过减速器与第一转动辊12相连接，使得第一输送电机11能带动第一转动辊12转动，并且第一转动辊12的转动能同时带动各个第一单元带输送机构13上的第一皮带动作，即以此实现所有第一单元带输送机构13的输送动作，相邻的第一单元带输送机构13的支架上之间通过螺栓连接有第一托板14。

第二带传输装置2包括第二输送电机21、第二转动辊22、第二单元带输送机构23和第二托板24。每个第二单元带输送机构21包括第二皮带(图中省略)、第二松紧轮212、第二支架213和多个第二带轮214，支架通过连块固定连接在机身7上，第二带轮214通过轮座与第二支架213相连接，第二松紧轮212则通过轮座固定连接在机身7上，第二皮带分别绕过各个第二带轮214和第二松紧轮212，并且每个第二单元带输送机构23上的第二皮带均绕过第二转动辊22以此实现和各个第二单元带输送机构23相连接，而第二输送电机21的机身通过螺栓固定安装在机身7上，第二输送电机21的输出轴通过减速器与第二转动辊22相连接，使得第二输送电机21能带动第二转动辊22转动，并且第二转动辊22的转动能同时带动各个第二单元带输送机构23上的第二皮带动作，即以此实现所有第二单元带输送机构23的输送动作，相邻的第二单元带输送机构23的支架上之间通过螺栓连接有第二托板24。

翻转机构3包括翻转电机31、转轮32、第一活动块33、第二活动块34、第一气缸35、第二气缸36、第一夹具37、第二夹具38和第一导柱39。翻转电机31的机身通过螺栓固定安装在机身7上，翻转电机31的输出轴通过带传动装置与转轮32相连接，第一气缸35的缸体通过螺栓固定安装在转轮32上，第二气缸36的缸体通过螺栓固定安装在转轮32上，第一气缸35的活塞杆与第一活动块33固定连接，第二气缸36的活塞杆与第二活动块34固定连接，第一导柱39通过螺栓固定安装在转轮32上，第一活动块33和第二活动块34均通过导套可滑动地套装于第一导柱39上，第一导柱39、第一气缸35的活塞杆和第二气缸36的活塞杆均平行设置。

第一夹具37包括第一梁371、第一连块372和第一限位块373，第二夹具38包括第二梁381、第二连块382和第二限位块383。第一连块372和第二连块382均可以为多个，所有第一连块372均通过螺栓固定安装在第一梁371上，第一连块372上设有第一限位孔374，第二连块382设有第二限位孔384。第一限位块373和第二限位块383也可以均为多个，多个第一限位块373的一端与多个第一连块372通过螺栓一一对应固定连接，多个第二限位块383的一端与多个第二连块382通过螺栓一一对应固定连接，第一梁371与第一活动块33通过螺栓固定连接，第二梁381与第二活动块34通过螺栓固定连接，从而使得第一梁371能随着第一活动块33移动，第二梁381能随着第二活动块34移动，且当第一活动块33和第二活动块34相互靠近以实现夹持动作时，多个第一限位块373的另一端能一一对应伸入到多个第二限位孔384中，多个第二限位块383的另一端能一一对应伸入到多个第一限位孔374中。

第一带输送机构1和第二带输送机构2均能用于输送纸巾叠，且第二带输送机构2的输送终点处能设置有出料位201。则第一带输送机构1和第二带输送机构2分别设于翻转机构3的两侧，以此使得第一带输送机构1能输送纸巾叠到翻转机构3上，而第二带输送机构2则能将翻转机构3上的纸巾叠送出到其出料位201处。

升降阻挡机构4包括第一升降气缸41、第一滑块42、第一导轨43、第三梁44和挡块45。第一导轨43通过螺栓固定安装在机身7上，第一导轨43垂直于水平面并平行于第一升降气缸41的活塞杆设置，第一滑块42可滑动地套装在第一导轨43上，且第一升降气缸41的缸体通过螺栓固定安装在机身7上，第一升降气缸41的活塞杆与第一滑块42通过螺栓固定连接，使得第一升降气缸41能带动第一滑块42沿着第一导轨43移动，第三梁44与第一滑块42通过螺栓固定连接，使得第三梁44能随第一滑块42的移动而移动，设置后的第三梁44位于第二输送装置2的上方，挡块45为多个，所有挡块45的一端均通过螺栓与第三梁44固定连接。升降阻挡机构4能用于阻挡第二带输送机构2输送的纸巾叠，并且不使用升降阻挡机构4时，升降阻挡机构4的第一升降气缸41默认活塞杆伸出，以使得挡块45上移来高于第二输送装置2所输送的纸巾叠。

压紧机构5包括下压气缸51、压板52、第二导柱53、第四梁54和固定梁55。固定梁55通过螺栓固定安装在机身7上，下压气缸51的缸体通过螺栓固定安装在固定梁55上，下压气缸51的活塞杆与第四梁54通过螺栓固定连接，第四梁54与压板52通过连块固定连接，压板52上设有多个通孔521，第二导柱53的一端与第四梁54通过螺栓固定连接，且第二导柱53的另一端穿过固定梁55，第二导柱53与下压气缸51的活塞杆相平行并均垂直于水平面设置。并且压紧机构5的压板也位于第二带输送机构2的上方，且压紧机构5的设置位置邻近升降阻挡机构4，压紧机构5能用于压紧升降阻挡机构4所阻挡的纸巾叠，并且不使用压紧机构5时，下压气缸51默认活塞杆缩回，以使得压板52高于第二输送装置2所输送的纸巾叠。

升降推出机构6包括第二升降气缸61、第二滑块62、第二导轨63、第五梁64、推出气缸65和推块66。第二升降气缸61的缸体通过螺栓固定安装在机身7上，第二升降气缸61的活塞杆与第二滑块62通过螺栓固定连接，第二导轨63通过螺栓固定安装在机身7上，第二滑块62可滑动地套装在第二导轨63上，第五梁64与第二滑块62通过螺栓固定连接，推出气缸65的缸体通过螺栓固定安装在第五梁64上，推块66为多个，所有推块66均与推出气缸65的活塞杆通过横梁固定连接。而升降推出机构6也位于位于第二带输送机构2的上方，且升降推出机构4设置位置邻近出料位201所在位置，使得升降推出机构6能将位于出料位201处的纸巾叠推出，并且不使用升降推出机构6时，第二升降气缸61默认活塞杆伸出，以使得推块66高于第二输送装置2所输送的纸巾叠。

本实用新型的高效翻转压送装置在使用时，第一带输送机构1能与纸巾分叠机的出料口相连，第二带输送机构2的出料位201能与包装机的进料口相连。由此，通过纸巾分叠机加工获得的纸巾叠能通过第一带输送机构1被输送到翻转机构3中，具体地，第一带输送机构1的第一输送电机11能带动第一转动辊12转动，第一转动辊12的转动能带动各个第一单元带输送机构13对位于其上的纸巾叠进行输送。

纸巾叠被输送到翻转机构3处时，翻转机构3能对该纸巾叠进行翻转，具体地，纸巾叠被输送到翻转机构3处后，翻转机构3上的第一气缸35和第二气缸36能启动并使活塞杆伸出，使得第一气缸35能推动第一活动块33沿着第一导柱39移动，第二气缸36能推动第二活动块34沿着第一导柱39移动，则与第一活动块33相连的第一梁371随动，与第二活动块34相连的第二梁381随动，则第一梁371上的第一连块372和第二梁381上的第二连块382能靠近，来对纸巾叠进行夹持，并且此时第一限位块373能到第二限位孔384中，第二限位块383能伸入到第一限位孔374，第一限位块373和第二限位块383能对被夹持的纸巾叠进行限位，以提高纸巾叠被夹持的固定可靠性。之后再启动翻转电机31，翻转电机31带动转轮32转动180°，以此实现纸巾叠的翻转，翻转结束后则翻转机构3上的第一气缸35和第二气缸36的活塞杆均缩回，使得第一梁371上的第一连块372和第二梁381上的第二连块382远离来解除对纸巾叠的夹持。

再之后能启动第二输送机构2，使得第二输送机构2将纸巾叠输送到出料位201处，具体地，第二带输送机构2的第二输送电机21能带动第二转动辊22转动，第二转动辊22的转动能带动各个第二单元带输送机构23对位于其上的纸巾叠进行输送。

而在第二输送机构2输送纸巾叠的过程中，能对纸巾叠进行压紧，具体地，能启动升降阻挡机构4的第一升降气缸41，第一升降气缸41的活塞杆缩回带动第一滑块42沿着第一导轨43下移，则与第一滑块42相连的第三梁44也下移，与第三梁44相连的挡块45下移，从而挡块45能对到达其处的纸巾叠进行阻挡，以避免其继续移动。再之后启动压紧机构5的下压气缸51，下压气缸51的活塞杆伸出带动第四梁54下移，则与第四梁54相连的压板52也下移，压板52能对被升降阻挡机构4所阻挡的纸巾叠进行压紧，再压紧结束后，第一升降气缸41和下压气缸51能动作，以使得挡块45和压板52上，压紧后的纸巾叠不再受到阻挡，第二输送机构2能恢复对其的输送。

而当纸巾叠被输送到出料位201处而需要出料时，能启动升降推出机构6的第二升降气缸61，第二升降气缸61能带动第二滑块62沿着第二导轨63下移，与第二滑块62相连的第五梁64随之下移，则与第五梁64相连的推出气缸65也下移，与推出气缸65相连的推块66也下移，当推块66下移到所在高度与纸巾叠差不多时，可以启动推出气缸65，推出气缸65带动推块66移动来将纸巾叠从出料位201处推出到包装机中完成出料。

由此，本实用新型能适用于对纸巾叠的输送，并设置有翻转机构3能便于对输送到其上的纸巾叠进行翻转以替代人工翻转，翻转效率高，并且于翻转机构3的两侧分别设置第一带输送机构1和第二带输送机构2，来方便设置第一带输送机构1和第二带输送机构2具有不同的传输速度，来使得第一带输送机构1和第二带输送机构2能配合翻转机构3的翻转动作进行时间来进行运输，以此能有效保证纸巾叠的输送的流畅性，同时，本实用新型还设置有升降阻挡机构4和压紧机构5，能方便对第二带输送机构2输送的经过翻转的纸巾叠进行压紧，降低纸巾叠因输送发生散开的概率，还设置有升降推出机构6，则能有效适配不同的外部包装装置的进料需求来进行纸巾叠的出料，灵活性强。

通过使用本实用新型，纸巾叠能先经过第一带输送机构1输送到翻转机构3，经翻转机构3的翻转，再经过第二带输送机构2输送到压紧机构5处，经过压紧机构5的压紧后，再继续经过第二带输送机构2的输送移动至升降推出机构6，最后能经升降推出机构6，各机构的排列顺序合理且紧凑，能有效实现对于纸巾叠的高效传输，市场竞争力强。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.高效翻转压送装置，其特征在于，包括第一带输送机构、第二带输送机构、翻转机构、升降阻挡机构、压紧机构、升降推出机构和机身，所述第一带输送机构、第二带输送机构、翻转机构、压紧机构和升降推出机构均安装在机身上，所述第二带输送机构设有出料位，所述第一带输送机构和第二带输送机构分别设于翻转机构的两侧，所述第一带输送机构能输送纸巾叠到翻转机构上，所述第二带输送机构能将翻转机构上的纸巾叠输送到出料位处，所述升降阻挡机构设于第二带输送机构上方，并能阻挡第二带输送机构输送的纸巾叠，所述压紧机构能压紧升降阻挡机构所阻挡的纸巾叠，所述升降推出机构能将位于出料位处的纸巾叠推出。

2.根据权利要求1所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述翻转机构包括翻转电机、转轮、第一活动块、第二活动块、第一气缸、第二气缸、第一夹具、第二夹具和第一导柱，所述第一气缸、第二气缸和第一导柱均固定安装在转轮上，所述翻转电机与转轮相连接，所述第一活动块与第一气缸相连接，所述第二活动块与第二气缸相连接，所述第一活动块和第二活动块均可滑动地安装在第一导柱上，所述第一夹具与第一活动块相连接，所述第二夹具与第二活动块相连接。

3.根据权利要求2所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述第一夹具包括第一梁、第一连块和第一限位块，所述第二夹具包括第二梁、第二连块和第二限位块，所述第一连块安装在第一梁上，所述第一连块设有第一限位孔，所述第二连块设有第二限位孔，所述第一限位块的一端与第一连块相连接，另一端能伸入到第二限位孔中，所述第二连块安装在第二梁上，所述第二限位块的一端与第二连块相连接，另一端能伸入到第一限位孔中。

4.根据权利要求1所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述升降阻挡机构包括第一升降气缸、第一滑块、第一导轨、第三梁和挡块，所述第一升降气缸与第一滑块相连接，所述第一导轨安装在机身上，所述第一滑块可滑动地安装在第一导轨上，所述第三梁与第一滑块相连接，所述第三梁位于第二输送装置上方，所述挡块与第三梁相连接。

5.根据权利要求1所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述压紧机构包括下压气缸、压板、第二导柱、第四梁和固定梁，所述固定梁安装在机身上，所述下压气缸安装在固定梁上，所述下压气缸与第四梁相连接，所述第四梁与压板相连接，所述压板上设有多个通孔，所述第二导柱与第四梁相连接，所述第二导柱穿过固定梁。

6.根据权利要求1所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述升降推出机构包括第二升降气缸、第二滑块、第二导轨、第五梁、推出气缸和推块，所述第二升降气缸与第二滑块相连接，所述第二导轨安装在机身上，所述第二滑块可滑动地安装在第二导轨上，所述第五梁与第二滑块相连接，所述推出气缸安装在第五梁上，所述推块与推出气缸相连接。

7.根据权利要求1所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述第一带传输装置包括第一输送电机、第一转动辊、第一单元带输送机构和第一托板，所述第一单元带输送机构均与第一转动辊相连接，所述第一转动辊与第一输送电机相连接，相邻的所述第一单元带输送机构之间连接有第一托板。

8.根据权利要求1所述的高效翻转压送装置，其特征在于，所述第二带传输装置包括第二输送电机、第二转动辊、第二单元带输送机构和第二托板，所述第二单元带输送机构均与第二转动辊相连接，所述第二转动辊与第二输送电机相连接，相邻的所述第二单元带输送机构之间连接有第二托板。

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