CN218198955U - 一种实心胎包卷辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实心胎包卷辅助设备，涉及实心胎包卷技术领域，其技术方案是：包括滑台，所述滑台顶部滑动连接滑座，所述滑座顶部转动连接自限位驱动组件，所述滑座顶部固定安装侧支架，所述侧支架设置为U形，所述侧支架左右对称设有两组，两组所述侧支架内壁均开设通孔，所述自限位驱动组件包括伺服电机二，所述伺服电机二固定在右侧所述侧支架的通孔内壁，所述伺服电机二输出轴外壁固定安装齿轮一，两组所述侧支架之间通过轴承转动连接辊轴，本实用新型通过在辊轴外壁设置两组限位轮，在放置实心轮胎时，由于限位轮沿着实心轮胎两侧分布，对实心轮胎进行限位，从而防止实心轮胎在转动时发生侧倾，提高了实心轮胎运行的稳定性。

Description

一种实心胎包卷辅助设备

技术领域

本实用新型涉及实心胎包卷技术领域，具体涉及一种实心胎包卷辅助设备。

背景技术

实心轮胎是与充气轮胎、空心轮胎对应的一种轮胎，胎体是实心的。不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层，最早的轮胎就是实心轮胎，实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械，在对轮胎生产后，需要对实心轮胎外壁警报包裹塑料皮，从而对实心轮胎进行保护，同时降低空气与轮胎的接触，对实心轮胎具有防尘、防氧化和耐磨的作用，需要使用包卷设备对实心胎进行保护。

现有技术存在以下不足：现有的实心胎在进行包卷时，由于将实心轮胎放置在转台上进行转动绕卷包装薄膜，由于缺乏对实心轮胎的限位装置，使得在转动实心胎时需要保持较低的速度，放置实心胎发生侧倾，不方便使用。

因此，实用新型一种实心胎包卷辅助设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种实心胎包卷辅助设备，通过在辊轴外壁设置两组限位轮，在放置实心轮胎时，由于限位轮沿着实心轮胎两侧分布，对实心轮胎进行限位，从而防止实心轮胎在转动时发生侧倾，提高了实心轮胎运行的稳定性，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心胎包卷辅助设备，包括滑台，所述滑台顶部滑动连接滑座，所述滑座顶部转动连接自限位驱动组件，所述滑座顶部固定安装侧支架，所述侧支架设置为U形，所述侧支架左右对称设有两组，两组所述侧支架内壁均开设通孔，所述自限位驱动组件包括伺服电机二，所述伺服电机二固定在右侧所述侧支架的通孔内壁，所述伺服电机二输出轴外壁固定安装齿轮一，两组所述侧支架之间通过轴承转动连接辊轴，所述辊轴外壁中心位置设有防滑纹，所述辊轴外壁滑动连接限位轮，所述限位轮左右对称设有两组。

优选的，所述辊轴端部延伸到右侧所述侧支架外部，所述辊轴右端外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接。

优选的，所述辊轴均匀分布在两组所述侧支架之间，所述辊轴位于通孔外侧，所述辊轴位于通孔圆心处下方。

优选的，所述滑台顶部中心位置开设滑槽一，所述滑台顶部开设滑槽二，所述滑槽二设有两组，两组所述滑槽二左右对称分布。

优选的，所述滑槽一前后两端内壁之间通过轴承转动连接丝杠，所述滑台外壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出轴外壁与丝杠端部通过联轴器固定连接。

优选的，所述滑座底部中位置固定安装滑棱一，所述滑棱一内壁开设螺纹孔，所述螺纹孔外壁与丝杠内壁螺纹连接。

优选的，所述滑座底部固定安装滑棱二，所述滑棱二左右对称设有两组，两组所述滑棱二左右对称分布，所述滑棱二底部开设滚轮槽。

优选的，所述滚轮槽内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装滚轮，所述滑棱二外壁与滑槽二内壁滑动连接，所述滚轮底部与滑槽二底部内壁滚动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滑台，通过伺服电机一驱动丝杠转动，从而方便通过丝杠推动滑座进行移动，从而方便调节滑座进行移动到合适的位置，在滑座底部设置滑棱一、滑棱二和滑槽一、滑槽二配合滑动连接，在滑棱二底部设置滚轮，使得滑座带动实心轮胎进行滚动时，运转更加平顺，降低实心轮胎侧倾和偏转的作用，提高了实心轮胎的稳定性；

2.通过设置自限位驱动组件，通过伺服电机二驱动齿轮一转动，使得齿轮一驱动齿轮二转动，使得多组辊轴同步进行转动，从而通过辊轴驱动实心轮胎转动，对实心轮胎进行包裹包装薄膜，通过在辊轴外壁设置两组限位轮，在放置实心轮胎时，由于限位轮沿着实心轮胎两侧分布，对实心轮胎进行限位，从而防止实心轮胎在转动时发生侧倾，提高了实心轮胎运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的后视结构示意图；

图4为本实用新型提供的仰视结构示意图；

图5为本实用新型提供的滑座结构示意图；

图6为本实用新型提供的滑座仰视结构示意图；

图7为本实用新型提供的自限位驱动组件结构示意图；

图8为本实用新型提供的辊轴结构示意图。

图中：滑台100、滑槽一110、滑槽二120、伺服电机一130、丝杠140、

滑座200、滑棱一210、螺纹孔211、滑棱二220、滚轮槽221、转轴222、滚轮223、侧支架230、通孔240、自限位驱动组件300、伺服电机二310、齿轮一320、辊轴330、限位轮340、齿轮二350。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-8，本实用新型提供的一种实心胎包卷辅助设备，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心胎包卷辅助设备，包括滑台100，滑台100顶部滑动连接滑座200，滑座200顶部转动连接自限位驱动组件300，滑座200顶部固定安装侧支架230，侧支架230设置为U形，侧支架230左右对称设有两组，两组侧支架230内壁均开设通孔240，自限位驱动组件300包括伺服电机二310，伺服电机二310固定在右侧的侧支架230通孔240内壁，伺服电机二310输出轴外壁固定安装齿轮一320，两组侧支架230之间通过轴承转动连接辊轴330，辊轴330外壁中心位置设有防滑纹(图中未标注)，辊轴330外壁滑动连接限位轮340，限位轮340左右对称设有两组，辊轴330端部延伸到右侧侧支架230外部，辊轴330右端外壁固定安装齿轮二350，齿轮二350与齿轮一320啮合连接，辊轴330均匀分布在两组侧支架230之间，辊轴330位于通孔240外侧，辊轴330位于通孔240圆心处下方，具体的，滑台100具有方便安装滑座200的作用，通过设置滑台100具有方便驱动滑座200进行移动，从而将滑座200移动到合适的位置，方便通过滑座200移动实心轮胎到包卷工位进行包卷作业，自限位驱动组件300具有方便驱动实心轮胎匀速转动，同时对实心轮胎的底部和左右两侧具有限位作用，防止实心轮胎在进行包卷时发生侧倾的作用，提高了包卷的工作效率和包卷的质量；

通过设置侧支架230具有方便安装自限位驱动组件300的作用，两组侧支架230具有方便安装辊轴330的作用，通过在侧支架230内壁开设通孔240具有方便操作人员在两侧观察实心轮胎的包卷情况，同时方便通过通孔240安装伺服电机二310，伺服电机二310为HF154S，伺服电机二310具有方便驱动辊轴330匀速转动的作用，从而方便对实心轮胎外壁均匀包裹包装薄膜，通过设置齿轮一320具有方便驱动多组齿轮二350进行同步转动的作用，从而方便使得多个辊轴330保持统一的转速，从而方便提高辊轴330与实心轮胎之间的稳定性，防止实心轮胎发生滑动，避免实心轮胎发生侧倾的作用，齿轮二350和齿轮一320配合使用，具有传动的作用，通过设置辊轴330具有方便驱动实心轮胎进行匀速转动，由于在辊轴330外壁中心位置设置防滑纹，具有方便防止实心轮胎发生滑动的作用，提高了实心轮胎转动时的稳定性，方便使得轮胎在辊轴330顶部转动时，能够持续稳定的运行，从而保障了在对轮胎绕卷时的均匀性，提高包装的美观性，方便进行打包，提高了辊轴330与实心轮胎外壁之间的摩擦力，通过将辊轴330设置在通孔240圆心处下方，由于实心轮胎的重心在通孔240圆心下方，从而使得辊轴330和限位轮340能够有效对实心轮胎驱动旋转，同时能够对实心轮胎左右两侧具有良好的限位作用，从而方便快速对轮胎外壁进行绕卷包装，提高轮胎绕卷的实用性，避免实心轮胎往左右两侧倾斜，提高了实心轮胎转动时的稳定性。

进一步的，滑台100顶部中心位置开设滑槽一110，滑台100顶部开设滑槽二120，滑槽二120设有两组，两组滑槽二120左右对称分布，滑槽一110前后两端内壁之间通过轴承转动连接丝杠140，滑台100外壁固定安装伺服电机一130，伺服电机一130输出轴外壁与丝杠140端部通过联轴器固定连接，滑座200底部中位置固定安装滑棱一210，滑棱一210内壁开设螺纹孔211，螺纹孔211外壁与丝杠140内壁螺纹连接，具体的，通过设置滑槽一110具有方便对滑棱一210具有导向和限位的作用，从而提高滑座200移动时的稳定性，通过设置丝杠140与滑棱一210内壁的螺纹孔211进行螺纹连接，从而方便通过伺服电机一130驱动丝杠140转动时，带动滑座200沿着滑台100顶部进行前后移动的作用，从而提高了滑台100移动的稳定性，丝杠140具有传动的作用，从而方便通过丝杠转动与螺纹孔211内壁配合作用，从而推动滑座200在滑台100顶部进行移动，提高了滑座200移动的稳定性，通过机械传动，提高了设备运行的可靠性，通过机械结构传动，降低了故障率，同时出现故障也能方便维护和检修，维修成本低。

进一步的，滑座200底部固定安装滑棱二220，滑棱二220左右对称设有两组，两组滑棱二220左右对称分布，滑棱二220底部开设滚轮槽221，滚轮槽221内壁通过轴承转动连接转轴222，转轴222外壁固定安装滚轮223，滑棱二220外壁与滑槽二120内壁滑动连接，滚轮223底部与滑槽二120底部内壁滚动连接，具体的，通过设置滑棱二220，将两组滑棱二220分别布置在滑槽一110左右两侧，通过两组滑棱二220和一组滑棱一210配合使用，具有方便提高滑座200在滑台100顶部移动时的稳定性，滚轮槽221具有方便安装转轴222的作用，通过设置转轴222具有方便安装滚轮223的作用，通过滑座200在伺服电机一130驱动丝杠140作用下进行移动，由于滚轮223与滑槽二120内壁滚动连接，从而降低了滑棱二220底部与滑槽二120底部之间的摩擦力，从而提高了滑座200移动时的平顺性，提高了设备移动实心轮胎的精确性，提高了实心轮胎包卷精度。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员根据待包卷的实心轮胎宽度，通过调节限位轮340在辊轴330外壁的位置，使得两组限位轮340内壁与实心轮胎保持合适的距离，通过将待包卷的实心轮胎放置在辊轴330顶部，由于辊轴330和限位轮340对实心轮胎左右两侧为半包围式防护结构，使得实心轮胎更加稳定地放置在辊轴330顶部，通过驱动伺服电机一130，通过伺服电机一130驱动丝杠140转动，从而通过丝杠140驱动滑座200至合适位置，通过驱动伺服电机二310，使得伺服电机二310驱动齿轮一320带动齿轮二350匀速转动，从而使得齿轮二350带动辊轴330和辊轴330顶部的实心轮胎进行匀速转动，从而通过包卷装置匀速对实心轮胎外壁进行包卷作业，提高了包卷的工作效率，同时避免了实心轮胎发生偏转和侧倾，提高了设备使用的稳定性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种实心胎包卷辅助设备，包括滑台(100)，所述滑台(100)顶部滑动连接滑座(200)，所述滑座(200)顶部转动连接自限位驱动组件(300)，其特征在于：所述滑座(200)顶部固定安装侧支架(230)，所述侧支架(230)设置为U形，所述侧支架(230)左右对称设有两组，两组所述侧支架(230)内壁均开设通孔(240)，所述自限位驱动组件(300)包括伺服电机二(310)，所述伺服电机二(310)固定在右侧所述侧支架(230)的通孔(240)内壁，所述伺服电机二(310)输出轴外壁固定安装齿轮一(320)，两组所述侧支架(230)之间通过轴承转动连接辊轴(330)，所述辊轴(330)外壁中心位置设有防滑纹，所述辊轴(330)外壁滑动连接限位轮(340)，所述限位轮(340)左右对称设有两组。

2.根据权利要求1所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述辊轴(330)端部延伸到右侧所述侧支架(230)外部，所述辊轴(330)右端外壁固定安装齿轮二(350)，所述齿轮二(350)与齿轮一(320)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述辊轴(330)均匀分布在两组所述侧支架(230)之间，所述辊轴(330)位于通孔(240)外侧，所述辊轴(330)位于通孔(240)圆心处下方。

4.根据权利要求1所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述滑台(100)顶部中心位置开设滑槽一(110)，所述滑台(100)顶部开设滑槽二(120)，所述滑槽二(120)设有两组，两组所述滑槽二(120)左右对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述滑槽一(110)前后两端内壁之间通过轴承转动连接丝杠(140)，所述滑台(100)外壁固定安装伺服电机一(130)，所述伺服电机一(130)输出轴外壁与丝杠(140)端部通过联轴器固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述滑座(200)底部中位置固定安装滑棱一(210)，所述滑棱一(210)内壁开设螺纹孔(211)，所述螺纹孔(211)外壁与丝杠(140)内壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述滑座(200)底部固定安装滑棱二(220)，所述滑棱二(220)左右对称设有两组，两组所述滑棱二(220)左右对称分布，所述滑棱二(220)底部开设滚轮槽(221)。

8.根据权利要求7所述的一种实心胎包卷辅助设备，其特征在于，所述滚轮槽(221)内壁通过轴承转动连接转轴(222)，所述转轴(222)外壁固定安装滚轮(223)，所述滑棱二(220)外壁与滑槽二(120)内壁滑动连接，所述滚轮(223)底部与滑槽二(120)底部内壁滚动连接。

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