CN220941503U - 一种彩铝线涂机 - Google Patents

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杨帅林
闫菲菲
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Abstract

本实用新型属于彩铝线生产的技术领域,具体涉及一种彩铝线涂机,解决了现有技术中存在成本高、防护性差的问题,包括机身,所述机身的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑座和两个对称布置的固定座,两个所述支撑座上共同转动安装有送料辊轴,通过张紧齿盘、伸缩杆等结构的设置,开启电机,送料辊轴转动,通过同步带一和同步带四,带动两个背靠辊轴转动,同时,通过同步带二、同步带三以及同步带四,带动出料辊轴、涂抹辊轴以及提漆辊轴转动同时转动,再通过链条,带动控制辊轴转动,当控制辊轴发生位移,张紧齿盘在伸缩杆的配合下保持链条处于紧张状态,保持持续运转,利用同步传动,大大节省了成本。

Description

一种彩铝线涂机
技术领域
本实用新型涉及彩铝线生产的技术领域,具体为一种彩铝线涂机。
背景技术
目前,在制造彩铝线的生产线中,需要对彩铝线的基板进行涂漆操作,一般是使用涂辊对持续输送的彩铝线基板进行连续滚涂,使彩铝线基板上覆盖一层均匀的漆面。
现有技术中授权公告号为:CN208466326U的一种彩铝线涂机,该实用新型属于彩铝线生产的技术领域,涉及一种彩铝线涂机,包括机架,所述机架后部的上方和下方设置有两个输送彩铝线基板的传输辊,传输辊之间设置有涂漆基座,涂漆基座的前端上下并排设置有两根背靠辊,所述背靠辊向前顶起彩铝线基板,背靠辊的前侧设置有涂辊,所述涂辊与两根背靠辊相切设置,涂辊的下方设置有提漆辊,提漆辊与涂辊接触连接,提漆辊的下方设置有漆盒,该实用新型提供的彩铝线涂机,使用双背靠辊的结构,使得涂抹更加均匀,同时也使滚涂结构更加稳定,然而,该实用新型需要用到多个电机,成本高,且在机器运转时如遇需要加漆的情况,需要停止运转添加,影响工作效率,而运行中添加时则具有危险性,存在防护性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩铝线涂机,解决了成本高、防护性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩铝线涂机,包括机身,所述机身的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑座和两个对称布置的固定座,两个所述支撑座上共同转动安装有送料辊轴,所述送料辊轴的外周面上固定套设有送料辊,两个所述固定座上共同转动安装有涂抹辊轴,所述涂抹辊轴的外周面上固定套设有涂抹辊,所述机身的顶部滑动装配有两个对称布置的移动底座,两个所述移动底座上共同转动安装有控制辊轴,所述控制辊轴的外周面上固定套设有控制辊,所述机身上分别转动安装有出料辊轴、提漆辊轴以及两个对称布置的背靠辊轴,所述出料辊轴的外周面上固定套设有出料辊,所述提漆辊轴的外周面上固定套设有提漆辊,两个所述背靠辊轴的外周面上均固定套设有背靠辊,所述机身上通过螺丝固定连接有漆盒;
所述机身的两侧均通过螺丝固定连接有伸缩套,两个所述伸缩套的内部均滑动装配有伸缩杆,两个所述伸缩杆上均转动安装有张紧齿盘。
优选的,所述机身的两侧分别通过螺丝固定连接有防护盖和防护箱,所述机身的内部通过螺丝固定连接有导管,所述导管的一端设置有漆斗,所述导管的另一端位于所述漆盒的内部。
优选的,所述控制辊轴的外周面上固定套设有同步齿盘一,所述提漆辊轴的外周面上固定套设有同步齿盘二,所述同步齿盘一、所述同步齿盘二以及所述张紧齿盘的外周面上共同安装有链条,所述链条分别和所述同步齿盘一、所述同步齿盘二以及所述张紧齿盘相互啮合,实现提漆辊轴带动控制辊轴同步转动。
优选的,所述送料辊轴和所述背靠辊轴的外周面上均固定套设有同步轮一,两个所述同步轮一的外周面上共同安装有同步带一,两个所述背靠辊轴的外周面上均固定套设有同步轮四,两个所述同步轮四的外周面上共同安装有同步带四,所述送料辊轴和所述出料辊轴的外周面上均固定套设有同步轮二,两个所述同步轮二的外周面上共同安装有同步带二,所述出料辊轴和所述涂抹辊轴的外周面上均固定套设有同步轮三,两个所述同步轮三的外周面上共同安装有同步带三,所述涂抹辊轴和所述提漆辊轴的外周面上均固定套设有同步轮五,两个所述同步轮五的外周面上共同安装有同步带五,实现送料辊轴带动出料辊轴、涂抹辊轴、提漆辊轴以及两个背靠辊轴同时转动。
优选的,两个所述伸缩套的内部均开设有伸缩槽,两个所述伸缩杆分别滑动装配在两个所述伸缩槽的内部,两个所述伸缩杆的一端均焊接有弹簧,两个所述弹簧的另一端分别焊接在两个所述伸缩槽的内壁上,伸缩槽用于支撑伸缩杆的滑动。
优选的,所述防护箱上开设有孔槽,所述导管穿过所述孔槽,孔槽用于支撑导管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过张紧齿盘、伸缩杆等结构的设置,开启电机,送料辊轴转动,通过同步带一和同步带四,带动两个背靠辊轴转动,同时,通过同步带二、同步带三以及同步带四,带动出料辊轴、涂抹辊轴以及提漆辊轴转动同时转动,再通过链条,带动控制辊轴转动,当控制辊轴发生位移,张紧齿盘在伸缩杆的配合下保持链条处于紧张状态,保持持续运转,利用同步传动,大大节省了成本。
2、本实用新型通过漆斗、导管等结构的设置,防护盖和防护箱很好的起到保护作用,避免人员接触运转结构,发生危险,同时需要加漆时,将漆倒入漆斗,通过导管引流至漆盒,在机器运转时就可操作,不影响工作效率,更提高了操作的安全性,解决了防护性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的防护盖侧视结构图;
图4为本实用新型的漆斗和导管的整体结构图。
图中:1、机身;2、防护盖;3、送料辊轴;4、出料辊轴;5、背靠辊轴;6、涂抹辊轴;7、提漆辊轴;8、控制辊轴;9、张紧齿盘;10、伸缩杆;11、伸缩套;12、漆斗;13、导管;14、漆盒;15、支撑座;16、同步带一;17、同步带二;18、同步带三;19、同步带四;20、同步带五;21、链条;22、固定座;23、移动底座;24、防护箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种彩铝线涂机,包括机身1,机身1的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑座15和两个对称布置的固定座22,两个支撑座15上共同转动安装有送料辊轴3,送料辊轴3的外周面上固定套设有送料辊,两个固定座22上共同转动安装有涂抹辊轴6,涂抹辊轴6的外周面上固定套设有涂抹辊,机身1的顶部滑动装配有两个对称布置的移动底座23,两个移动底座23上共同转动安装有控制辊轴8,控制辊轴8的外周面上固定套设有控制辊,机身1上分别转动安装有出料辊轴4、提漆辊轴7以及两个对称布置的背靠辊轴5,出料辊轴4的外周面上固定套设有出料辊,提漆辊轴7的外周面上固定套设有提漆辊,两个背靠辊轴5的外周面上均固定套设有背靠辊,机身1上通过螺丝固定连接有漆盒14,机身1的两侧均通过螺丝固定连接有伸缩套11,两个伸缩套11的内部均滑动装配有伸缩杆10,两个伸缩杆10上均转动安装有张紧齿盘9,通过张紧齿盘9、伸缩杆10等结构的设置,开启电机,送料辊轴3转动,通过同步带一16和同步带四19,带动两个背靠辊轴5转动,同时,通过同步带二17、同步带三18以及同步带四19,带动出料辊轴4、涂抹辊轴6以及提漆辊轴7转动同时转动,再通过链条21,带动控制辊轴8转动,当控制辊轴8发生位移,张紧齿盘9在伸缩杆10的配合下保持链条21处于紧张状态,保持持续运转,利用同步传动,大大节省了成本。
请参阅图1-4,机身1的两侧分别通过螺丝固定连接有防护盖2和防护箱24,机身1的内部通过螺丝固定连接有导管13,导管13的一端设置有漆斗12,导管13的另一端位于漆盒14的内部,通过漆斗12、导管13等结构的设置,防护盖2和防护箱24很好的起到保护作用,避免人员接触运转结构,发生危险,同时需要加漆时,将漆倒入漆斗12,通过导管13引流至漆盒14,在机器运转时就可操作,不影响工作效率,更提高了操作的安全性,解决了防护性差的问题。
请参阅图1-4,控制辊轴8的外周面上固定套设有同步齿盘一,提漆辊轴7的外周面上固定套设有同步齿盘二,同步齿盘一、同步齿盘二以及张紧齿盘9的外周面上共同安装有链条21,链条21分别和同步齿盘一、同步齿盘二以及张紧齿盘9相互啮合,送料辊轴3和背靠辊轴5的外周面上均固定套设有同步轮一,两个同步轮一的外周面上共同安装有同步带一16,两个背靠辊轴5的外周面上均固定套设有同步轮四,两个同步轮四的外周面上共同安装有同步带四19,送料辊轴3和出料辊轴4的外周面上均固定套设有同步轮二,两个同步轮二的外周面上共同安装有同步带二17,出料辊轴4和涂抹辊轴6的外周面上均固定套设有同步轮三,两个同步轮三的外周面上共同安装有同步带三18,涂抹辊轴6和提漆辊轴7的外周面上均固定套设有同步轮五,两个同步轮五的外周面上共同安装有同步带五20,两个伸缩套11的内部均开设有伸缩槽,两个伸缩杆10分别滑动装配在两个伸缩槽的内部,两个伸缩杆10的一端均焊接有弹簧,两个弹簧的另一端分别焊接在两个伸缩槽的内壁上,防护箱24上开设有孔槽,导管13穿过孔槽。
本实用新型具体实施过程如下:开启电机,送料辊轴3转动(此为现有技术),送料辊轴3通过同步带一16带动一个背靠辊轴5转动,一个背靠辊轴5通过同步带四19带动另一个背靠辊轴5转动,同时,送料辊轴3通过同步带二17带动出料辊轴4转动,出料辊轴4通过同步带三18带动涂抹辊轴6转动,涂抹辊轴6通过同步带五20带动提漆辊轴7转动,提漆辊轴7通过链条21带动控制辊轴8转动,当控制辊轴8发生位移,伸缩杆10滑动装配在伸缩套11的内部,弹簧给到其拉力,张紧齿盘9在伸缩杆10的配合下保持链条21处于紧张状态,继而保持持续转动,利用同步传动,大大节省了成本;
进一步的,防护盖2和防护箱24很好的起到保护作用,避免人员接触运转结构,发生危险,同时需要加漆时,将漆倒入漆斗12,通过导管13引流至漆盒14,在机器运转时就可操作,不影响工作效率,更提高了操作的安全性,解决了防护性差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩铝线涂机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑座(15)和两个对称布置的固定座(22),两个所述支撑座(15)上共同转动安装有送料辊轴(3),所述送料辊轴(3)的外周面上固定套设有送料辊,两个所述固定座(22)上共同转动安装有涂抹辊轴(6),所述涂抹辊轴(6)的外周面上固定套设有涂抹辊,所述机身(1)的顶部滑动装配有两个对称布置的移动底座(23),两个所述移动底座(23)上共同转动安装有控制辊轴(8),所述控制辊轴(8)的外周面上固定套设有控制辊,所述机身(1)上分别转动安装有出料辊轴(4)、提漆辊轴(7)以及两个对称布置的背靠辊轴(5),所述出料辊轴(4)的外周面上固定套设有出料辊,所述提漆辊轴(7)的外周面上固定套设有提漆辊,两个所述背靠辊轴(5)的外周面上均固定套设有背靠辊,所述机身(1)上通过螺丝固定连接有漆盒(14);
所述机身(1)的两侧均通过螺丝固定连接有伸缩套(11),两个所述伸缩套(11)的内部均滑动装配有伸缩杆(10),两个所述伸缩杆(10)上均转动安装有张紧齿盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种彩铝线涂机,其特征在于:所述机身(1)的两侧分别通过螺丝固定连接有防护盖(2)和防护箱(24),所述机身(1)的内部通过螺丝固定连接有导管(13),所述导管(13)的一端设置有漆斗(12),所述导管(13)的另一端位于所述漆盒(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种彩铝线涂机,其特征在于:所述控制辊轴(8)的外周面上固定套设有同步齿盘一,所述提漆辊轴(7)的外周面上固定套设有同步齿盘二,所述同步齿盘一、所述同步齿盘二以及所述张紧齿盘(9)的外周面上共同安装有链条(21),所述链条(21)分别和所述同步齿盘一、所述同步齿盘二以及所述张紧齿盘(9)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种彩铝线涂机,其特征在于:所述送料辊轴(3)和所述背靠辊轴(5)的外周面上均固定套设有同步轮一,两个所述同步轮一的外周面上共同安装有同步带一(16),两个所述背靠辊轴(5)的外周面上均固定套设有同步轮四,两个所述同步轮四的外周面上共同安装有同步带四(19),所述送料辊轴(3)和所述出料辊轴(4)的外周面上均固定套设有同步轮二,两个所述同步轮二的外周面上共同安装有同步带二(17),所述出料辊轴(4)和所述涂抹辊轴(6)的外周面上均固定套设有同步轮三,两个所述同步轮三的外周面上共同安装有同步带三(18),所述涂抹辊轴(6)和所述提漆辊轴(7)的外周面上均固定套设有同步轮五,两个所述同步轮五的外周面上共同安装有同步带五(20)。
5.根据权利要求1所述的一种彩铝线涂机,其特征在于:两个所述伸缩套(11)的内部均开设有伸缩槽,两个所述伸缩杆(10)分别滑动装配在两个所述伸缩槽的内部,两个所述伸缩杆(10)的一端均焊接有弹簧,两个所述弹簧的另一端分别焊接在两个所述伸缩槽的内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种彩铝线涂机,其特征在于:所述防护箱(24)上开设有孔槽,所述导管(13)穿过所述孔槽。
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