CN218197037U - 一种角度自动调整压合治具 - Google Patents
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Abstract
一种角度自动调整压合治具，浮动连接块(4)整体套于浮动块(3)的顶部，拉簧(8)分别均布于浮动连接块(4)外周；浮动连接块(4)的顶部设置有M4‑8顶丝(10)；钢珠(9)安装于基准板(2)和浮动块(3)之间，浮动块(3)的底部伸入并贯穿基准板(2)；压头(5)与浮动块(3)通过圆柱销(6)连接；压头(5)与浮动块(3)的外部安装有M8螺母(7)；M4‑6圆头内六角(11)贯穿于基准板(2)后固定于面板固定板(1)的底部。本实用新型所述的角度自动调整压头机构，不仅结构简洁，制造成本低，既可消除料件的位置偏差，又可消除机构之间的装配公差，该机构针对空间布局占用要求低，适用于绝大多数环境使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机料件组装过程中料件压合保压过程，尤其涉及一种角度自动调整压合治具。
背景技术
小料件与大料件的组装要求有着十分高的装配要求，组装过程有不同的种类的小料件与大料件之间固定，而料件与之间的本身靠料件的背胶粘附，如若没有均匀的保压小料件与大料件，小料件很容易与大料件之间脱落造成严重的组装异常，所以针对料件之间的组装，需要外部压头均匀的压合在料件的本体上，这样可以提高产品良率，减少企业的报废成本。
角度自动调整压合治具的压头模组具有外形小，自重轻，操作方便等特点，特别适合料件组装完成之后二次保压环境下使用，但是目前压头一般是采用机构之间的硬连接，且针对要求精度高，需要针对整个面要都需要均匀保压的压头，而实际中组装过程中各个机构之间的连接无法保证水平或垂直，包括压头都无法保证是水平或垂直，这样压头与料件之间的接触并不是整个面的接触，而是其中的一个点或面与料件接触，即便是后期人工微调也很难保证整个面均匀的压合到料件。
本实用新型在料件固定的状态下，适应料件的位置状态，从而保证这个压头面与料件的面是完全的压合，该装置设计操作的解决上述空间布局的问题，且降低成本，适合全面推广市场应用。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于将小料件和大料件进行角度自动调整的压合治具，该组装机结构简单，可使料件与大料件组装之间的均匀的粘合，且有利于提高产品良率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种角度自动调整压合治具，包括有面板固定板1、基准板2、浮动块3、浮动连接块4、压头5、圆柱销6、M8螺母7、拉簧8、直径4mm的钢珠9、M4-8顶丝10、M4-6圆头内六角11；其中：
浮动连接块4整体套于浮动块3的顶部，浮动连接块4的底部设置有拉簧8，拉簧8分别均布于浮动连接块4外周；
浮动连接块4的顶部设置有M4-8顶丝10，借助M4-8顶丝10确定面板固定板1和浮动连接块4的相对位置；
钢珠9安装于基准板2和浮动块3之间，浮动块3的底部伸入并贯穿基准板2；浮动块3的底部安装有压头5，压头5与浮动块3通过圆柱销6连接；压头5与浮动块3的外部安装有M8螺母7，通过M8螺母7将压头5与浮动块3整体锁紧；
M4-6圆头内六角11贯穿于基准板2后固定于面板固定板1的底部。
本实用新型还具有以下附加技术特征：
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述面板固定板1的中心处为通孔，外侧设置有用于M4-6圆头内六角11固定的内六角孔。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述基准板2的表面设置有用于放置钢珠9的半通孔，所述基准板2的外侧设置有用于M4-6圆头内六角11穿过的内六角孔。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述浮动块3的外周设置有用于放置钢珠9的珠槽。
本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
本实用新型所述的角度自动调整压头机构，不仅结构简洁，制造成本低，既可以消除料件的位置偏差，又可以消除机构之间的装配公差，该机构针对空间布局占用要求低，适用于绝大多数环境使用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是传统的压头机构的的示意图。
图2是本实用新型的角度自动调整压合机构工作状态示意图。
图3是本实用新型的角度自动调整压合机构爆炸状态结构示意图。
图4是本实用新型的角度自动调整压合机构仰视结构示意图。
图5是图4中C-C的剖视结构示意图。
附图标记说明：面板固定板1、基准板2、浮动块3、浮动连接块4、压头5、圆柱销6、M8螺母7、拉簧8、钢珠9、M4-8顶丝10、M4-6圆头内六角11。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
一种角度自动调整压合治具，包括有面板固定板1、基准板2、浮动块3、浮动连接块4、压头5、圆柱销6、M8螺母7、拉簧8、直径4mm钢珠9、M4-8顶丝10、M4-6圆头内六角11。
浮动连接块4整体套于浮动块3的顶部，浮动连接块4的底部设置有拉簧8，拉簧8分别均布于浮动连接块4外周；
浮动连接块4的顶部设置有M4-8顶丝10，借助M4-8顶丝10确定面板固定板1和浮动连接块4的相对位置；
所述基准板2的表面设置有用于放置钢珠9的半通孔，所述浮动块3的外周设置有用于放置钢珠9的珠槽，钢珠9安装于基准板2和浮动块3之间。
浮动块3的底部伸入并贯穿基准板2；浮动块3的底部安装有压头5，压头5与浮动块3通过圆柱销6连接；压头5与浮动块3的外部安装有M8螺母7，通过M8螺母7将压头5与浮动块3整体锁紧；
所述基准板2的外侧设置有用于M4-6圆头内六角11穿过的内六角孔，所述面板固定板1的中心处为通孔，外侧设置有用于M4-6圆头内六角11固定的内六角孔，M4-6圆头内六角11贯穿于基准板2后固定于面板固定板1的底部。
本实用新型所述的角度自动调整机构，包括基准板与浮动块之前的滚珠和拉簧之间的重复定位，通过顶丝调整拉簧的形变量，从而改变压头的拉簧力，压头与浮动块通过圆柱销定位，且浮动块外圈有上下调整螺母，既可以防止定位销脱落，又可以防止压头摆动幅度过大，从而防止钢珠掉落的情况，整体机构套在面板固定板，两边通过螺丝压住基准板。
本实用新型所述的角度自动调整压头机构，通过传统的压头通过机构之间的硬连接，实际效果就是很难与料件平行压合，而通过把压头硬连接改为浮动的连接方式，可以通过料件的不同状态，压头可以自动适应料件的各个角度，从而实现料件压合面的均匀压合，既可以消除料件的位置角度偏差，又可以消除机构压头的组装偏差。
角度自动调整压合治具的安装方法：
将多个直径4mm钢珠9放入基准板2和浮动块3之间的合适位置，利用圆柱销6连接浮动块3和压头5，通过M8螺母7锁紧；
将M4-6圆头内六角8与浮动连接块4配合，借助M4-8顶丝10确定面板固定板1和浮动连接块4的相对位置；
用M4-6圆头内六角11把基准板2和面板固定板1安装。
角度自动调整压合治具的工作原理为：
基准板2也是安装固定板，初始状态下浮动连接块4通过拉簧8的配合下始终给浮动块3一个压力，使浮动块3可以正常上下左右浮动，而每次浮动块3通过钢珠9都可以恢复到初始点位，浮动块3与压头5之间通过圆柱销6固定，调整顶丝M4-810的上下高度，可以改变拉簧8初始张力，从而改变压头5的大小，而关键点在于压头5是可以上下浮动，可以根据料件的压合面完全压合。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (4)
1.一种角度自动调整压合治具，其特征在于：包括有面板固定板(1)、基准板(2)、浮动块(3)、浮动连接块(4)、压头(5)、圆柱销(6)、M8螺母(7)、拉簧(8)、直径4mm的钢珠(9)、M4-8顶丝(10)、M4-6圆头内六角(11)；其中：
浮动连接块(4)整体套于浮动块(3)的顶部，浮动连接块(4)的底部设置有拉簧(8)，拉簧(8)分别均布于浮动连接块(4)外周；
浮动连接块(4)的顶部设置有M4-8顶丝(10)，借助M4-8顶丝(10)确定面板固定板(1)和浮动连接块(4)的相对位置；
钢珠(9)安装于基准板(2)和浮动块(3)之间，浮动块(3)的底部伸入并贯穿基准板(2)；浮动块(3)的底部安装有压头(5)，压头(5)与浮动块(3)通过圆柱销(6)连接；压头(5)与浮动块(3)的外部安装有M8螺母(7)，通过M8螺母(7)将压头(5)与浮动块(3)整体锁紧；
M4-6圆头内六角(11)贯穿于基准板(2)后固定于面板固定板(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种角度自动调整压合治具，其特征在于：所述面板固定板(1)的中心处为通孔，外侧设置有用于M4-6圆头内六角(11)固定的内六角孔。
3.根据权利要求1所述的一种角度自动调整压合治具，其特征在于：所述基准板(2)的表面设置有用于放置钢珠(9)的半通孔，所述基准板(2)的外侧设置有用于M4-6圆头内六角(11)穿过的内六角孔。
4.根据权利要求1所述的一种角度自动调整压合治具，其特征在于：所述浮动块(3)的外周设置有用于放置钢珠(9)的珠槽。
Priority Applications (1)
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| CN202222279190.8U CN218197037U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种角度自动调整压合治具 |
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| CN218197037U true CN218197037U (zh) | 2023-01-03 |
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Family Applications (1)
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2022
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