CN218196733U - 一种塑胶产品剪料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑胶产品剪料机构，包括安装板以及固接在安装板下方的若干个夹持机构，还包括支撑组合成品的支撑板以及安装在支撑板下方的气动剪刀，所述支撑板上开有容气动剪刀的刀头穿过的穿过孔，所述夹持机构包括两个成品气动夹爪以及一个料把气动夹爪，所述成品气动夹爪的夹爪上固接有成品夹块，料把气动夹爪的夹爪上固接有料把夹块，通过夹持机构夹紧组合成品，通过气动剪刀将成品和料把连接处剪断，从而实现自动剪料，本实用新型可以减少人工剪料把的工序，有效提高生产效率，降低生产成本，且质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品加工设备领域，具体是指一种塑胶产品剪料机构。
背景技术
在塑胶产品的注塑过程中，为了提高注塑效率，通常一次注塑出两件成品，如图8所示，组合成品包括两件成品11，两件成品11之间连接有料把12，料把12中间设有注塑头13，注塑头13和料把12是注塑过程中形成的中间废料，在注塑完成后，需要将料把与成品之间的连接处剪断，从而形成最终的成品，现有技术采用人工剪断，加工效率低且人工成本高。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单、节省人力的塑胶产品剪料机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种塑胶产品剪料机构，包括安装板以及固接在安装板下方的若干个夹持机构，还包括支撑组合成品的支撑板以及安装在支撑板下方的气动剪刀，所述支撑板上开有容气动剪刀的刀头穿过的穿过孔，所述夹持机构包括两个成品气动夹爪以及一个料把气动夹爪，所述成品气动夹爪的夹爪上固接有成品夹块，料把气动夹爪的夹爪上固接有料把夹块。
本方案中气动剪刀的刀头通过穿过孔伸入至支撑板上方，安装板移动至注塑工位后，通过夹持机构夹紧组合成品，然后将组合成品放置在支撑板上，通过气动剪刀将成品和料把连接处剪断，从而实现自动剪料，夹持机构夹持时，通过成品气动夹爪上的两个成品夹块夹紧成品，通过料把气动夹爪的两个料把夹块夹紧料把，剪断后，通过夹持机构取走成品和料把，并通过成品气动夹爪和料把气动夹爪的打开将成品和料把放置在不同的位置，实现成品和料把的分类放置。
作为优化，所述支撑板上固接有导向柱，成品套在导向柱上。本方案中的成品套在导向柱上，对成品起到定位作用，从而精确地对成品和料把连接处进行剪断。
作为优化，所述导向柱通过螺栓与支撑板连接。本方案中导向柱通过螺栓与支撑板连接，便于根据成品的不同更换导向柱。
作为优化，所述成品夹块靠近成品的一侧设有弧形槽。本方案中的弧形槽便于夹紧成品。
作为优化，所述料把夹块靠近料把的一侧设有防滑锯齿。本方案中的防滑锯齿便于夹紧料把。
作为优化，所述安装板下方固接有4个夹持机构，支撑板下方装有4个气动剪刀。本方案中4个夹持机构可以同时夹紧4个组合成品，4个气动剪刀可以同时对两个组合成品进行剪料，完成两个组合成品的剪料后，通过安装板的移动带动组合成品移动，从而对剩余的两个组合成品进行剪料。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种塑胶产品剪料机构，通过夹持机构夹紧组合成品，通过气动剪刀将成品和料把连接处剪断，从而实现自动剪料，可以减少人工剪料把的工序，有效提高生产效率，降低生产成本，且质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构正视图；
图5为本实用新型图4中A-A面剖视图；
图6为本实用新型导向柱安装示意图；
图7为本实用新型图6中B-B面剖视图；
图8为本实用新型组合成品正视图；
图中所示：
1、组合成品，2、夹持机构，3、气动剪刀，4、支撑板，5、安装板，6、导向柱，11、成品，12、料把，13、注塑头，21、成品气动夹爪，22、成品夹块，23、料把气动夹爪，24、料把夹块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~8所示，本实用新型的一种塑胶产品剪料机构，包括安装板5以及固接在安装板5下方的若干个夹持机构2，安装板5安装在机械手或者输送装置上，通过安装板5在注塑工位、剪料工位以及卸料工位往复移动，实现组合成品1注塑后的剪料和卸料操作。
所述安装板5下方固接有4个夹持机构2，4个夹持机构2在一个平面上呈矩形排布，由于现有注塑工艺一次注塑4个组合成品，因此设置4个夹持机构2可以实现4个组合成品的同时抓取。
所述夹持机构2包括两个成品气动夹爪21以及一个料把气动夹爪23，所述成品气动夹爪21的夹爪上固接有成品夹块22，料把气动夹爪23的夹爪上固接有料把夹块24，通过成品气动夹爪21的开合，带动两个成品夹块22夹紧成品11，通过料把气动夹爪23的开合，带动料把夹块24夹紧料把12中间的注塑头13位置。
所述成品夹块22靠近成品11的一侧设有弧形槽，由于成品11为竖向的圆柱形，因此通过两个弧形槽对圆柱形的成品进行夹持，所述料把夹块24靠近料把12的一侧设有防滑锯齿。
还包括支撑组合成品1的支撑板4以及安装在支撑板4下方的气动剪刀3，所述支撑板4横向设置，支撑板4下方装有4个气动剪刀3，每个组合成品1对应两个气动剪刀3，因此4个气动剪刀3可以同时实现两个组合成品的剪料，完成后将另外两个组合成品移动到气动剪刀3处进行剪料。
所述支撑板4上开有容气动剪刀3的刀头穿过的穿过孔， 气动剪刀3的刀头从穿过孔伸入至支撑板4上方。
所述支撑板4上固接有导向柱6，成品11为中空结构，当成品11放置在支撑板4上时，成品11套在导向柱6上，起到定位作用，所述导向柱6通过螺栓与支撑板4连接。
本实用新型的使用方法：气动剪刀的刀头通过穿过孔伸入至支撑板上方，安装板移动至注塑工位后，通过夹持机构夹紧组合成品，然后将组合成品放置在支撑板上，通过气动剪刀将成品和料把连接处剪断，从而实现自动剪料，剪断后，通过夹持机构取走成品和料把，并通过成品气动夹爪和料把气动夹爪的打开将成品和料把放置在不同的位置，实现成品和料把的分类放置。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种塑胶产品剪料机构，其特征在于：包括安装板（5）以及固接在安装板（5）下方的若干个夹持机构（2），还包括支撑组合成品（1）的支撑板（4）以及安装在支撑板（4）下方的气动剪刀（3），所述支撑板（4）上开有容气动剪刀（3）的刀头穿过的穿过孔，所述夹持机构（2）包括两个成品气动夹爪（21）以及一个料把气动夹爪（23），所述成品气动夹爪（21）的夹爪上固接有成品夹块（22），料把气动夹爪（23）的夹爪上固接有料把夹块（24）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品剪料机构，其特征在于：所述支撑板（4）上固接有导向柱（6），成品（11）套在导向柱（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶产品剪料机构，其特征在于：所述导向柱（6）通过螺栓与支撑板（4）连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品剪料机构，其特征在于：所述成品夹块（22）靠近成品（11）的一侧设有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品剪料机构，其特征在于：所述料把夹块（24）靠近料把（12）的一侧设有防滑锯齿。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶产品剪料机构，其特征在于：所述安装板（5）下方固接有4个夹持机构（2），支撑板（4）下方装有4个气动剪刀（3）。
Priority Applications (1)
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