CN218196576U - 一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，包括底座、动力组件和注塑箱，底座底端的两侧均设置有支撑结构，注塑箱的顶端固定有进料斗，且进料斗的内部设置有进料结构，固定架的内部安装有电机，且电机的底端固定有搅拌叶，搅拌叶转动可将进料斗内部的原料向注塑箱的内部均匀输送，可避免出现堵塞的情况。本实用新型通过设置有进料结构可防止进料斗内部出现堵塞，在进行进料时进料斗的内部可能会出现堵塞的情况，此时启动电机进行转动，电机转动带动搅拌叶进行转动，搅拌叶转动可将进料斗内部的原料向注塑箱的内部均匀输送，可避免出现堵塞的情况，实现了防止进料斗内部出现堵塞。

Description

一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机

技术领域

本实用新型涉及食品塑料瓶制备技术领域，特别涉及一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机。

背景技术

食品塑料瓶是一种装载可食用液体的瓶子，在进行制造时会需要使用到注塑机，其中食品塑料瓶专用的注塑机可将塑料加工成型，成为能够使用的塑料瓶，所以就会使用到专门的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机；

但是市面上现有的用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机在进行使用时，进料容易出现堵塞，容易造成注塑不均匀的情况，所以现开发出一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，用以解决现有的用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机进料容易出现堵塞，容易造成注塑不均匀的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，包括底座、动力组件和注塑箱，所述底座底端的两侧均设置有支撑结构，所述底座顶端的一侧固定有动力组件，所述底座顶端的另一侧固定有注塑箱，所述动力组件的一侧固定有成型箱，且成型箱的内部设置有第一模具，所述第一模具的顶端与底端均固定有导向结构，所述成型箱内部的一侧固定有第二模具，所述注塑箱的顶端固定有进料斗，且进料斗的内部设置有进料结构，所述进料结构包括电机、固定架和搅拌叶，所述固定架固定于进料斗的内部，所述固定架的内部安装有电机，且电机的底端固定有搅拌叶，搅拌叶转动可将进料斗内部的原料向注塑箱的内部均匀输送，可避免出现堵塞的情况。

优选的，所述搅拌叶通过电机在固定架的底端构成转动结构，所述搅拌叶的外径小于进料斗的内径。

优选的，所述固定架与进料斗之间呈焊接一体化，所述电机与固定架之间呈焊接一体化。

优选的，所述导向结构包括导向架、螺栓和导向柱，所述导向架固定于成型箱内部的顶端与底端，所述导向柱均固定于第一模具的顶端与底端，所述导向柱的内部螺纹连接有螺栓，螺栓与导向柱之间通过螺纹连接能够实现快速拆装。

优选的，所述螺栓设置有两个，所述螺栓关于第一模具的水平中心线呈对称分布。

优选的，所述支撑结构包括螺孔、螺柱和支撑脚，所述螺孔设置于底座的内部，所述螺孔的内部螺纹连接有螺柱，且螺柱的底端固定有支撑脚，支撑脚转动带动螺柱从螺孔的内部向外部延伸，可调节支撑脚支撑的位置。

优选的，所述支撑脚设置有两组，两组所述支撑脚关于底座的垂直中心线呈对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其优点在于：通过设置有进料结构可防止进料斗内部出现堵塞，在进行进料时进料斗的内部可能会出现堵塞的情况，此时启动电机进行转动，电机转动带动搅拌叶进行转动，搅拌叶转动可将进料斗内部的原料向注塑箱的内部均匀输送，可避免出现堵塞的情况，实现了防止进料斗内部出现堵塞；

通过设置有导向结构可对第一模具进行导向，在进行使用时第一模具会进行移动，为保证第一模具的移动不会出现偏差设置导向结构，导向柱可随着第一模具进行移动，导向柱在导向架的内部移动可对第一模具的位置进行导向，能够防止第一模具位移出现偏差，螺栓与导向柱之间通过螺纹连接能够实现快速拆装，实现了对第一模具进行导向；

通过设置有支撑结构可对底座的底端进行支撑，在进行使用时需要对底座的底端进行支撑，此时根据地面情况对支撑脚进行调整，此时将支撑脚进行转动，支撑脚转动带动螺柱从螺孔的内部向外部延伸，可调节支撑脚支撑的位置，实现了对底座的底端进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的导向结构三维局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的支撑结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底座；2、动力组件；3、成型箱；4、导向结构；401、导向架；402、螺栓；403、导向柱；5、第一模具；6、第二模具；7、进料斗；8、进料结构；801、电机；802、固定架；803、搅拌叶；9、注塑箱；10、支撑结构；1001、螺孔；1002、螺柱；1003、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，包括底座1、动力组件2和注塑箱9，底座1底端的两侧均设置有支撑结构10，底座1顶端的一侧固定有动力组件2，底座1顶端的另一侧固定有注塑箱9，动力组件2的一侧固定有成型箱3，且成型箱3的内部设置有第一模具5，第一模具5的顶端与底端均固定有导向结构4，成型箱3内部的一侧固定有第二模具6，注塑箱9的顶端固定有进料斗7，且进料斗7的内部设置有进料结构8，在进行使用时将第一模具5与第二模具6之间闭合，接着将进料斗7的内部放入原料，随后注塑箱9将原料融化并向第二模具6的内部输送，第一模具5与第二模具6可将融化后的原料进行成型，第一模具5的内部冷却后可将成型的塑料瓶取出。

实施例一：

如图1和图3所示，使用该结构时，首先，进料结构8包括电机801、固定架802和搅拌叶803，固定架802固定于进料斗7的内部，固定架802的内部安装有电机801，且电机801的底端固定有搅拌叶803，搅拌叶803通过电机801在固定架802的底端构成转动结构，搅拌叶803的外径小于进料斗7的内径，固定架802与进料斗7之间呈焊接一体化，电机801与固定架802之间呈焊接一体化，启动电机801进行转动，电机801转动带动搅拌叶803进行转动，搅拌叶803转动可将进料斗7内部的原料向注塑箱9的内部均匀输送，可避免出现堵塞的情况。

实施例二：

如图1和图4所示，使用该结构时，首先，导向结构4包括导向架401、螺栓402和导向柱403，导向架401固定于成型箱3内部的顶端与底端，导向柱403均固定于第一模具5的顶端与底端，导向柱403的内部螺纹连接有螺栓402，螺栓402设置有两个，螺栓402关于第一模具5的水平中心线呈对称分布，导向柱403可随着第一模具5进行移动，导向柱403在导向架401的内部移动可对第一模具5的位置进行导向，能够防止第一模具5位移出现偏差，螺栓402与导向柱403之间通过螺纹连接能够实现快速拆装。

实施例三：

如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，支撑结构10包括螺孔1001、螺柱1002和支撑脚1003，螺孔1001设置于底座1的内部，螺孔1001的内部螺纹连接有螺柱1002，且螺柱1002的底端固定有支撑脚1003，支撑脚1003设置有两组，两组支撑脚1003关于底座1的垂直中心线呈对称分布，根据地面情况对支撑脚1003进行调整，此时将支撑脚1003进行转动，支撑脚1003转动带动螺柱1002从螺孔1001的内部向外部延伸，可调节支撑脚1003支撑的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，包括底座（1）、动力组件（2）和注塑箱（9），其特征在于：所述底座（1）底端的两侧均设置有支撑结构（10），所述底座（1）顶端的一侧固定有动力组件（2），所述底座（1）顶端的另一侧固定有注塑箱（9）；

所述动力组件（2）的一侧固定有成型箱（3），且成型箱（3）的内部设置有第一模具（5），所述第一模具（5）的顶端与底端均固定有导向结构（4），所述成型箱（3）内部的一侧固定有第二模具（6）；

所述注塑箱（9）的顶端固定有进料斗（7），且进料斗（7）的内部设置有进料结构（8），所述进料结构（8）包括电机（801）、固定架（802）和搅拌叶（803），所述固定架（802）固定于进料斗（7）的内部，所述固定架（802）的内部安装有电机（801），且电机（801）的底端固定有搅拌叶（803）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其特征在于：所述搅拌叶（803）通过电机（801）在固定架（802）的底端构成转动结构，所述搅拌叶（803）的外径小于进料斗（7）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其特征在于：所述固定架（802）与进料斗（7）之间呈焊接一体化，所述电机（801）与固定架（802）之间呈焊接一体化。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其特征在于：所述导向结构（4）包括导向架（401）、螺栓（402）和导向柱（403），所述导向架（401）固定于成型箱（3）内部的顶端与底端，所述导向柱（403）均固定于第一模具（5）的顶端与底端，所述导向柱（403）的内部螺纹连接有螺栓（402）。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其特征在于：所述螺栓（402）设置有两个，所述螺栓（402）关于第一模具（5）的水平中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其特征在于：所述支撑结构（10）包括螺孔（1001）、螺柱（1002）和支撑脚（1003），所述螺孔（1001）设置于底座（1）的内部，所述螺孔（1001）的内部螺纹连接有螺柱（1002），且螺柱（1002）的底端固定有支撑脚（1003）。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备食品塑料瓶的伺服节能注塑机，其特征在于：所述支撑脚（1003）设置有两组，两组所述支撑脚（1003）关于底座（1）的垂直中心线呈对称分布。

Images