CN218195843U - 一种氧化锆陶瓷套环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷套环技术领域，具体为一种氧化锆陶瓷套环，包括模具组件，所述模具组件上方安装有压力组件，所述模具组件下方安装有振动组件；该氧化锆陶瓷套环，通过模具组件可以提供氧化锆陶瓷套环的压制模型，两侧设有压实受力板以及模组托板，模组托板下方固定连接的振动组件可以发生振动作用，以模组托板为媒介，使得振动力均匀的作用到模具上，上方的压实受力板可以使得来自气缸的压力均匀的按压在所有模具上，该装置压实和振动过程不冲突，可以避免粉料原材在振动作用下溅出，使得套环在压制过程中各个部分粉体分布更加均匀，有利于压制形成结构稳定的工件，继而更便于后期氧化锆陶瓷套环的加工打磨作业。

Description

一种氧化锆陶瓷套环

技术领域

本实用新型涉及陶瓷套环技术领域，具体为一种氧化锆陶瓷套环。

背景技术

氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，氧化锆陶瓷，ZrO2陶瓷，具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域，主要作为研磨介质、氧化锆模具、套筒、滚珠轴承及其它室温耐磨零器件等；并且其优异的耐高温性能可以作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。而套环在生产使用中是一种多用途的零部件，因为氧化锆陶瓷的优异性能，氧化锆陶瓷套环的生产使用也逐渐广泛，但是氧化锆陶瓷套环在生产环节中影响其精度的因素之一为：干压成型时粉体分布的均匀程度；在日常生产中，经常会因为粉体在模具内部分布不均匀使得压制成型的工件稳定性较差，导致最终的烧结件性能不稳定，继而导致在进一步精密加工的过程中容易发生脆性断裂等情况，所以为了给高精度工件提供稳定的加工基础，需要使得粉体材料在模具内部均匀平铺以提供更加稳定的产品结构。鉴于此，我们提出一种氧化锆陶瓷套环。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种氧化锆陶瓷套环。

本实用新型的技术方案是：

一种氧化锆陶瓷套环，包括模具组件，所述模具组件上方安装有压力组件，所述模具组件下方安装有振动组件；

所述振动组件包括振动托板，所述振动托板下方设有限位固定组件，所述压力组件包括L型固定架，所述L型固定架内侧四周固定连接有多个伸缩杆，所述L型固定架的内侧固定安装有气缸。

优选的，所述模具组件包括压实受力板和模组托板，所述压实受力板自身的上表面处设有第一插接槽，所述压实受力板下方固定连接有多个均匀分布的压实上模具，每个所述压实上模具上设有压实环块。

优选的，所述模组托板自身上表面处设有多个与所压实上模具一一对应的限位槽，每个所述限位槽内插接安装有成型下模具。

优选的，所述模组托板自身的下表面处设有第一限位环，所述振动托板自身上表面处设有与所述第一限位环插接配合的第二插接槽，所述振动托板下方固定安装有振动电机。

优选的，每个所述成型下模具包括套环槽，所述套环槽与对应位置的压实环块之间相互插接配合且二者大小契合。

优选的，所述限位固定组件包括T型上固定座和T型下固定座，所述限位固定组件通过多个均匀分布的T型上固定座与振动托板之间固定连接，每组所述T型上固定座和T型下固定座之间均固定安装有弹簧。

优选的，多个所述伸缩杆的末端固定连接有连接板，所述连接板下方设有第二限位环，所述第二限位环插接安装在大小契合的所述第一插接槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该氧化锆陶瓷套环，通过设置的模具组件可以提供氧化锆陶瓷套环的压制模型，并且两侧设有压实受力板以及模组托板，模组托板下方固定连接的振动组件可以发生振动作用，并以模组托板为媒介，使得振动力均匀的作用到模具上，而上方的压实受力板可以使得来自气缸的压力均匀的按压在所有模具上，该装置压实和振动过程不冲突，并且压实的同时可以避免粉料原材在振动作用下溅出，也可以使得套环在压制过程中各个部分粉体分布更加均匀，有利于压制形成结构稳定的工件，继而更便于后期氧化锆陶瓷套环的加工打磨作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型模具组件分解图之一；

图4为本实用新型模具组件分解图之二；

图5为本实用新型振动组件示意图；

图6为本实用新型压力组件示意图。

图中各个标号的意义为：

1、模具组件；11、压实受力板；111、第一插接槽；12、模组托板；121、限位槽；122、第一限位环；13、压实上模具；131、压实环块；14、成型下模具；141、套环槽；

2、振动组件；21、振动托板；211、第二插接槽；22、限位固定组件；221、T型上固定座；222、T型下固定座；23、弹簧；24、振动电机；

3、压力组件；31、L型固定架；32、伸缩杆；33、连接板；331、第二限位环；34、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种氧化锆陶瓷套环，包括模具组件1，模具组件1上方安装有压力组件3，模具组件1下方安装有振动组件2；

振动组件2包括振动托板21，振动托板21下方设有限位固定组件22，压力组件3包括L型固定架31，L型固定架31内侧四周固定连接有多个伸缩杆32，L型固定架31的内侧固定安装有气缸34。

模具组件1包括压实受力板11和模组托板12，压实受力板11自身的上表面处设有第一插接槽111，压实受力板11下方固定连接有多个均匀分布的压实上模具13，每个压实上模具13上设有压实环块131，为了形成套环结构。

模组托板12自身上表面处设有多个与所压实上模具13一一对应的限位槽121，每个限位槽121内插接安装有成型下模具14，位置对应，便于安装且有利于压制时对齐位置。

模组托板12自身的下表面处设有第一限位环122，振动托板21自身上表面处设有与第一限位环122插接配合的第二插接槽211，振动托板21下方固定安装有振动电机24。本实施例的振动电机24采用YZS三相异步电机。

每个成型下模具14包括套环槽141，套环槽141与对应位置的压实环块131之间相互插接配合且二者大小契合，多个伸缩杆32的末端固定连接有连接板33，连接板33下方设有第二限位环331，第二限位环331插接安装在大小契合的第一插接槽111内，便于确定安装位置，有利于确保后期的压制成型过程的稳定性。

限位固定组件22包括T型上固定座221和T型下固定座222，限位固定组件22通过多个均匀分布的T型上固定座221与振动托板21之间固定连接，每组T型上固定座221和T型下固定座222之间均固定安装有弹簧23，可以减少硬连接使得在振动作用下保护设备且不影响振动效果。

需要说明的是，本装置氧化锆陶瓷的成型方式采用最广泛的干压成型方式为原理，主要通过控制干压成型过程中套环的粉体分布均匀程度，使得套环工件的结构更加均匀稳定，继而才可以实现后期高精度的加工处理。

本实施例的氧化锆陶瓷套环，工作人员将氧化锆陶瓷原料及相关粘结剂和稳定剂等材料混合均匀后制成喂料，接着按量投入套环槽141内，此时未经振动，内部的喂料分布不均匀，若直接压制套环，会造成套环结构部位紧实程度不一致，甚至有较大差距，那么在压制后打磨处理会因为套环工件表面抗压力大小不同，会造成崩裂损坏，所以需要通过下方的振动组件2振动，再开始振动之前需要在上方气缸34的作用下使得压实上模具13插接在套环槽141内，但此时不需要直接压实，先开启振动电机24，经过充分振动后，内部的喂料会呈平铺状态，接着气缸34继续作用向下施加足够的按压力，保压至足够时间后拆卸处套环工件即可，该方式的套环工件结构稳定，可以实现下一步的高精度加工处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种氧化锆陶瓷套环，包括模具组件（1），其特征在于：所述模具组件（1）上方安装有压力组件（3），所述模具组件（1）下方安装有振动组件（2）；

所述振动组件（2）包括振动托板（21），所述振动托板（21）下方设有限位固定组件（22），所述压力组件（3）包括L型固定架（31），所述L型固定架（31）内侧四周固定连接有多个伸缩杆（32），所述L型固定架（31）的内侧固定安装有气缸（34）。

2.如权利要求1所述的氧化锆陶瓷套环，其特征在于：所述模具组件（1）包括压实受力板（11）和模组托板（12），所述压实受力板（11）自身的上表面处设有第一插接槽（111），所述压实受力板（11）下方固定连接有多个均匀分布的压实上模具（13），每个所述压实上模具（13）上设有压实环块（131）。

3.如权利要求2所述的氧化锆陶瓷套环，其特征在于：所述模组托板（12）自身上表面处设有多个与所压实上模具（13）一一对应的限位槽（121），每个所述限位槽（121）内插接安装有成型下模具（14）。

4.如权利要求2所述的氧化锆陶瓷套环，其特征在于：所述模组托板（12）自身的下表面处设有第一限位环（122），所述振动托板（21）自身上表面处设有与所述第一限位环（122）插接配合的第二插接槽（211），所述振动托板（21）下方固定安装有振动电机（24）。

5.如权利要求3所述的氧化锆陶瓷套环，其特征在于：每个所述成型下模具（14）包括套环槽（141），所述套环槽（141）与对应位置的压实环块（131）之间相互插接配合且二者大小契合。

6.如权利要求1所述的氧化锆陶瓷套环，其特征在于：所述限位固定组件（22）包括T型上固定座（221）和T型下固定座（222），所述限位固定组件（22）通过多个均匀分布的T型上固定座（221）与振动托板（21）之间固定连接，每组所述T型上固定座（221）和T型下固定座（222）之间均固定安装有弹簧（23）。

7.如权利要求2所述的氧化锆陶瓷套环，其特征在于：多个所述伸缩杆（32）的末端固定连接有连接板（33），所述连接板（33）下方设有第二限位环（331），所述第二限位环（331）插接安装在大小契合的所述第一插接槽（111）内。

Images