CN213226751U - 一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，包括保温盖以及保温罩，保温盖的下方设置有弹力环，保温盖的下表面开设有圆形槽，弹力环的一侧卡接在圆形槽内，圆形槽内设有若干数量的回力弹簧，回力弹簧固定安装在圆形槽的内壁上，保温罩的数量为两个，两个保温罩的上表面均固定安装有固定环，且两个保温罩相互配合使用，两个固定环之间形成用于放置保温盖以及弹力块的第二放置槽。本实用新型提供的锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，将保温盖快速安装在两个固定环之间，从而可快速的将冒口保温装置安装，大大降低了原有保温箱的冒口保温装置拆模的成本，大大提高拆模的效率，而且保温效果较好。

Description

一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构

技术领域

本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产技术领域，具体来说涉及一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构。

背景技术

近年来，由于耐火砖的应用越来越广，所以耐火砖的发展越来越快，耐火砖也叫电熔锆刚玉砖，电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，电熔锆刚玉砖耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖简称火砖，是具有一定形状和尺寸的耐火材料，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，电熔锆刚玉砖是由原料混合后加入电弧炉经过2000℃以上高温熔化，最后经过吹氧、精炼浇铸砂型成型。

电熔锆刚玉砖是由电弧炉的浇筑口通过浇铸冒口浇筑至砂型模具内，一般的浇铸冒口呈锥形状，电熔砖高温溶液浇铸型腔后，会在保温箱内逐渐冷却，高温溶液会快速在表层凝固，形成一个硬壳，由于热胀冷缩的缘故，需要冒口部位的溶液来补充到保温箱内部，所以为了避免浇筑冒口处散热过快，所以需要利用相应的保温结构对浇铸冒口进行保温，从而保证冒口部位的溶液能够正常补充。

传统的保温结构在具体使用的时候，将砂型模具以及锥形的冒口放置在保温箱内，然后就直接在保温箱内直接加入保温材料没过冒口，这种保温方式不仅不便于后续冒口的去除，而且不能较好的将浇冒口进行保温，导致浇铸冒口处的温度较快的流失，从而大大增加后续拆模的成本，操作较为繁琐。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，旨在解决不能较好的将浇冒口进行保温，导致浇铸冒口处的温度较快的流失，从而大大增加后续拆模的成本，而且操作较为繁琐的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，包括：

保温盖，所述保温盖的下方设置有弹力环，所述保温盖的下表面开设有圆形槽，所述弹力环的一侧卡接在所述圆形槽内，所述圆形槽内设有若干数量的回力弹簧，所述回力弹簧固定安装在所述圆形槽的内壁上；

保温罩，所述保温罩的数量为两个，两个所述保温罩的上表面均固定安装有固定环，且两个所述保温罩相互配合使用，两个所述固定环之间形成用于放置所述保温盖以及所述弹力环的第二放置槽。

作为优选，所述保温盖以及所述弹力环均位于所述第二放置槽内，所述保温盖的侧壁上对称设置有锁块，且两个所述固定环上均开设有与所述锁块相适配的限位卡槽，两个所述锁块均卡接在所述限位卡槽内。

作为优选，所述弹力环的底部活动设置有旋转环，所述弹力环的上表面上开设有与所述回力弹簧相对应的限位槽，所述回力弹簧的一端分别位于所述限位槽内。

作为优选，所述保温盖内设有保温层，所述保温罩开设的填充槽设有保温层。

作为优选，两个所述保温罩的侧壁上分别对称设置有固定块，所述保温盖的上表面固定安装有把手。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，具备的有益效果：通过利用两个保温罩配合使用，以然后在两个固定环内设置，便于拆卸的保温盖以及弹力环，从而可以较快的将装置进行拆卸以及安装，在进行生产时，首先通过螺钉将将两个固定罩上设置的固定块相安装，安装在锥形体冒口的周侧，使两个固定罩之间形成的锥形槽的槽壁与锥形冒口相贴合，然后即可进行将高温的原料溶液通过电弧炉浇铸，从而在浇铸的同时，能减少冒口处温度的流失，当浇铸完毕时，将保温盖以及弹力环安装在第二放置槽内，在安装的时候，首先工人拿起把手，将两个锁块分别对应在限位卡槽上，浇铸冒口位于保温盖底部形成的第一放置槽内，然后向下按压并拧动把手，使两个锁块卡在限位卡槽内，在向下按压把手的过程中，由于弹力环底部设置了一个旋转环，旋转环与两个固定环形成的第二放置槽相接触，所以在进行拧动的时候，弹力环也会随之转动，弹力环与保温盖之间的回力弹簧不会发生偏移，弹力环会向圆形槽的方向挤压，可将保温盖快速安装在两个固定环之间，从而可快速的将冒口保温装置安装，大大降低了原有保温箱的冒口保温装置拆模的成本，大大提高拆模的效率，而且保温效果较好，可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温盖、旋转环以及弹力环的结构示意图；

图3为本实用新型两个固定环的相互配合的结构示意图；

图4为本实用新型保温盖的剖面结构示意图；

图5为本实用新型保温罩的内部结构示意图；

图6为本实用新型保温盖的具体结构示意图；

图7为本实用新型弹力环以及旋转环的结构示意图。

主要附图标记：

1、保温罩；2、固定环；3、保温盖；4、弹力环；5、旋转环；6、锁块；7、把手；8、回力弹簧；9、保温层；10、第一放置槽；101、固定块；102、第二放置槽；103、锥形槽；104、填充槽；105、限位槽；201、限位卡槽；301、圆形槽。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

参阅图1-7，一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，通过利用两个保温罩 1配合使用，以然后在两个固定环2内设置，便于拆卸的保温盖3以及弹力环4，从而可以较快的将装置进行拆卸以及安装，在进行生产时，首先通过螺钉将将两个固定罩上设置的固定块101相安装，安装在锥形体冒口的周侧，使两个固定罩之间形成的锥形槽103的槽壁与锥形冒口相贴合，然后即可进行将高温的原料溶液通过电弧炉浇铸，从而在浇铸的同时，能减少冒口处温度的流失，当浇铸完毕时，将保温盖3以及弹力环4安装在第二放置槽102内，在安装的时候，首先工人拿起把手7，将两个锁块6分别对应在限位卡槽201上，浇铸冒口位于保温盖3底部形成的第一放置槽10内，然后向下按压并拧动把手7，使两个锁块6卡在限位卡槽201内，在向下按压把手7的过程中，由于弹力环4底部设置了一个旋转环5，旋转环5与两个固定环2形成的第二放置槽102相接触，所以在进行拧动的时候，弹力环4也会随之转动，弹力环4与保温盖3之间的回力弹簧8不会发生偏移，弹力环4会向圆形槽301的方向挤压，可将保温盖3快速安装在两个固定环2之间，从而可快速的将冒口保温装置安装，大大降低了原有保温箱的冒口保温装置拆模的成本，大大提高拆模的效率，而且保温效果较好，可以重复使用。

本实用新型提供的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，包括保温盖3，保温盖3的下方设置有弹力环4，保温盖3的下表面开设有圆形槽301，弹力环 4的一侧卡接在圆形槽301内，圆形槽301内设有若干数量的回力弹簧8，回力弹簧8固定安装在圆形槽301的内壁上，保温罩1的数量为两个，两个保温罩1 的上表面均固定安装有固定环2，且两个保温罩1相互配合使用，两个固定环2 之间形成用于放置保温盖3以及弹力环的第二放置槽102。

本实用新型进一步提出的技术方案中，保温盖3以及弹力环4均位于第二放置槽102内，保温盖3的侧壁上对称设置有锁块6，且两个固定环2上均开设有与锁块6相适配的限位卡槽201，两个锁块6均卡接在限位卡槽201内。

进一步的，弹力环4的底部活动设置有旋转环5，旋转环5与第二放置槽102 之间设有耐高温密封垫，弹力环4的上表面上开设有与回力弹簧8相对应的限位槽105，回力弹簧8的一端分别位于限位槽105内，限位槽105的设置主要就是降低回力弹簧8的偏移，提高回力弹簧8在安装时的稳定性。

更进一步的，保温盖3内设有保温层9，保温罩1开设的填充槽104设有保温层9，保温层9可为熟石砂或者石英砂等保温材料。

再者，在本实用新型中，两个保温罩1的侧壁上分别对称设置有固定块101，保温盖3的上表面固定安装有把手7，固定块101的设置主要用于将两个保温罩 1通过螺钉相互固定。

本实用新型在进行使用时，首先通过螺钉将将两个固定罩上设置的固定块 101相安装，安装在锥形体冒口的周侧，使两个固定罩之间形成的锥形槽103的槽壁与锥形冒口相贴合，然后即可进行将高温的原料溶液通过电弧炉浇铸，从而在浇铸的同时，能减少冒口处温度的流失，当浇铸完毕时，将保温盖3以及弹力环4安装在第二放置槽102内，在安装的时候，首先工人拿起把手7，将两个锁块6分别对应在限位卡槽201上，浇铸冒口位于保温盖3底部形成的第一放置槽 10内，然后向下按压并拧动把手7，使两个锁块6卡在限位卡槽201内，在向下按压把手7的过程中，由于弹力环4底部设置了一个旋转环5，旋转环5与两个固定环2形成的第二放置槽102相接触，所以在进行拧动的时候，弹力环4也会随之转动，弹力环4与保温盖3之间的回力弹簧8不会发生偏移，弹力环4会向圆形槽301的方向挤压，可将保温盖3快速安装在两个固定环2之间。

本实用中回力弹簧8的弹性系数在具体的实施过程中是满足其达到相应的技术要求。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，其特征在于，包括：

保温盖(3)，所述保温盖(3)的下方设置有弹力环(4)，所述保温盖(3)的下表面开设有圆形槽(301)，所述弹力环(4)的一侧卡接在所述圆形槽(301)内，所述圆形槽(301)内设有若干数量的回力弹簧(8)，所述回力弹簧(8)固定安装在所述圆形槽(301)的内壁上；

保温罩(1)，所述保温罩(1)的数量为两个，两个所述保温罩(1)的上表面均固定安装有固定环(2)，且两个所述保温罩(1)相互配合使用，两个所述固定环(2)之间形成用于放置所述保温盖(3)以及所述弹力环的第二放置槽(102)。

2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，其特征在于，所述保温盖(3)以及所述弹力环(4)均位于所述第二放置槽(102)内，所述保温盖(3)的侧壁上对称设置有锁块(6)，且两个所述固定环(2)上均开设有与所述锁块(6)相适配的限位卡槽(201)，两个所述锁块(6)均卡接在所述限位卡槽(201)内。

3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，其特征在于，所述弹力环(4)的底部活动设置有旋转环(5)，所述弹力环(4)的上表面上开设有与所述回力弹簧(8)相对应的限位槽(105)，所述回力弹簧(8)的一端分别位于所述限位槽(105)内。

4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，其特征在于，所述保温盖(3)内设有保温层(9)，所述保温罩(1)开设的填充槽(104)设有保温层(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸用冒口保温结构，其特征在于，两个所述保温罩(1)的侧壁上分别对称设置有固定块(101)，所述保温盖(3)的上表面固定安装有把手(7)。

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