CN218195671U - 一种导热硅胶生产用剪裁切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，包括装置壳体，所述装置壳体上固定安装有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有剪裁装置安装板，所述剪裁装置安装板上等距均匀的固定安装有剪裁装置，所述连接板上固定安装有分离柱安装板，所述分离柱安装板上等距均匀的固定安装有分离柱，所述分离柱的底部为半球形，所述装置壳体的内部固定安装收集装置。本实用新型可以根据订单的需求去改变易于更换的刀模，从而在机器的使用过程中，一地生产出不同尺寸、形状的垫片，且可以分门别类地进行收集，避免了更换机器的局面，提高效率，节省时间，创造经济收益。

Description

一种导热硅胶生产用剪裁切片装置

技术领域

本实用新型涉及导热硅胶切割领域，尤其涉及一种导热硅胶生产用剪裁切片装置。

背景技术

经本人检索，发现一件专利公开号为号：CN216578153U，名称为：一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，该专利文献中，包括机架，所述机架的顶梁上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端通过气缸轴连接有切割刀，所述第一伸缩气缸底端的气缸轴外部通过固定块连接有按压机构，按压机构包括转动螺杆和压盘，所述机架的左右两侧内壁均设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底端连接有压板，所述机架的顶部一侧还安装有伸缩电机，伸缩电机的端部通过滑块和第一伸缩气缸固定，实现第一伸缩气缸在横向滑轨上的左右滑动。

该设备通过使得切割刀在横向滑轨上移动，实现对导热硅胶的裁切，该装置在裁剪的过程中，只能对导热硅胶的长度进行控制，其宽度是固定不变的，只能实现切割出一整块的效果，之后还要人工根据不同订单的差异需求进行二次裁剪，效率较为低下，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，可以根据订单的需求去改变易于更换的刀模，从而在机器的使用过程中，一地生产出不同尺寸、形状的垫片，且可以分门别类地进行收集，避免了更换机器的局面，提高效率，节省时间，创造经济收益。

(二)技术方案

作为优选，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有两个驱动轮，两个所述驱动轮之间滑动有输送带；

所述装置壳体上固定安装有第一伺服电机放置板，所述第一伺服电机放置板上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的轴部端贯穿装置壳体固定安装在其中一个驱动轮的圆心处；

所述装置壳体上固定安装有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有剪裁装置安装板，所述剪裁装置安装板上等距均匀的固定安装有剪裁装置；

所述连接板上固定安装有分离柱安装板，所述分离柱安装板上等距均匀的固定安装有分离柱，所述分离柱的底部为半球形；

所述装置壳体的内部固定安装收集装置。

作为优选，所述剪裁装置包括内螺纹柱，所述内螺纹柱通过螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的底部固定安装有刀模。

作为优选，所述收集装置包括收集室壳体和收集箱，所述收集室壳体上等距均匀的开设有与分离柱数量相同的孔洞，所述孔洞与其对应的分离柱处在同一竖直方向上，所述收集箱上固定安装有两个滑块，所述收集室壳体内部开设有与滑块适配的凹槽，所述收集箱上固定安装有两个把手，所述收集箱的内部等距均匀的固定安装有挡板，所述挡板与收集箱构成的空腔的数量与孔洞的数量相同，且孔洞处在空腔的中心位置。

作为优选，所述装置壳体上固定安装有放置架，所述放置架上转动安装有原料辊，所述装置壳体上固定安装有第二伺服电机放置板，所述第二伺服电机放置板上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的轴部输出端贯穿装置壳体固定安装有废料辊。

作为优选，所述装置壳体的内部固定安装有两个压边板，所述压边板的长度为输送带和收集装置垂直方向上的长度的总和，所述压边板与输送带不直接接触，两者之间有一定的间隙。

作为优选，所述连接板的底部等距均匀的固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有缓冲垫。

有益效果

本实用新型提供了一种导热硅胶生产用剪裁切片装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，通过气缸、剪裁装置安装板、内螺纹、外螺纹杆和刀模的设计，可以根据订单的需求去改变易于更换的刀模，从而在机器的使用过程中，一地生产出不同尺寸、形状的垫片，避免了更换机器的局面，提高效率，节省时间，创造经济收益。

(2)、该一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，通过气缸、分离柱安装板和分离柱的设计，解放双手，使得被切出的垫片能够与废料分离，减少人工成本，提高效率。

(3)、该一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，通过收集装置的设计，可以分门别类地对不同的垫片进行收集，方便了使用，提高效率，方便下一步的打包发货等环节。

(4)、该一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，通过压边板、连接板、弹簧和缓冲垫的设计，压边板可以保证表面的光滑，避免翘边，弹簧和缓冲垫可以在裁切的过程中，对料进行固定，方便切割，保证裁切出的产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构装置壳体内部示意图；

图3为本实用新型结构裁切分离装置示意图；

图4为本实用新型结构裁切装置示意图；

图5为本实用新型结构收集装置示意图。

图例说明：

1、装置壳体；2、安装板；3、第一伺服电机放置板；4、第一伺服电机；5、放置架；6、原料辊；7、气缸；8、废料辊；9、第二伺服电机；10、第二伺服电机放置板；11、驱动轮；12、输送带；13、压边板；14、收集装置；15、连接板；16、弹簧；17、缓冲垫；18、分离柱安装板；19、分离柱；20、剪裁装置；21、剪裁装置安装板；22、内螺纹柱；23、外螺纹杆；24、刀模；25、收集室壳体；26、滑块；27、收集箱；28、把手；29、挡板。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种导热硅胶生产用剪裁切片装置做进一步详细的描述。

如图1、图3和图4所示，本实用新型第一实施例的一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部设置有两个驱动轮11，两个驱动轮11之间滑动有输送带12；

装置壳体1上固定安装有第一伺服电机放置板3，第一伺服电机放置板3上设置有第一伺服电机4，第一伺服电机4的轴部端贯穿装置壳体1固定安装在其中一个驱动轮11的圆心处，第一伺服电机4运行，驱动轮11旋转，进而使得输送带12运行，带动原料通过输送带12进行运输，到达接下来的环节。

装置壳体1上固定安装有安装板2，安装板2上设置有气缸7，气缸7的输出端固定安装有连接板15，连接板15上固定安装有剪裁装置安装板21，剪裁装置安装板21上等距均匀的固定安装有剪裁装置20；气缸7向下压，使得固定安装连接板15剪裁装置安装板21下移，带动剪裁装置20与垫片接触，进行裁剪活动。

剪裁装置20包括内螺纹柱22，内螺纹柱22通过螺纹连接有外螺纹杆23，外螺纹杆23的底部固定安装有刀模24，螺纹连接更换，可以根据不同的需求去变更配件，

连接板15上固定安装有分离柱安装板18，分离柱安装板18上等距均匀的固定安装有分离柱19；

装置壳体1的内部固定安装收集装置14，分离柱19可以将裁剪后的垫片与废料分离，通过收集装置14收集。

第二实施例；装置壳体1上固定安装有放置架5，放置架5上转动安装有原料辊6，装置壳体1上固定安装有第二伺服电机放置板10，第二伺服电机放置板10上固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的轴部输出端贯穿装置壳体1固定安装有废料辊8。

第二伺服电机9带动废料辊8将废料收集成卷，方便之后的回收处理。

第三实施例；收集装置14包括收集室壳体25和收集箱27，收集室壳体25上等距均匀的开设有与分离柱19数量相同的孔洞，孔洞与其对应的分离柱19处在同一竖直方向上，收集箱27上固定安装有两个滑块26，收集室壳体25内部开设有与滑块26适配的凹槽，收集箱27上固定安装有两个把手28，收集箱27的内部等距均匀的固定安装有挡板29，挡板29与收集箱27构成的空腔的数量与孔洞的数量相同，且孔洞处在空腔的中心位置。

分离柱19向下移动，将裁剪过的垫片向下压，使其通过收集室壳体25进入到收集箱27内部，使不同尺寸的垫片落在挡板29与收集箱27构成的空腔内部，当数量足够时，通过把手28将收集箱27取出，进行收集活动。

第四实施例；装置壳体1的内部固定安装有两个压边板13，压边板13的长度为输送带12和收集装置14垂直方向上的长度的总和，压边板13与输送带12不直接接触，两者之间有一定的间隙；

连接板15的底部等距均匀的固定安装有弹簧16，弹簧16的另一端固定安装有缓冲垫17。

压边板13可以保证料表面的光滑，避免翘边，弹簧16和缓冲垫17可以在裁切的过程中，对料进行固定，方便切割，保证裁切出的产品的质量。

本实用新型的工作流程：将需要进行裁切的垫片卷在上，先人工将垫片放置在压边板13与输送带12之间的空隙中，启动第一伺服电机4，驱动轮11旋转，进而使得输送带12运行，带动原料通过输送带12进行运输，当到达安装板2底部时，气缸7启动，气缸7向下压，使得固定安装连接板15剪裁装置安装板21下移，带动剪裁装置20与垫片接触，进行裁剪活动，完成裁剪活动的垫片继续运输，达到分离柱19底部时，分离柱19向下移动，将裁剪过的垫片向下压，使其通过收集室壳体25进入到收集箱27内部，使不同尺寸的垫片落在挡板29与收集箱27构成的空腔内部，进行分门别类的收集，将废料缠绕在废料辊8上，第二伺服电机9可以带动废料辊8将废料收集成卷，方便之后的回收处理。

当数量足够时，通过把手28将收集箱27取出，进行收集活动。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部设置有两个驱动轮(11)，两个所述驱动轮(11)之间滑动有输送带(12)；

所述装置壳体(1)上固定安装有第一伺服电机放置板(3)，所述第一伺服电机放置板(3)上设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的轴部端贯穿装置壳体(1)固定安装在其中一个驱动轮(11)的圆心处；

所述装置壳体(1)上固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)上固定安装有剪裁装置安装板(21)，所述剪裁装置安装板(21)上等距均匀的固定安装有剪裁装置(20)；

所述连接板(15)上固定安装有分离柱安装板(18)，所述分离柱安装板(18)上等距均匀的固定安装有分离柱(19)，所述分离柱(19)的底部为半球形；

所述装置壳体(1)的内部固定安装收集装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，其特征在于：所述剪裁装置(20)包括内螺纹柱(22)，所述内螺纹柱(22)通过螺纹连接有外螺纹杆(23)，所述外螺纹杆(23)的底部固定安装有刀模(24)。

3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，其特征在于：所述收集装置(14)包括收集室壳体(25)和收集箱(27)，所述收集室壳体(25)上等距均匀的开设有与分离柱(19)数量相同的孔洞，所述孔洞与其对应的分离柱(19)处在同一竖直方向上，所述收集箱(27)上固定安装有两个滑块(26)，所述收集室壳体(25)内部开设有与滑块(26)适配的凹槽，所述收集箱(27)上固定安装有两个把手(28)，所述收集箱(27)的内部等距均匀的固定安装有挡板(29)，所述挡板(29)与收集箱(27)构成的空腔的数量与孔洞的数量相同，且孔洞处在空腔的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，其特征在于：所述装置壳体(1)上固定安装有放置架(5)，所述放置架(5)上转动安装有原料辊(6)，所述装置壳体(1)上固定安装有第二伺服电机放置板(10)，所述第二伺服电机放置板(10)上固定安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的轴部输出端贯穿装置壳体(1)固定安装有废料辊(8)。

5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部固定安装有两个压边板(13)，所述压边板(13)的长度为输送带(12)和收集装置(14)垂直方向上的长度的总和，所述压边板(13)与输送带(12)不直接接触，两者之间有一定的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用剪裁切片装置，其特征在于：所述连接板(15)的底部等距均匀的固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定安装有缓冲垫(17)。

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