CN218195053U - 一种方便夹持的工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便夹持的工作平台，包括第一台面、第二台面和安装条，第一台面和第二台面分别与安装条铰接，且设置在安装条的两侧；第一台面上设有与其可拆卸连接的快速夹，第一台面上还设有第一导向槽，每个第一导向槽的槽向与安装条相互垂直设置；第一台面、第二台面转动到水平状态时与安装条共同形成用于支撑产品的平面，平面上设有与其可拆卸连接的限位组件，快速夹包括底座和可相对底座移动的夹持块，夹持块设置在限位组件与底座之间；本实用新型设置了限位组件和快速夹，通过切换限位块安装位置实现对产品不同位置的夹持固定，同时通过限位组件和快速夹相互配合也能夹持产品，产品的夹持可靠且方便灵活，通用性好。

Description

一种方便夹持的工作平台

技术领域

本实用新型属于工作平台技术领域，具体涉及一种方便夹持的工作平台。

背景技术

工作平台在生活中或者加工行业较为可见，工作平台方便折叠携带，用户广泛。工作平台尤其适用于装修行业，通常用于放置并固定需要加工的产品。一般工作平台上会设置一个用于夹持产品的快速夹，通过快速夹上的限位块靠近手柄底座去夹持需要加工的产品。市面上的工作平台一般设有两个支撑台面和一根连接条，每个支撑台面均与连接条铰接，这样方便工作平台的展开或者折叠。快速夹通常沿着连接条的轴向安装，安装位置较为单一；这样快速夹的夹持范围较小，有些不规则尺寸的产品就无法固定，使用不方便且通用性差。因此，需要设计一种方便夹持的工作平台去克服以上困难。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种方便夹持的工作平台，本实用新型设置了限位组件和快速夹，通过切换限位块安装位置实现对产品不同位置的夹持固定，同时通过限位组件和快速夹相互配合也能夹持产品，产品的夹持可靠且方便灵活，通用性好。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种方便夹持的工作平台，包括第一台面、第二台面和安装条，所述第一台面和第二台面分别与安装条铰接，且设置在安装条的两侧；所述第一台面上设有与其可拆卸连接的快速夹，所述第一台面上还设有若干用于安装快速夹的第一导向槽，每个所述第一导向槽的槽向与安装条相互垂直设置；所述第一台面、第二台面转动到水平状态时与安装条共同形成用于支撑产品的平面，所述平面上设有与其可拆卸连接的限位组件，所述快速夹包括底座和可相对底座移动的夹持块，所述夹持块设置在限位组件与底座之间。

作为优选，所述快速夹包括底座、移动杆、夹持块和扳机，所述底座安装在第一台面且设置在第一导向槽的末端；所述移动杆安装在底座上，所述夹持块安装在移动杆上且与其同步移动；所述扳机与底座铰接，扣动扳机的同时夹持块随着移动杆靠近或者远离底座。

把快速夹的底座安装在第一台面上，所述夹持块与移动杆可拆卸连接；当夹持块的夹持端面朝向底座的夹持端面时，扣动扳机所述夹持块就会靠近底座，这样夹持块与底座相互配合就能夹持产品。当夹持块的夹持端面背对底座的夹持端面时，扣动扳机所述夹持块就会远离底座，这样夹持块与底座就能夹持带有凹槽的产品，夹持块与底座同时底框抵靠在产品凹槽的内壁上，这样产品就会保持固定。当夹持块远离底座时夹持块会靠近限位组件，所述夹持块就能配合限位组件夹持产品。

作为优选，所述夹持块与移动杆可拆卸连接，所述移动杆的两端分别设有限制夹持块移动的第一限位缺口和第二限位缺口，所述第一限位缺口背对底座上的夹持端面设置；所述夹持块安装在第二限位缺口上时所述夹持块上的夹持端面与底座上的夹持端面相对设置，所述夹持块安装在第一限位缺口上时所述夹持块上的夹持端面与底座上的夹持端面背对设置；所述夹持块上设有按钮、复位弹簧、安装销轴、第一销轴和第二销轴，还设有连接第一销轴和第二销轴的传动件；所述传动件通过安装销轴设置在夹持块内且能相对其转动，所述第一销轴和第二销轴分布设置在传动件的两端，所述第一销轴靠近移动杆设置；所述夹持块上设有腰形孔，所述按钮上设有用于安装第二销轴的通孔，所述第二销轴设置在腰形孔内且贯穿按钮上的通孔；所述按钮与夹持块的端面之间设有复位弹簧，所述复位弹簧始终处于压缩状态；推动按钮靠近夹持块时所述第二销轴相对安装销轴转动且靠近移动杆，第二销轴靠近移动杆时第一销轴脱离所述第一限位缺口或者第二限位缺口；松开按钮的同时第二销轴相对安装销轴转动且远离移动杆，第二销轴远离移动杆时第一销轴卡入所述第一限位缺口内或者第二限位缺口内。

所述的夹持块与移动杆可拆卸连接，根据实际使用需求把夹持块安装在第一限位缺口内或者第二限位缺口内。当夹持块安装在第一限位缺口内时，扣动扳机所述夹持块就会远离底座，这样夹持块与底座就能夹持带有凹槽的产品，夹持块与底座同时底框抵靠在产品凹槽的内壁上；同时，夹持块会靠近限位组件，夹持块与限位组件相互配合也能夹持产品。当夹持块安装在第二限位缺口内时，扣动扳机所述夹持块就会靠近底座，这样产品就会被夹持在夹持块与底座之间。

作为优选，所述底座上设有外凸部，所述第一导向槽的末端设有用于安装外凸部的放置部，所述外凸部的外形轮廓与放置部的外形轮廓相互匹配；所述底座内还设有与扳机同步移动的限位条，所述第一台面上的侧壁上设有用于安装限位条的凹槽。

快速夹安装在第一台面上时，底座上的外凸部会卡在放置部内，底座上的限位条会卡在第一台面的凹槽内在，这样快速夹就能稳定安装在第一台面上；当快速夹固定好产品时，产品不会相对第一台面移动，快速夹固定产品可靠方便。

作为优选，所述限位组件包括第一限位件和第二限位件，所述安装条上设有用于安装第一限位件的第二导向槽，所述第一限位件与安装条可拆卸连接；所述第一台面或者第二台面上分别设有若干用于安装第二限位件的限位通孔，所述第二限位件与第一台面或者第二台面可拆卸连接。

所述第一限位件安装在第二导向槽内且能相对第二导向槽移动，第一限位件与夹持块相互配合后方便夹持不同尺寸的产品。所述第二限位件安装在限位通孔内，把多个第二限位件安装在对应的限位通孔内，这样第二限位件与夹持块相互配合后从多个端面夹持产品，夹持效果好且可靠。

作为优选，所述第一限位件朝向夹持块的夹持端面上设有若干均匀分布的摩擦凸起，所述第二限位件朝向夹持块的夹持端面上也设有若干均匀分布的摩擦凸起，每个所述摩擦凸起的外凸高度相同。

第一限位件和第二限位件上均设有摩擦凸起，当产品被夹持在第一限位件与夹持块之间时，或者产品被夹持在第二限位件与夹持块之间时，产品与第一限位件或者第二限位件之间的摩擦力更大，这样夹持产品更加牢固。

作为优选，所述第二导向槽沿着安装条的轴向延伸，所述第一限位件上设有限位螺钉，所述限位螺钉设置在第二导向槽内；所述第二导向槽的周围设有第一刻度，所述第一刻度沿着安装条所在的轴向延伸。

通过设置限位螺钉，方便把第一限位件安装在第二导向槽内，并且通过限位螺钉能把第一限位件锁定在第二导向槽内的任意位置，方便调节第一限位件的安装位置。同时第二导向槽周围设有第一刻度，方便对夹持中的产品进行测量。

作为优选，所述第二限位件的底部设有柱状凸起，所述柱状凸起的外形轮廓与限位通孔的轮廓相互匹配；每个所述限位通孔均设置在同一条直线上，且任意两个所述限位通孔间隔设置。

在安装第二限位件时，把柱状凸起卡入限位通孔；所述限位通孔均设置在通一条直线上，在同一直线上安装多个第二限位件，这样第二限位件配合夹持块夹持产品的效果更好。

作为优选，所述第一导向槽周围设有第二刻度，所述第二刻度延伸第一导向槽所在的方向延伸。

第一导向槽周围设有第二刻度，这样快速夹在第一导向槽所在方向夹持产品时方便对产品进行测量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过快速夹上的夹持块与底座相互靠近或者远离实现对产品的夹持；夹持块与底座相互靠近时，从产品的外壁进行夹持；当需要对产品的外壁进行加工时，通过夹持块与底座相互远离且两者分别抵靠在产品的内壁上，这样从产品的内部对产品进行固定；快速夹固定产品方便可靠，且通用性好。第一台面、第二台面以及安装条组成的平面上还设有限位组件，通过限位组件与夹持块的相互配合就能夹持不同形状或者不同尺寸的产品，夹持稳定且通用性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为快速夹以另一种装配方式安装在第一台面的立体图；

图3为快速夹的立体图；

图4为快速夹的内部结构图；

图5为夹持块安装在第一限位缺口内的使用状态图；

图6为图2中A位置的局部放大图。

图中标记：1、第一台面；2、第二台面；3、安装条；4、快速夹；41、底座；42、移动杆；421、第一限位缺口；422、第二限位缺口；43、夹持块；431、腰形孔；44、扳机；45、按钮；46、复位弹簧；47、安装销轴；48、第一销轴；49、第二销轴；410、传动件；411、外凸部；412、限位条；5、第一导向槽；6、限位组件；61、第一限位件；62、第二限位件；63、摩擦凸起；64、限位螺钉；7、放置部；8、第二导向槽；9、限位通孔；10、第一刻度；11、第二刻度。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1至图6所示，本实施例公开了一种方便夹持的工作平台，包括第一台面1、第二台面2和安装条3，所述第一台面1和第二台面2分别与安装条3铰接，且设置在安装条3的两侧；所述第一台面1上设有与其可拆卸连接的快速夹4，所述第一台面1上还设有若干用于安装快速夹4的第一导向槽5，每个所述第一导向槽5的槽向与安装条3相互垂直设置；所述第一台面1、第二台面2转动到水平状态时与安装条3共同形成用于支撑产品的平面，所述平面上设有与其可拆卸连接的限位组件6，所述快速夹4包括底座41和可相对底座41移动的夹持块43，所述夹持块43设置在限位组件6与底座41之间。

所述快速夹4包括底座41、移动杆42、夹持块43和扳机44，所述底座41安装在第一台面1且设置在第一导向槽5的末端；所述移动杆42安装在底座41上，所述夹持块43安装在移动杆42上且与其同步移动；所述扳机44与底座41铰接，扣动扳机44的同时夹持块43随着移动杆42靠近或者远离底座41。所述夹持块43与移动杆42可拆卸连接，所述移动杆42的两端分别设有限制夹持块43移动的第一限位缺口421和第二限位缺口422，所述第一限位缺口421背对底座41上的夹持端面设置；所述夹持块43安装在第二限位缺口422上时所述夹持块43上的夹持端面与底座41上的夹持端面相对设置，所述夹持块43安装在第一限位缺口421上时所述夹持块43上的夹持端面与底座41上的夹持端面背对设置；所述夹持块43上设有按钮45、复位弹簧46、安装销轴47、第一销轴48和第二销轴49，还设有连接第一销轴48和第二销轴49的传动件410；所述传动件410通过安装销轴47设置在夹持块43内且能相对其转动，所述第一销轴48和第二销轴49分布设置在传动件410的两端，所述第一销轴48靠近移动杆42设置；所述夹持块43上设有腰形孔431，所述按钮45上设有用于安装第二销轴49的通孔，所述第二销轴49设置在腰形孔431内且贯穿按钮45上的通孔；所述按钮45与夹持块43的端面之间设有复位弹簧46，所述复位弹簧46始终处于压缩状态；推动按钮45靠近夹持块43时所述第二销轴49相对安装销轴47转动且靠近移动杆42，第二销轴49靠近移动杆42时第一销轴48脱离所述第一限位缺口421或者第二限位缺口422；松开按钮45的同时第二销轴49相对安装销轴47转动且远离移动杆42，第二销轴49远离移动杆42时第一销轴48卡入所述第一限位缺口421内或者第二限位缺口422内。所述底座41上设有外凸部411，所述第一导向槽5的末端设有用于安装外凸部411的放置部7，所述外凸部411的外形轮廓与放置部7的外形轮廓相互匹配；所述底座41内还设有与扳机44同步移动的限位条412，所述第一台面1上的侧壁上设有用于安装限位条412的凹槽。

所述限位组件6包括第一限位件61和第二限位件62，所述安装条3上设有用于安装第一限位件61的第二导向槽8，所述第一限位件61与安装条3可拆卸连接；所述第一台面1或者第二台面2上分别设有若干用于安装第二限位件62的限位通孔9，所述第二限位件62与第一台面1或者第二台面2可拆卸连接。所述第一限位件61朝向夹持块43的夹持端面上设有若干均匀分布的摩擦凸起63，所述第二限位件62朝向夹持块43的夹持端面上也设有若干均匀分布的摩擦凸起63，每个所述摩擦凸起63的外凸高度相同。所述第二导向槽8沿着安装条3的轴向延伸，所述第一限位件61上设有限位螺钉64，所述限位螺钉64设置在第二导向槽8内；所述第二导向槽8的周围设有第一刻度10，所述第一刻度10沿着安装条3所在的轴向延伸。所述第二限位件62的底部设有柱状凸起，所述柱状凸起的外形轮廓与限位通孔9的轮廓相互匹配；每个所述限位通孔9均设置在同一条直线上，且任意两个所述限位通孔9间隔设置。所述第一导向槽5周围设有第二刻度11，所述第二刻度11延伸第一导向槽5所在的方向延伸。

本实施例的具体工作过程如下，单独使用快速夹4夹持产品时，把底座41安装在放置部7上，然后把夹持块43安装在第二限位缺口422内，这样扣动扳机44，夹持块43就会靠近底座41，那么夹持块43与底座41分别抵靠在产品的外壁上，产品就会被夹持在底座41与夹持块43之间。当夹持块43安装在第一限位缺口421内时，扣动扳机44，夹持块43就会远离底座41，那么夹持块43与底座41远离的过程中会分别抵靠在产品的内壁上，这样从产品内部对其进行固定，方便在产品外部进行加工。

所述夹持块43的拆装原理如下，当需要拆卸夹持块43时，先推动按钮45，推动按钮45靠近夹持块43时所述第二销轴49相对安装销轴47转动且靠近移动杆42，第二销轴49靠近移动杆42时第一销轴48脱离所述第一限位缺口421或者第二限位缺口422，这样就能把夹持块43从移动杆42上拆卸下来；当需要安装夹持块43时，先按住按钮45使其抵靠在夹持块43上，然后把夹持块43安装到移动杆42上的第一限位缺口421或者第二限位缺口422上；接着松开按钮45，按钮45松开的同时第二销轴49相对安装销轴47转动且远离移动杆42，第二销轴49远离移动杆42时第一销轴48卡入所述第一限位缺口421内或者第二限位缺口422内。由于按钮45与夹持块43之间设有复位弹簧46，在按钮45不受外力作用时，按钮45始终远离夹持块43，那么设置在按钮45末端的第二销轴49处于腰形孔431内且靠近复位弹簧46设置，这样第二销轴49就处于远离移动杆42的位置，那么第一销轴48就会始终卡在对应的第一限位缺口421内或者第二限位缺口422内。

当夹持块43配合限位组件6夹持产品时，把夹持块43安装在第一限位缺口421内，扣动扳机44时所述夹持块43就会靠近限位组件6，这样产品就会被夹持在夹持块43与限位组件6之间。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种方便夹持的工作平台，其特征在于，包括第一台面（1）、第二台面（2）和安装条（3），所述第一台面（1）和第二台面（2）分别与安装条（3）铰接，且设置在安装条（3）的两侧；所述第一台面（1）上设有与其可拆卸连接的快速夹（4），所述第一台面（1）上还设有若干用于安装快速夹（4）的第一导向槽（5），每个所述第一导向槽（5）的槽向与安装条（3）相互垂直设置；所述第一台面（1）、第二台面（2）转动到水平状态时与安装条（3）共同形成用于支撑产品的平面，所述平面上设有与其可拆卸连接的限位组件（6），所述快速夹（4）包括底座（41）和可相对底座（41）移动的夹持块（43），所述夹持块（43）设置在限位组件（6）与底座（41）之间。

2.根据权利要求1所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述快速夹（4）包括底座（41）、移动杆（42）、夹持块（43）和扳机（44），所述底座（41）安装在第一台面（1）且设置在第一导向槽（5）的末端；所述移动杆（42）安装在底座（41）上，所述夹持块（43）安装在移动杆（42）上且与其同步移动；所述扳机（44）与底座（41）铰接，扣动扳机（44）的同时夹持块（43）随着移动杆（42）靠近或者远离底座（41）。

3.根据权利要求2所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述夹持块（43）与移动杆（42）可拆卸连接，所述移动杆（42）的两端分别设有限制夹持块（43）移动的第一限位缺口（421）和第二限位缺口（422），所述第一限位缺口（421）背对底座（41）上的夹持端面设置；所述夹持块（43）安装在第二限位缺口（422）上时所述夹持块（43）上的夹持端面与底座（41）上的夹持端面相对设置，所述夹持块（43）安装在第一限位缺口（421）上时所述夹持块（43）上的夹持端面与底座（41）上的夹持端面背对设置；所述夹持块（43）上设有按钮（45）、复位弹簧（46）、安装销轴（47）、第一销轴（48）和第二销轴（49），还设有连接第一销轴（48）和第二销轴（49）的传动件（410）；所述传动件（410）通过安装销轴（47）设置在夹持块（43）内且能相对其转动，所述第一销轴（48）和第二销轴（49）分布设置在传动件（410）的两端，所述第一销轴（48）靠近移动杆（42）设置；所述夹持块（43）上设有腰形孔（431），所述按钮（45）上设有用于安装第二销轴（49）的通孔，所述第二销轴（49）设置在腰形孔（431）内且贯穿按钮（45）上的通孔；所述按钮（45）与夹持块（43）的端面之间设有复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）始终处于压缩状态；推动按钮（45）靠近夹持块（43）时所述第二销轴（49）相对安装销轴（47）转动且靠近移动杆（42），第二销轴（49）靠近移动杆（42）时第一销轴（48）脱离所述第一限位缺口（421）或者第二限位缺口（422）；松开按钮（45）的同时第二销轴（49）相对安装销轴（47）转动且远离移动杆（42），第二销轴（49）远离移动杆（42）时第一销轴（48）卡入所述第一限位缺口（421）内或者第二限位缺口（422）内。

4.根据权利要求2所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述底座（41）上设有外凸部（411），所述第一导向槽（5）的末端设有用于安装外凸部（411）的放置部（7），所述外凸部（411）的外形轮廓与放置部（7）的外形轮廓相互匹配；所述底座（41）内还设有与扳机（44）同步移动的限位条（412），所述第一台面（1）上的侧壁上设有用于安装限位条（412）的凹槽。

5.根据权利要求1所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述限位组件（6）包括第一限位件（61）和第二限位件（62），所述安装条（3）上设有用于安装第一限位件（61）的第二导向槽（8），所述第一限位件（61）与安装条（3）可拆卸连接；所述第一台面（1）或者第二台面（2）上分别设有若干用于安装第二限位件（62）的限位通孔（9），所述第二限位件（62）与第一台面（1）或者第二台面（2）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述第一限位件（61）朝向夹持块（43）的夹持端面上设有若干均匀分布的摩擦凸起（63），所述第二限位件（62）朝向夹持块（43）的夹持端面上也设有若干均匀分布的摩擦凸起（63），每个所述摩擦凸起（63）的外凸高度相同。

7.根据权利要求5所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述第二导向槽（8）沿着安装条（3）的轴向延伸，所述第一限位件（61）上设有限位螺钉（64），所述限位螺钉（64）设置在第二导向槽（8）内；所述第二导向槽（8）的周围设有第一刻度（10），所述第一刻度（10）沿着安装条（3）所在的轴向延伸。

8.根据权利要求5所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述第二限位件（62）的底部设有柱状凸起，所述柱状凸起的外形轮廓与限位通孔（9）的轮廓相互匹配；每个所述限位通孔（9）均设置在同一条直线上，且任意两个所述限位通孔（9）间隔设置。

9.根据权利要求1所述的方便夹持的工作平台，其特征在于，所述第一导向槽（5）周围设有第二刻度（11），所述第二刻度（11）延伸第一导向槽（5）所在的方向延伸。

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