CN218194548U - 机壳铸件去毛刺用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机壳铸件去毛刺用夹持工装，属于机壳加工技术领域，其包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡爪上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，所述固定块固定在卡爪上，所述固定块一侧设置有夹持件，所述夹持件与所述固定块之间设置有缓冲组件。本申请结构简单，易于制作，夹持效果好，能够快速、无伤地将机壳固定。

Description

机壳铸件去毛刺用夹持工装

技术领域：

本申请涉及机壳加工技术领域，尤其是涉及一种机壳铸件去毛刺用夹持工装。

背景技术：

目前，机壳基本为铸造件，在脱模后，且表面边缘处会存在大量的毛刺，需要进行去毛刺工作。

如图1所示的机壳7，为圆形状，在铸造完成后，需要对机壳的边缘均进行去毛刺处理，现有技术中，是由工作人员手持机壳在打磨带上进行打磨，此方式工作效率低，打磨效果差，因此需要采用机器人打磨来提高效率，为了配合机器人打磨，本公司研发了一款用于夹持机壳的夹持工装。

实用新型内容：

为了解决上述的问题，本申请提供一种结构简单，夹持效果好的机壳铸件去毛刺用夹持工装。

本申请提供的一种机壳铸件去毛刺用夹持工装采用如下的技术方案：

一种机壳铸件去毛刺用夹持工装，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡爪上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，所述固定块固定在卡爪上，所述固定块一侧设置有夹持件，所述夹持件与所述固定块之间设置有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，将机壳放置在三爪卡盘上，三爪卡盘工作带动夹持件夹持在机壳上，并利用三爪卡盘的自动定中性能，可以使机壳自动固定在三爪卡盘的中心位置。

优选的，所述固定块内部对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述缓冲槽相连通，所述缓冲槽内螺纹连接有塞柱。

通过采用上述技术方案，塞柱的设置，便于更换缓冲槽内部的弹簧。

优选的，所述缓冲组件包括连杆，所述连杆一端具有活动柱，所述连杆插设在所述贯穿孔内，所述活动柱活动设置在所述缓冲槽内，所述活动柱与塞柱之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，在夹持过程中，弹簧被压缩可以起到缓冲的作用，同时利用弹簧的弹力使夹持块紧抵在机壳上，避免三爪卡盘的夹持力过大，对机壳造成损伤。

优选的，所述连杆端部固定有衔接块，所述夹持件经螺柱固定在所述衔接块上，所述衔接块一侧转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿所述固定块设置，所述调节杆上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆可以调节夹持块的位置，使其适应不同直径的机壳。

优选的，所述夹持件为弧形状，且所述夹持件表面包裹有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，三个弧形状的夹持件能够将机壳完美的固定，橡胶垫具有防滑和缓冲的性能，能够提高夹持效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.结构简单，易于制作，夹持效果好，能够快速、无伤地将机壳固定；

2.通过缓冲组件的设置，可以起到缓冲的作用，避免三爪卡盘的夹持力过大，对机壳造成损伤，同时利用弹簧的弹力使夹持块紧抵在机壳上，避免打磨过程中，机壳因机械振动而产生位置偏移。

附图说明：

图1是相关技术中用于体现机壳的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现工装的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现夹持机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现夹持机构的俯视图。

图5是图4中A-A的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、三爪卡盘；2、固定块；21、缓冲槽；22、贯穿孔；23、塞柱；3、夹持件；4、缓冲组件；41、连杆；411、活动柱；42、弹簧；43、衔接块；5、调节杆；6、限位螺母；7、机壳。

具体实施方式：

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机壳铸件去毛刺用夹持工装，参照图2和图3，包括三爪卡盘1，三爪卡盘1的卡爪上设置有夹持机构，夹持机构包括固定块2，固定块2固定在卡爪上，固定块2一侧设置有夹持件3，夹持件3为弧形状，三个弧形状的夹持件3能够将机壳完美的固定，且为了提高夹持效果，夹持件3表面包裹有橡胶垫，橡胶垫具有防滑和缓冲的性能，夹持件3与固定块2之间设置有缓冲组件4。

参照图4和图5，固定块2内部对称开设有缓冲槽21，缓冲槽21一侧开设有贯穿孔22，贯穿孔22与缓冲槽21相连通，缓冲槽21内螺纹连接有塞柱23，缓冲组件4包括连杆41，连杆41一端具有活动柱411，连杆41插设在贯穿孔 22内，活动柱411活动设置在缓冲槽21内，活动柱411与塞柱23之间设置有弹簧42，弹簧42的弹力方向指向弹簧42的伸展方向。

参照图2，连杆41端部固定有衔接块43，夹持件3经螺柱固定在衔接块43 上，衔接块43一侧转动连接有调节杆5，调节杆5贯穿固定块2设置，调节杆 5上螺纹连接有限位螺母6，通过转动调节杆5可以调节夹持块的位置，使其适应不同直径的机壳。

本申请实施例一种机壳铸件去毛刺用夹持工装的实施原理为：

将机壳放置在三爪卡盘1上，三爪卡盘1工作带动夹持件3夹持在机壳上，并利用三爪卡盘1的自动定中性能，可以使机壳自动固定在三爪卡盘1的中心位置，在此过程中，缓冲组件4中的弹簧42逐渐被压缩，可以起到缓冲的作用，同时利用弹簧42的弹力使夹持块紧抵在机壳上，避免三爪卡盘1的夹持力过大，对机壳造成损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机壳铸件去毛刺用夹持工装，其特征在于：包括三爪卡盘(1)，所述三爪卡盘(1)的卡爪上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块(2)，所述固定块(2)固定在卡爪上，所述固定块(2)一侧设置有夹持件(3)，所述夹持件(3)与所述固定块(2)之间设置有缓冲组件(4)。

2.根据权利要求1所述的机壳铸件去毛刺用夹持工装，其特征在于：所述固定块(2)内部对称开设有缓冲槽(21)，所述缓冲槽(21)一侧开设有贯穿孔(22)，所述贯穿孔(22)与所述缓冲槽(21)相连通，所述缓冲槽(21)内螺纹连接有塞柱(23)。

3.根据权利要求2所述的机壳铸件去毛刺用夹持工装，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括连杆(41)，所述连杆(41)一端具有活动柱(411)，所述连杆(41)插设在所述贯穿孔(22)内，所述活动柱(411)活动设置在所述缓冲槽(21)内，所述活动柱(411)与塞柱(23)之间设置有弹簧(42)。

4.根据权利要求3所述的机壳铸件去毛刺用夹持工装，其特征在于：所述连杆(41)端部固定有衔接块(43)，所述夹持件(3)经螺柱固定在所述衔接块(43)上，所述衔接块(43)一侧转动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)贯穿所述固定块(2)设置，所述调节杆(5)上螺纹连接有限位螺母(6)。

5.根据权利要求1所述的机壳铸件去毛刺用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)为弧形状，且所述夹持件(3)表面包裹有橡胶垫。

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