CN218194355U - 一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，涉及飞边休整装置技术领域，解决了现有飞边休整装置在加工过程中大都需手拿保持产品并需手动旋转产品才能完成全面打磨作业，使用麻烦不便的问题。一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，包括操作台，所述操作台的左端部分上焊接支撑有一处轮轴，轮轴的两端对称套装有两处带轮，且操作台的左端部分上支撑设置有一处电机，电机中心转轴的前后两端也对称套装有两处带轮，四处带轮之间撑紧套装有两处砂带；所述操作台的中心处对称焊接有两处竖撑定位轴。本实用在对产品进行装卸时，两处砂带不与产品接触，避免处于松脱未定位状态的产品被两处砂带旋转带出脱落，影响产品的正常装卸。

Description

一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置

技术领域

本实用新型涉及飞边休整装置技术领域，具体为一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置。

背景技术

种注塑成型品中，在成形时分模线处会形成有毛边，该毛边在注塑成型后要经过毛边去除这道工序，现有飞边休整装置上对产品实施定位的组件优化设计的不够合理，在拆装作业时大都不能将产品与打磨组件分离，造成处于松脱未定位状态的产品极易被打磨组件旋转带出脱落，影响产品的正常装卸，此外在加工过程中大都需手拿保持产品并需手动旋转产品才能完成全面打磨作业，使用麻烦不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，以解决上述背景技术中提出在加工过程中大都需手拿保持产品并需手动旋转产品才能完成全面打磨作业，使用麻烦不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，包括操作台，所述操作台的左端部分上焊接支撑有一处轮轴，轮轴的两端对称套装有两处带轮，且操作台的左端部分上支撑设置有一处电机，电机中心转轴的前后两端也对称套装有两处带轮，四处带轮之间撑紧套装有两处砂带；所述操作台的中心处对称焊接有两处竖撑定位轴，两处竖撑定位轴上通过弹簧顶推滑动套装有一处凵状结构的第一滑动框，第一滑动框的顶端对称转动安装有两处橡胶导辊，且待加工的管状塑料产品撑托放置于此两处橡胶导辊的顶端；所述操作台的顶端还对称焊接有两处L状支杆，两处L状支杆的首端底部对称焊接有两处吊轴，两处吊轴上通过弹簧顶推滑动安装有一处凵状结构的第二滑动框；所述第二滑动框左右竖撑杆上滑动安装有两处弧形刹车板，且第二滑动框左右竖撑杆的底部段上也对称转动安装有两处橡胶导辊。

优选的，所述操作台的顶端位于两处L状支杆与两处竖撑定位轴之间的位置对称焊接有两处竖撑支杆，两处竖撑支杆的顶端段上也对称转动安装有两处橡胶导辊。

优选的，所述第二滑动框向下滑动与待加工的管状塑料产品抵靠接触，且待加工的管状塑料产品向下滑动中间部分与两处竖撑支杆上的两处橡胶导辊抵靠接触。

优选的，两处所述弧形刹车板的底部均设置有泡沫刹车棉，且两处泡沫刹车棉向下滑动与顶端两处橡胶导辊的转轴抵靠接触。

优选的，两处所述弧形刹车板的顶端均对称焊接有两处轨道轴，且两处弧形刹车板的顶端中间处均转动安装有一处螺纹轴。

优选的，所述第二滑动框的左右竖撑杆上均对称焊接有两处定位环，且四处轨道轴对应与四处定位环贯穿滑动配合，第二滑动框上位于四处定位环之间的部分上对称焊接有两处螺纹环。

优选的，两处所述螺纹轴对应与两处螺纹环旋拧贯穿配合，且第二滑动框的顶端中间处焊接有一处T形把杆。

优选的，两处所述砂带与待加工的管状塑料产品的底侧部分之间保持有间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，两处吊轴上的弹簧可将顶端的两处橡胶导辊向上顶推，使两处橡胶导辊与产品之间保持取拿间隙，且第二滑动框在向下压紧固定管状产品时可联动顶推驱使管状产品和第一滑动框一起下移，使两处砂带与管状产品的前后两端抵靠接触对飞边实施打磨修整，这省去额外手动出力将砂带与管状产品顶压接触的麻烦，且两处砂带可同时对管状产品前后开口上的飞边实施打磨去除，这省去分步依次操作实施的麻烦；

2、本实用，通过泡沫刹车棉，两处弧形刹车板可阻碍顶端两处橡胶导辊旋转，降低夹紧于六处橡胶导辊之间的管状产品的转速，使管状产品与两处砂带之间产生转速差，保证砂带与管状产品能够产生相对摩擦力，可正常打磨，且管状产品直接通过砂带带动旋转进行全面打磨，这配合六处橡胶导辊一起使用，能够省去在打磨加工过程中手动出力保持管状产品并对管状产品进行旋转的麻烦，使用方便省时省力；

3、本实用，竖撑定位轴上的弹簧可向上顶推第一滑动框，使两处砂带与待加工的管状塑料产品的底侧部分之间保持有间距，两处这可保证在打磨完成前后对产品进行装卸时，两处砂带不与产品接触，避免处于松脱未定位状态的产品被两处砂带旋转带出脱落，影响产品的正常装卸。

附图说明

图1为本实用新型整体前侧结构示意图；

图2为本实用新型整体后侧结构示意图；

图3为本实用新型第二滑动框滑动安装示意图；

图4为本实用新型第二滑动框结构示意图。

图中：1、操作台；101、L状支杆；102、吊轴；103、竖撑支杆；104、竖撑定位轴；105、第一滑动框；2、电机；3、带轮；4、橡胶导辊；5、第二滑动框；6、弧形刹车板；601、螺纹轴；602、轨道轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，包括操作台1，操作台1的左端部分上焊接支撑有一处轮轴，轮轴的两端对称套装有两处带轮3，且操作台1的左端部分上支撑设置有一处电机2，电机2中心转轴的前后两端也对称套装有两处带轮3，四处带轮3之间撑紧套装有两处砂带；操作台1的中心处对称焊接有两处竖撑定位轴104，两处竖撑定位轴104上通过弹簧顶推滑动套装有一处凵状结构的第一滑动框105，第一滑动框105的顶端对称转动安装有两处橡胶导辊4，且待加工的管状塑料产品撑托放置于此两处橡胶导辊4的顶端；操作台1的顶端还对称焊接有两处L状支杆101，两处L状支杆101的首端底部对称焊接有两处吊轴102，两处吊轴102上通过弹簧顶推滑动安装有一处凵状结构的第二滑动框5，两处吊轴102上的弹簧可将顶端的两处橡胶导辊4向上顶推，使两处橡胶导辊4与产品之间保持取拿间隙，且第二滑动框5在向下压紧固定管状产品时可联动顶推驱使管状产品和第一滑动框105一起下移，使两处砂带与管状产品的前后两端抵靠接触对飞边实施打磨修整，这省去额外手动出力将砂带与管状产品顶压接触的麻烦，且两处砂带可同时对管状产品前后开口上的飞边实施打磨去除，这省去分步依次操作实施的麻烦；第二滑动框5左右竖撑杆上滑动安装有两处弧形刹车板6，且第二滑动框5左右竖撑杆的底部段上也对称转动安装有两处橡胶导辊4，在打磨加工时，六处橡胶导辊4可挤压限位管状塑料产品，避免橡胶导辊4从装置上旋转脱落；操作台1的顶端位于两处L状支杆101与两处竖撑定位轴104之间的位置对称焊接有两处竖撑支杆103，两处竖撑支杆103的顶端段上也对称转动安装有两处橡胶导辊4；第二滑动框5向下滑动与待加工的管状塑料产品抵靠接触，且待加工的管状塑料产品向下滑动中间部分与两处竖撑支杆103上的两处橡胶导辊4抵靠接触；两处弧形刹车板6的底部均设置有泡沫刹车棉，且两处泡沫刹车棉向下滑动与顶端两处橡胶导辊4的转轴抵靠接触；两处弧形刹车板6的顶端均对称焊接有两处轨道轴602，且两处弧形刹车板6的顶端中间处均转动安装有一处螺纹轴601；两处螺纹轴601对应与两处螺纹环旋拧贯穿配合，且第二滑动框5的顶端中间处焊接有一处T形把杆。

进一步，第二滑动框5的左右竖撑杆上均对称焊接有两处定位环，且四处轨道轴602对应与四处定位环贯穿滑动配合，第二滑动框5上位于四处定位环之间的部分上对称焊接有两处螺纹环，通过泡沫刹车棉，两处弧形刹车板6可阻碍顶端两处橡胶导辊4旋转，降低夹紧于六处橡胶导辊4之间的管状产品的转速，使管状产品与两处砂带之间产生转速差，保证砂带与管状产品能够产生相对摩擦力，可正常打磨，且管状产品直接通过砂带带动旋转进行全面打磨，这配合六处橡胶导辊4一起使用，能够省去在打磨加工过程中手动出力保持管状产品并对管状产品进行旋转的麻烦，使用方便省时省力。

进一步，竖撑定位轴104上的弹簧可向上顶推第一滑动框105，使两处砂带与待加工的管状塑料产品的底侧部分之间保持有间距，两处这可保证在打磨完成前后对产品进行装卸时，两处砂带不与产品接触，避免处于松脱未定位状态的产品被两处砂带旋转带出脱落，影响产品的正常装卸。

工作原理：竖撑定位轴104上的弹簧可向上顶推第一滑动框105，使两处砂带与待加工的管状塑料产品的底侧部分之间保持有间距，两处这可保证在打磨完成前后对产品进行装卸时，两处砂带不与产品接触，避免处于松脱未定位状态的产品被两处砂带旋转带出脱落，影响产品的正常装卸；

使用时，通过第二滑动框5将管状产品压紧限位于六处橡胶导辊4之间，且第二滑动框5在向下压紧固定管状产品时可联动顶推驱使管状产品和第一滑动框105一起下移，使两处砂带与管状产品的前后两端抵靠接触对飞边实施打磨修整，管状产品直接通过砂带带动旋转进行全面打磨，且通过泡沫刹车棉，两处弧形刹车板6可阻碍顶端两处橡胶导辊4旋转，降低夹紧于六处橡胶导辊4之间的管状产品的转速，使管状产品与两处砂带之间产生转速差，保证砂带与管状产品能够产生相对摩擦力，可正常打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：飞边休整装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的左端部分上焊接支撑有一处轮轴，轮轴的两端对称套装有两处带轮(3)，且操作台(1)的左端部分上支撑设置有一处电机(2)，电机(2)中心转轴的前后两端也对称套装有两处带轮(3)，四处带轮(3)之间撑紧套装有两处砂带；所述操作台(1)的中心处对称焊接有两处竖撑定位轴(104)，两处竖撑定位轴(104)上通过弹簧顶推滑动套装有一处凵状结构的第一滑动框(105)，第一滑动框(105)的顶端对称转动安装有两处橡胶导辊(4)，且待加工的管状塑料产品撑托放置于此两处橡胶导辊(4)的顶端；所述操作台(1)的顶端还对称焊接有两处L状支杆(101)，两处L状支杆(101)的首端底部对称焊接有两处吊轴(102)，两处吊轴(102)上通过弹簧顶推滑动安装有一处凵状结构的第二滑动框(5)；所述第二滑动框(5)左右竖撑杆上滑动安装有两处弧形刹车板(6)，且第二滑动框(5)左右竖撑杆的底部段上也对称转动安装有两处橡胶导辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶端位于两处L状支杆(101)与两处竖撑定位轴(104)之间的位置对称焊接有两处竖撑支杆(103)，两处竖撑支杆(103)的顶端段上也对称转动安装有两处橡胶导辊(4)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：所述第二滑动框(5)向下滑动与待加工的管状塑料产品抵靠接触，且待加工的管状塑料产品向下滑动中间部分与两处竖撑支杆(103)上的两处橡胶导辊(4)抵靠接触。

4.根据权利要求1所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：两处所述弧形刹车板(6)的底部均设置有泡沫刹车棉，且两处泡沫刹车棉向下滑动与顶端两处橡胶导辊(4)的转轴抵靠接触。

5.根据权利要求1所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：两处所述弧形刹车板(6)的顶端均对称焊接有两处轨道轴(602)，且两处弧形刹车板(6)的顶端中间处均转动安装有一处螺纹轴(601)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：所述第二滑动框(5)的左右竖撑杆上均对称焊接有两处定位环，且四处轨道轴(602)对应与四处定位环贯穿滑动配合，第二滑动框(5)上位于四处定位环之间的部分上对称焊接有两处螺纹环。

7.根据权利要求6所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：两处所述螺纹轴(601)对应与两处螺纹环旋拧贯穿配合，且第二滑动框(5)的顶端中间处焊接有一处T形把杆。

8.根据权利要求1所述的一种适用于注塑产品生产的飞边休整装置，其特征在于：两处所述砂带与待加工的管状塑料产品的底侧部分之间保持有间距。

Images