CN218194141U - 一种用于打磨圆锥辊的无心磨床 - Google Patents
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Abstract
一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其结构包括机架,机架上端面前部设有定位座,机架上端面后部设有驱动座,驱动座前端设有打磨机头,定位座上滑动设有加工平台,加工平台中部设有铁屑收集槽,加工平台左部设有夹持驱动箱,夹持驱动箱右端面转动嵌有三爪卡盘,采用外设蜗轮蜗杆箱驱动夹具的结构,便于后续维修拆装工作,且体积小,便于操作,使用时,将圆锥辊插入三爪卡盘,通过操作槽操作三爪卡盘对圆锥辊进行夹持固定,打磨机头对圆锥辊进行打磨,需要换面时,电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮盘,蜗轮盘带动三爪卡盘转动,三爪卡盘带动圆锥辊进行转动换面。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,属于磨床领域。
背景技术
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。现有的无心磨床在打磨圆锥辊过程中,由于圆锥辊为圆柱体结构,打磨点较多,需要驱动夹具进行转动,进行全方位打磨,而驱动夹具转动的结构置于磨床内,与磨床内传动结构相配合,后续检修时,拆装较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,以解决现有的无心磨床在打磨圆锥辊过程中,由于圆锥辊为圆柱体结构,打磨点较多,需要驱动夹具进行转动,进行全方位打磨,而驱动夹具转动的结构置于磨床内,与磨床内传动结构相配合,后续检修时,拆装较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其结构包括机架,所述机架上端面前部设有定位座,所述机架上端面后部设有驱动座,所述驱动座前端设有打磨机头,所述定位座上滑动设有加工平台,所述加工平台中部设有铁屑收集槽,所述加工平台左部设有夹持驱动箱,所述夹持驱动箱右端面转动嵌有三爪卡盘,所述夹持驱动箱中部内设有对三爪卡盘后端转动定位的轴承,所述夹持驱动箱上部设有便于操作三爪卡盘的操作槽,所述三爪卡盘后部外圈设有蜗轮盘,所述夹持驱动箱底部内设有与蜗轮盘相啮合的蜗杆,所述夹持驱动箱前端外壁设有驱动蜗杆转动的电机。
进一步地,所述打磨机头间隔位于铁屑收集槽上方。
进一步地,所述夹持驱动箱与加工平台采用螺栓固定的方式相连接。
进一步地,所述蜗轮盘与三爪卡盘外壳为一体成型结构。
进一步地,所述夹持驱动箱采用不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果是:采用外设蜗轮蜗杆箱驱动夹具的结构,便于后续维修拆装工作,且体积小,便于操作,使用时,将圆锥辊插入三爪卡盘,通过操作槽操作三爪卡盘对圆锥辊进行夹持固定,打磨机头对圆锥辊进行打磨,需要换面时,电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮盘,蜗轮盘带动三爪卡盘转动,三爪卡盘带动圆锥辊进行转动换面。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于打磨圆锥辊的无心磨床的结构示意图;
图2为夹持驱动箱的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于打磨圆锥辊的无心磨床技术方案:其结构包括机架1,所述机架1上端面前部设有定位座2,所述机架1上端面后部设有驱动座3,所述驱动座3前端设有打磨机头4,所述定位座2上滑动设有加工平台5,所述加工平台5中部设有铁屑收集槽6,所述加工平台5左部设有夹持驱动箱7,所述夹持驱动箱7右端面转动嵌有三爪卡盘8,所述夹持驱动箱7中部内设有对三爪卡盘8后端转动定位的轴承9,所述夹持驱动箱7上部设有便于操作三爪卡盘8的操作槽10,所述三爪卡盘8后部外圈设有蜗轮盘11,所述夹持驱动箱7底部内设有与蜗轮盘11相啮合的蜗杆12,所述夹持驱动箱7前端外壁设有驱动蜗杆12转动的电机13,所述打磨机头4间隔位于铁屑收集槽6上方,所述夹持驱动箱7与加工平台5采用螺栓固定的方式相连接,所述蜗轮盘11与三爪卡盘8外壳为一体成型结构,所述夹持驱动箱7采用不锈钢材质制成。
例如,采用外设蜗轮蜗杆箱驱动夹具的结构,便于后续维修拆装工作,且体积小,便于操作,使用时,将圆锥辊插入三爪卡盘8,通过操作槽10操作三爪卡盘8对圆锥辊进行夹持固定,打磨机头4对圆锥辊进行打磨,需要换面时,电机13驱动蜗杆12转动,蜗杆12带动蜗轮盘11,蜗轮盘11带动三爪卡盘8转动,三爪卡盘8带动圆锥辊进行转动换面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其特征在于:其结构包括机架(1),所述机架(1)上端面前部设有定位座(2),所述机架(1)上端面后部设有驱动座(3),所述驱动座(3)前端设有打磨机头(4),所述定位座(2)上滑动设有加工平台(5),所述加工平台(5)中部设有铁屑收集槽(6),所述加工平台(5)左部设有夹持驱动箱(7),所述夹持驱动箱(7)右端面转动嵌有三爪卡盘(8),所述夹持驱动箱(7)中部内设有对三爪卡盘(8)后端转动定位的轴承(9),所述夹持驱动箱(7)上部设有便于操作三爪卡盘(8)的操作槽(10),所述三爪卡盘(8)后部外圈设有蜗轮盘(11),所述夹持驱动箱(7)底部内设有与蜗轮盘(11)相啮合的蜗杆(12),所述夹持驱动箱(7)前端外壁设有驱动蜗杆(12)转动的电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其特征在于:所述打磨机头(4)间隔位于铁屑收集槽(6)上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其特征在于:所述夹持驱动箱(7)与加工平台(5)采用螺栓固定的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其特征在于:所述蜗轮盘(11)与三爪卡盘(8)外壳为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于打磨圆锥辊的无心磨床,其特征在于:所述夹持驱动箱(7)采用不锈钢材质制成。
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222552126.2U patent/CN218194141U/zh active Active
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