CN218193806U - 一种适用于不同管径管道的管道切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于不同管径管道的管道切割机，该管道切割机包括切割机平台，切割机平台设置有多组固定支撑轮和滑动支撑轮，滑动支撑轮设置于支撑轮移动槽中，通过在支撑轮移动槽中调节滑动支撑轮的位置可以实现对不同管径管道的固定；同时，本实用新型设置有管道驱动器，通过转动管道驱动器上的摇动臂可以驱动管道向前运动。因此，本实用新型改变了传统切割工作过程中需要频繁使用人力转动管道的切割方式，并且适合各种管径的管道切割工作。

Description

一种适用于不同管径管道的管道切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种适用于不同管径管道的管道切割机。

背景技术

管道切割机是一种常用的切割管道的设备，其常常被用于电力，船舶，建筑等行业。目前，现有的管道切割机多是针对于一种管径的切割机，而且，在切割管道的时候需要频繁的使用人力来转动管道，工作效率低，工人的工作强度大。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，可轻松转动管道且适合不同管道管径的切割机平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于不同管径管道的管道切割机，所述管道切割机包括切割机平台，所述切割机平台前端的左侧设置有第一固定支撑轮，所述切割机平台前端的右侧设置有第一滑动支撑轮，所述第一滑动支撑轮设置于第一滑动支撑轮移动槽中；

所述切割机平台中部的左侧设置有第二固定支撑轮，所述切割机平台中部的右侧设置有第二滑动支撑轮，所述第二滑动支撑轮设置于第二支撑轮移动槽中；

所述第二固定支撑轮的前侧设置有管道驱动器，所述管道驱动器的下部设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮的轮心通过可转动的连接杆于所述第二固定支撑轮的轮心相连接；所述管道驱动器的上部设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过传送带和所述第一驱动轮相连接；所述第二驱动轮连接有摇动臂，通过转动摇动臂可以带动第二驱动轮转动；

所述切割机平台后部的左侧设置有第三固定支撑轮，所述切割机平台后部的右侧设置有第三滑动支撑轮，所述第三滑动支撑轮设置于第三滑动支撑轮移动槽中，所述第三滑动支撑轮移动槽的后侧设置有切割机。

优选地，所述第一滑动支撑轮移动槽，所述第二支撑轮移动槽和所述第三滑动支撑轮移动槽的槽内设置有齿轮状的凸起，分别用于固定所述第一滑动支撑轮，所述第二滑动支撑轮和所述第三滑动支撑轮。

优选地，所述第一滑动支撑轮，所述第二滑动支撑轮和所述第三滑动支撑轮的两侧均设置有三角形的支撑架，所述支撑架与所述第一滑动支撑轮移动槽，所述第二支撑轮移动槽和所述第三滑动支撑轮移动槽的槽内的凸起相配适。

优选地，所述第一固定支撑轮，所述第二固定支撑轮和所述第三固定支撑轮均沿着所述切割机平台的左侧边缘分布。

优选地，所述切割机平台的4个端点设置有支撑架，用于支撑切割机平台。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型改变了传统切割工作过程中需要频繁使用人力转动管道的切割方式，并且适合各种管径的管道切割工作。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型的主视图；

图3 本实用新型的左视图；

附图标记如下：1.切割机平台； 2.第一固定支撑轮；3.第一滑动支撑轮；4.第一滑动支撑轮移动槽；5.第二固定支撑轮；6.第二滑动支撑轮；7.第二支撑轮移动槽；8.管道驱动器；9.第一驱动轮；10.第二驱动轮；11.摇动臂；12.第三固定支撑轮；13.第三滑动支撑轮；14.第三滑支撑轮移动槽；15. 切割机；16.支撑架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所述描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下多获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供了一种适用于不同管径管道的管道切割机，管道切割机包括切割机平台1，切割机平台1前端的左侧设置有第一固定支撑轮2，切割机平台1前端的右侧设置有第一滑动支撑轮3，第一滑动支撑轮3设置于第一滑动支撑轮移动槽4中；

切割机平台1中部的左侧设置有第二固定支撑轮5，切割机平台1中部的右侧设置有第二滑动支撑轮6，第二滑动支撑轮6设置于第二支撑轮移动槽7中；

第二固定支撑轮5的前侧设置有管道驱动器8，管道驱动器8的下部设置有第一驱动轮9，第一驱动轮9的轮心通过可转动的连接杆于第二固定支撑轮5的轮心相连接；管道驱动器8的上部设置有第二驱动轮10，第二驱动轮10通过传送带和第一驱动轮9相连接；第二驱动轮10连接有摇动臂11，通过转动摇动臂11可以带动第二驱动轮10转动；

切割机平台1后部的左侧设置有第三固定支撑轮12，切割机平台1后部的右侧设置有第三滑动支撑轮13，第三滑动支撑轮13设置于第三滑动支撑轮移动槽14中，第三滑动支撑轮移动槽14的后侧设置有切割机15；

第一滑动支撑轮移动槽4，第二支撑轮移动槽7和第三滑动支撑轮移动槽14的槽内设置有齿轮状的凸起，分别用于固定第一滑动支撑轮3，第二滑动支撑轮6和第三滑动支撑轮13；

第一滑动支撑轮3，第二滑动支撑轮6和第三滑动支撑轮13的两侧均设置有三角形的支撑架，所述支撑架与所述第一滑动支撑轮移动槽4，所述第二支撑轮移动槽7和所述第三滑动支撑轮移动槽14的槽内的凸起相配适；

第一固定支撑轮2，第二固定支撑轮5和所述第三固定支撑轮12均沿着所述切割机平台1的左侧边缘分布；

切割机平台1的4个端点设置有支撑架16，用于支撑切割机平台。

实施例2

本实用新型的使用原理如下：

使用时，将管道置于切割机平台1上，分别调节第一滑动支撑轮3，第二滑动支撑轮6，第三滑动支撑轮13至第一滑动支撑轮移动槽4，第二支撑轮移动槽7，第三支撑轮移动槽14的合适位置将管道固定；

管道固定后，即可开动切割机对管道进行切割；

切割完成后，通过转动摇动臂11，即可带动第二驱动轮10转动，之后带动第一驱动轮9转动，从而使管道向前前进，进行进一步的切割。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于不同管径管道的管道切割机，其特征在于，所述管道切割机包括切割机平台（1），所述切割机平台（1）前端的左侧设置有第一固定支撑轮（2），所述切割机平台（1）前端的右侧设置有第一滑动支撑轮（3），所述第一滑动支撑轮（3）设置于第一滑动支撑轮移动槽（4）中；

所述切割机平台（1）中部的左侧设置有第二固定支撑轮（5），所述切割机平台（1）中部的右侧设置有第二滑动支撑轮（6），所述第二滑动支撑轮（6）设置于第二支撑轮移动槽（7）中；

所述第二固定支撑轮（5）的前侧设置有管道驱动器（8），所述管道驱动器（8）的下部设置有第一驱动轮（9），所述第一驱动轮（9）的轮心通过可转动的连接杆于所述第二固定支撑轮（5）的轮心相连接；所述管道驱动器（8）的上部设置有第二驱动轮（10），所述第二驱动轮（10）通过传送带和所述第一驱动轮（9）相连接；所述第二驱动轮（10）连接有摇动臂（11），通过转动摇动臂（11）可以带动第二驱动轮（10）转动；

所述切割机平台（1）后部的左侧设置有第三固定支撑轮（12），所述切割机平台（1）后部的右侧设置有第三滑动支撑轮（13），所述第三滑动支撑轮（13）设置于第三滑动支撑轮移动槽（14）中，所述第三滑动支撑轮移动槽（14）的后侧设置有切割机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的管道切割机，其特征在于，所述第一滑动支撑轮移动槽（4），所述第二支撑轮移动槽（7）和所述第三滑动支撑轮移动槽（14）的槽内设置有齿轮状的凸起，分别用于固定所述第一滑动支撑轮（3），所述第二滑动支撑轮（6）和所述第三滑动支撑轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的管道切割机，其特征在于，所述第一滑动支撑轮（3），所述第二滑动支撑轮（6）和所述第三滑动支撑轮（13）的两侧均设置有三角形的支撑架，所述支撑架与所述第一滑动支撑轮移动槽（4），所述第二支撑轮移动槽（7）和所述第三滑动支撑轮移动槽（14）的槽内的凸起相配适。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的管道切割机，其特征在于，所述第一固定支撑轮（2），所述第二固定支撑轮（5）和所述第三固定支撑轮（12）均沿着所述切割机平台（1）的左侧边缘分布。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的管道切割机，其特征在于，所述切割机平台（1）的4个端点设置有支撑架（16），用于支撑切割机平台。

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