CN218193743U - 一种数控机床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域的一种数控机床的夹紧装置，包括底板和滑槽，底板的顶部设有滑槽，滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块和滑槽滑动连接，滑槽的内部设有双向螺纹杆，双向螺纹杆和第一滑块通过螺纹连接，双向螺纹杆的一端设有第一电机，第一电机的输出端和双向螺纹杆固定连接，第一滑块的顶部设有固定板，固定板的一侧设有伸缩杆，伸缩杆和固定板转动连接，伸缩杆的内部设有弹簧，伸缩杆的一端设有固定套，固定套的顶部设有第一螺纹杆，第一螺纹杆和固定套通过螺纹连接，第一螺纹杆的一端设有压块，通过设有的滑槽、第一滑块、伸缩杆和固定套，实现了对工件的固定，使其在加工时更加稳定，不易出现打滑的现象。

Description

一种数控机床的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床的夹紧装置。

背景技术

如授权公开号为CN202123141370.1的一种超精密数控机床的夹紧装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有固定杆，所述固定杆远离工作台的一端转动连接有旋钮装置，所述旋钮装置一端传动连接有齿条，所述齿条远离旋钮装置的一端固定连接有左夹紧装置，所述工作台内壁底部固定安装有限位装置。

现有的数控机床的夹紧装置还存在部分缺陷，大多在对圆柱形工件进行夹紧时，稳定性不足，容易出现打滑的现象，从而导致加工失败，降低了工作效率，为此我们提出一种数控机床的夹紧装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种数控机床的夹紧装置，工件加工时稳定性不足的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种数控机床的夹紧装置，包括底板和滑槽，所述底板的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆和第一滑块通过螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端和双向螺纹杆固定连接，所述第一滑块的顶部设有固定板，所述固定板的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆和固定板转动连接，所述伸缩杆的内部设有弹簧，所述伸缩杆的一端设有固定套，所述固定套的顶部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和固定套通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端设有压块。

上述技术方案的工作原理如下：

将工件的两端分别插入两个固定套的内部，启动第一电机，带动双向螺纹杆转动，从而使两个固定套相互靠近，进而对工件进行夹紧，转动第一螺纹杆，带动压块向下移动，从而对工件的顶部进行压紧，使其在加工时更加稳定。

在进一步的技术方案中，所述固定板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端和伸缩杆固定连接，所述伸缩杆和固定套设有两组，分别位于底板的两端。

在对工件进行加工时，可启动第二电机，带动伸缩杆转动，从而带动固定套转动，进而带动工件转动，可对工件的加工角度进行调节，使用更加方便，提高了工作效率。

在进一步的技术方案中，所述底板的底部设有滑轨，所述滑轨的内部设有第二滑块，所述第二滑块和滑轨滑动连接。

当第二滑块在滑轨的内部滑动时，会带动底板移动，从而对工件的前后位置进行调整，使其在加工时更加灵活，无需人工手动调节加工的位置，提高了工作效率。

在进一步的技术方案中，所述滑轨的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端设有第三电机。

在对工件的前后位置进行调节时，只需启动第三电机，带动第二螺纹杆转动，便可带动第二滑块在滑轨的内部滑动，进而实现工件的调节功能，结构简单，便于使用。

在进一步的技术方案中，所述滑轨的底部设有底座，所述底座和滑轨固定连接。

通过设有的底座，提高了该装置的稳定性，使其在加工时不易出现侧滑的现象，使用更加安全。

在进一步的技术方案中，所述滑轨和第二滑块设有两组，分别位于底座顶部的两端。

由于滑轨和第二滑块设有两组，当底板在滑轨的表面移动时，更加稳定，提高了该装置的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的数控机床的夹紧装置，通过设有的滑槽、第一滑块、伸缩杆和固定套，实现了对工件的固定，使其在加工时更加稳定，不易出现打滑的现象。

2、采用本实用新型的数控机床的夹紧装置，通过设有的第二电机，实现了工件的转动，从而使其在加工时更加灵活，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的底座结构示意图；

图4是本实用新型的平面结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、滑槽；3、第一滑块；4、第一电机；5、固定板；6、伸缩杆；7、第二电机；8、固定套；9、第一螺纹杆；10、压块；11、底座；12、双向螺纹杆；13、滑轨；14、第二滑块；15、第二螺纹杆；16、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种数控机床的夹紧装置，包括底板1和滑槽2，底板1的顶部设有滑槽2，滑槽2的内部设有第一滑块3，第一滑块3和滑槽2滑动连接，滑槽2的内部设有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12和第一滑块3通过螺纹连接，双向螺纹杆12的一端设有第一电机4，第一电机4的输出端和双向螺纹杆12固定连接，第一滑块3的顶部设有固定板5，固定板5的一侧设有伸缩杆6，伸缩杆6和固定板5转动连接，伸缩杆6的内部设有弹簧，伸缩杆6的一端设有固定套8，固定套8的顶部设有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9和固定套8通过螺纹连接，第一螺纹杆9的一端设有压块10。

具体的，固定板5的一侧设有第二电机7，第二电机7的输出端和伸缩杆6固定连接，伸缩杆6和固定套8设有两组，分别位于底板1的两端，底板1的底部设有滑轨13，滑轨13的内部设有第二滑块14，第二滑块14和滑轨13滑动连接，滑轨13的内部设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15和第二滑块14通过螺纹连接，第二螺纹杆15的一端设有第三电机16，滑轨13的底部设有底座11，底座11和滑轨13固定连接，滑轨13和第二滑块14设有两组，分别位于底座11顶部的两端。

上述实施例的工作原理、有益效果。

在使用该数控机床的夹紧装置时，将工件的两端分别插入两个固定套8的内部，启动第一电机4，带动双向螺纹杆12转动，从而使两个固定套8相互靠近，进而对工件进行夹紧，此时伸缩杆6会进行伸缩，同时对弹簧进行压缩，当固定完成后，弹簧可对固定套8起到推紧的作用，进一步对工件进行夹紧，转动第一螺纹杆9，带动压块10向下移动，从而对工件的顶部进行压紧，使其在加工时更加稳定，不易出现打滑的现象，在对工件进行加工时，可启动第二电机7，带动伸缩杆6转动，从而带动固定套8转动，进而带动工件转动，可对工件的加工角度进行调节，使用更加方便，提高了工作效率。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机床的夹紧装置，包括底板和滑槽，其特征在于：所述底板的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆和第一滑块通过螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端和双向螺纹杆固定连接，所述第一滑块的顶部设有固定板，所述固定板的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆和固定板转动连接，所述伸缩杆的内部设有弹簧，所述伸缩杆的一端设有固定套，所述固定套的顶部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和固定套通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端设有压块。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述固定板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端和伸缩杆固定连接，所述伸缩杆和固定套设有两组，分别位于底板的两端。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述底板的底部设有滑轨，所述滑轨的内部设有第二滑块，所述第二滑块和滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述滑轨的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端设有第三电机。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述滑轨的底部设有底座，所述底座和滑轨固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述滑轨和第二滑块设有两组，分别位于底座顶部的两端。

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