CN218193471U - 一种后桥焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后桥焊接夹具，涉及汽车加工维修技术领域，具有便于调节后桥高度和角度的优点，其技术方案要点是：包括工作台以及通过移动件水平滑移连接在工作台顶端的两个移动板，两个所述移动板的顶端均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均水平设有安装板，且两个安装板相互靠近的一侧均转动连接有转盘，两个所述转盘上均设有用于对后桥进行夹持的夹持件。

Description

一种后桥焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车加工维修技术领域，具体为一种后桥焊接夹具。

背景技术

汽车后桥的结构主要是由骨架和覆盖在骨架表面的板材所构成。

公告号为CN207900544U的中国专利公开了一种汽车后桥焊接夹具，所述底座上表面左右两侧固定连接有升降仓，所述支撑梁的右端转动连接有圆盘，所述支撑梁右端固定连接有挡板，所述圆盘右侧壁中部固定连接有固定柱，所述固定柱右侧壁中部固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁均匀分布有四个滑块，所述固定柱外侧壁右端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱内腔侧壁右端螺接有管，所述管内腔侧壁均匀分布有四条滑道，所述滑块的外侧壁与滑道的内侧壁滑动连接，解决了现有夹具不方便调节后桥高度和角度的技术问题，因此本申请提供另外一种夹具以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种后桥焊接夹具，具有便于调节后桥高度和角度的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种后桥焊接夹具，包括工作台以及通过移动件水平滑移连接在工作台顶端的两个移动板，两个所述移动板的顶端均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均水平设有安装板，且两个安装板相互靠近的一侧均转动连接有转盘，两个所述转盘上均设有用于对后桥进行夹持的夹持件。

通过采用上述技术方案，使用人将后桥放置在工作台顶端的两个转盘之间，然后使用人通过移动件同时带动两个移动板相互靠近，此时移动板带动伸缩杆、安装板、转盘水平移动，直至后桥的相对两端分别与两个转盘接触，然后通过转盘上的夹持件夹持后桥，然后使用人通过两个伸缩杆分别带动安装板、转盘竖直向上移动，此时即可带动后桥向上移动调整后桥的高度，使用人通过转动转盘，后桥通过夹持件跟随转盘转动，此时即可调整后桥的角度，使用简单方便。

优选地，所述移动件包括开设在工作台顶端的两个滑槽，两个所述移动板的底端均分别设有位于两个滑槽内且与滑槽水平滑移连接的两个滑板，所述移动板上的两个滑板的底端通过连接板连接，且两个连接板均位于工作台的下方，所述工作台的底端设有两个相对的挡板，两个所述连接板位于两个挡板之间，两个所述挡板之间转动连接有丝杆，且丝杆的一端穿过两个连接板并均与两个连接板螺纹连接，所述丝杆上的螺纹由相反螺纹组成，且相反螺纹左右分布，其中一个所述挡板上设有用于驱动丝杆转动的第一电机。

优选地，两个所述伸缩杆均包括固定板、嵌入板，所述固定板固定连接在移动板的顶端，且固定板的顶端设有方形嵌入槽，所述嵌入板竖直嵌设在嵌入槽内，且嵌入板的顶端延伸至嵌入槽外，所述安装板水平设置在嵌入板的顶端，所述固定板的一侧下方设有放置槽，且放置槽位于嵌入槽的下方，所述嵌入槽的槽底开设有与放置槽连通的连通槽，且连通槽内转动连接有转轴，所述嵌入板的底端设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与转轴同轴固定连接，所述放置槽内设有用于驱动转轴转动的第二电机。

优选地，所述安装板的底端竖直设有两个相对的滑柱，所述伸缩杆位于两个滑柱之间，所述移动板的顶端设有两个滑筒，且两个滑筒与两个滑柱一一对应，两个所述滑柱的底端分别竖直插入两个滑筒内，两个所述滑筒的顶端均与固定板的顶端齐平，所述嵌入板上沿嵌入板的长度方向间隔分布有若干刻度线。

优选地，所述安装板的顶端设有凹槽，所述安装板靠近转盘的一侧开设有与凹槽连通的转槽，且转槽内转动连接有转柱，所述转柱的靠近转盘的一端与转盘固定连接，所述转柱与转盘同轴设置，所述转柱背离转盘的一侧延伸至转槽外并设有位于凹槽内的蜗轮，所述凹槽的内壁一侧设有两个相对的放置板，且两个放置板之间转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆竖直位于蜗轮的一侧，其中一个所述放置板上设有用于驱动蜗杆转动的第三电机。

优选地，所述夹持件包括转动连接在转盘背离安装板一侧圆形槽以及设置在转盘背离安装板的一侧的若干长条形滑动槽，各个所述滑动槽均沿圆形槽的周向均匀分布且均与圆形槽连通，各个所述滑动槽内均沿滑动槽的长度方向滑移连接有推板，且推板靠近圆形槽的一侧均设有位于圆形槽内且与后桥外壁抵触的抵触板，所述转盘背离安装板的一侧转动连接有圆环，且圆环背离转盘的一侧开设有若干弧形槽，各个所述弧形槽与各个滑动槽一一对应，各个所述推板背离滑动槽槽底的一侧均设有一端从弧形槽中穿过的推杆，且推杆的外壁与弧形槽的相对两侧槽壁接触，后桥的一端从圆环中穿过并位于圆形槽内，所述转盘靠近圆环的一侧沿转盘的周向分布有若干插槽，所述圆环的外壁一端设有手拨杆，且手拨杆背离转盘的一侧螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端穿过手拨杆水平插入其中一个插槽内。

本实用新型的有益效果在于：使用人将后桥放置在工作台顶端的两个转盘之间，然后使用人通过移动件同时带动两个移动板相互靠近，此时移动板带动伸缩杆、安装板、转盘水平移动，直至后桥的相对两端分别与两个转盘接触，然后通过转盘上的夹持件夹持后桥，然后使用人通过两个伸缩杆分别带动安装板、转盘竖直向上移动，此时即可带动后桥向上移动调整后桥的高度，使用人通过转动转盘，后桥通过夹持件跟随转盘转动，此时即可调整后桥的角度，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现伸缩杆的结构示意图；

图3为图1中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图；

图5为本实施例的用于体现圆形槽的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、移动板；3、伸缩杆；4、安装板；5、转盘；6、滑槽；7、滑板；8、连接板；9、挡板；10、丝杆；12、第一电机；13、固定板；14、嵌入板；15、嵌入槽；16、放置槽；17、连通槽；18、转轴；19、螺纹槽；20、螺杆；21、第二电机；22、滑柱；23、滑筒；24、刻度线；25、凹槽；26、转槽；27、转柱；28、蜗轮；29、放置板；30、蜗杆；31、第三电机；32、圆形槽；33、滑动槽；34、推板；35、抵触板；36、圆环；37、弧形槽；38、推杆；39、插槽；40、手拨杆；41、螺栓；42、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种后桥焊接夹具，如图1，包括工作台1以及通过移动件水平滑移连接在工作台1顶端的两个移动板2，两个移动板2的顶端均设有伸缩杆3，工作台1的底端沿工作台1的周向均匀分布有四个支撑腿42，两个伸缩杆3的顶端均水平设有安装板4，且两个安装板4相互靠近的一侧均转动连接有转盘5，两个转盘5上均设有用于对后桥进行夹持的夹持件。

如图1，使用人将后桥放置在工作台1顶端的两个转盘5之间，然后使用人通过移动件同时带动两个移动板2相互靠近，此时移动板2带动伸缩杆3、安装板4、转盘5水平移动，直至后桥的相对两端分别与两个转盘5接触，然后通过转盘5上的夹持件夹持后桥，然后使用人通过两个伸缩杆3分别带动安装板4、转盘5竖直向上移动，此时即可带动后桥向上移动调整后桥的高度，使用人通过转动转盘5，后桥通过夹持件跟随转盘5转动，此时即可调整后桥的角度，使用简单方便。

如图1和图2，移动件包括开设在工作台1顶端的两个滑槽6，两个移动板2的底端均分别设有位于两个滑槽6内且与滑槽6水平滑移连接的两个滑板7，移动板2上的两个滑板7的底端通过连接板8连接，且两个连接板8均位于工作台1的下方，工作台1的底端设有两个相对的挡板9，两个连接板8位于两个挡板9之间，两个挡板9之间转动连接有丝杆10，且丝杆10的一端穿过两个连接板8并均与两个连接板8螺纹连接，丝杆10上的螺纹由相反螺纹组成，且相反螺纹左右分布，其中一个挡板9上设有用于驱动丝杆10转动的第一电机12，此设置的目的在于当需要同时带动两个移动板2相互靠近时，使用人只需打开第一电机12，此时第一电机12的转动轴带动丝杆10转动，因丝杆10与两个连接板8螺纹连接，丝杆10上的螺纹由相反螺纹组成，且相反螺纹左右分布，所以当丝杆10转动时推动两个连接板8相互靠近，因连接板8上的两个滑板7分别水平滑移连接在两个滑槽6内，所以连接板8不会跟随丝杆10转动，两个连接板8均通过两个滑板7带动移动板2移动，两个移动板2同时相互靠近，使用简单方便。

如图1和图2，两个伸缩杆3均包括固定板13、嵌入板14，固定板13固定连接在移动板2的顶端，且固定板13的顶端设有方形嵌入槽15，嵌入板14竖直嵌设在嵌入槽15内，且嵌入板14的顶端延伸至嵌入槽15外，安装板4水平设置在嵌入板14的顶端，固定板13的一侧下方设有放置槽16，且放置槽16位于嵌入槽15的下方，嵌入槽15的槽底开设有与放置槽16连通的连通槽17，且连通槽17内转动连接有转轴18，嵌入板14的底端设有螺纹槽19，且螺纹槽19内螺纹连接有螺杆20，螺杆20的底端与转轴18同轴固定连接，放置槽16内设有用于驱动转轴18转动的第二电机21，此设置的目的在于使用人打开第二电机21，此时第二电机21的转动轴带动转轴18转动，此时转轴18带动螺杆20转动，通过螺杆20与螺纹槽19的配合推动嵌入板14逐渐向远离嵌入槽15槽底的方向移动，此时螺杆20逐渐旋入螺纹槽19，嵌入板14带动安装板4竖直向上移动，嵌入板14的移动方向竖直，此时通过嵌入槽15与嵌入板14与螺纹槽19与螺杆20与转轴18与第二电机21的配合即可实现安装板4竖直向上移动，使用简单方便。

如图1和图2，安装板4的底端竖直设有两个相对的滑柱22，伸缩杆3位于两个滑柱22之间，移动板2的顶端设有两个滑筒23，且两个滑筒23与两个滑柱22一一对应，两个滑柱22的底端分别竖直插入两个滑筒23内，两个滑筒23的顶端均与固定板13的顶端齐平，嵌入板14上沿嵌入板14的长度方向间隔分布有若干刻度线24，此设置的目的在于当安装板4竖直向上移动时，安装板4则会带动两个滑柱22向上移动，此时滑柱22逐渐从滑筒23内滑出，滑柱22的底端始终位于滑筒23内，此时通过滑柱22与滑筒23的配合即可使得安装板4始终处于水平状态，使用人通过观察移出嵌入槽15外的刻度线24即可便于使用人了解安装板4竖直向上移动的高度，使用简单方便。

如图3和图4和图5，夹持件包括转动连接在转盘5背离安装板4一侧圆形槽32以及设置在转盘5背离安装板4的一侧的若干长条形滑动槽33，各个滑动槽33均沿圆形槽32的周向均匀分布且均与圆形槽32连通，各个滑动槽33内均沿滑动槽33的长度方向滑移连接有推板34，且推板34靠近圆形槽32的一侧均设有位于圆形槽32内且与后桥外壁抵触的抵触板35，转盘5背离安装板4的一侧转动连接有圆环36，且圆环36背离转盘5的一侧开设有若干弧形槽37，各个弧形槽37与各个滑动槽33一一对应，各个推板34背离滑动槽33槽底的一侧均设有一端从弧形槽37中穿过的推杆38，且推杆38的外壁与弧形槽37的相对两侧槽壁接触，后桥的一端从圆环36中穿过并位于圆形槽32内，转盘5靠近圆环36的一侧沿转盘5的周向分布有若干插槽39，圆环36的外壁一端设有手拨杆40，且手拨杆40背离转盘5的一侧螺纹连接有螺栓41，且螺栓41的一端穿过手拨杆40水平插入其中一个插槽39内，此设置的目的在于当后桥的相对两端分别与两个转盘5接触时，后桥的相对两端分别从两个转盘5上的圆环36中穿过并分别位于两个转盘5上的圆形槽32内，当需要对后桥进行夹持时，使用人只需手动通过手拨杆40推动圆环36转动，此时通过圆环36上的各个弧形槽37与各个推板34上推杆38的配合推动推板34带动接触板向靠近圆形槽32的方向移动，直至各个接触板背离推板34的一侧均进入圆形槽32内并均与后桥的外壁相抵紧，然后使用人旋紧手拨杆40上螺栓41，使得螺栓41的一端穿过手拨杆40水平插入其中一个插槽39内对圆环36进行固定，使其无法自转，此时即可对后桥进行夹持，当转盘5转动时，通过螺栓41与其中一个插槽39的配合，圆环36则会跟随转盘5转动，使用简单方便。

如图4，安装板4的顶端设有凹槽25，安装板4靠近转盘5的一侧开设有与凹槽25连通的转槽26，且转槽26内转动连接有转柱27，转柱27的靠近转盘5的一端与转盘5固定连接，转柱27与转盘5同轴设置，转柱27背离转盘5的一侧延伸至转槽26外并设有位于凹槽25内的蜗轮28，凹槽25的内壁一侧设有两个相对的放置板29，且两个放置板29之间转动连接有与蜗轮28相啮合的蜗杆30，蜗杆30竖直位于蜗轮28的一侧，其中一个放置板29上设有用于驱动蜗杆30转动的第三电机31，此设置的目的在于使用人通过打开第三电机31，此时第三电机31的转动轴带动蜗杆30转动，蜗杆30带动与其啮合的蜗轮28转动，蜗轮28带动转柱27转动，转柱27带动转盘5转动，此时即可减少使用人手动转动转盘5的情况发生，使用简单方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种后桥焊接夹具，其特征在于，包括工作台(1)以及通过移动件水平滑移连接在工作台(1)顶端的两个移动板(2)，两个所述移动板(2)的顶端均设有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的顶端均水平设有安装板(4)，且两个安装板(4)相互靠近的一侧均转动连接有转盘(5)，两个所述转盘(5)上均设有用于对后桥进行夹持的夹持件。

2.如权利要求1所述的一种后桥焊接夹具，其特征在于，所述移动件包括开设在工作台(1)顶端的两个滑槽(6)，两个所述移动板(2)的底端均分别设有位于两个滑槽(6)内且与滑槽(6)水平滑移连接的两个滑板(7)，所述移动板(2)上的两个滑板(7)的底端通过连接板(8)连接，且两个连接板(8)均位于工作台(1)的下方，所述工作台(1)的底端设有两个相对的挡板(9)，两个所述连接板(8)位于两个挡板(9)之间，两个所述挡板(9)之间转动连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的一端穿过两个连接板(8)并均与两个连接板(8)螺纹连接，所述丝杆(10)上的螺纹由相反螺纹组成，且相反螺纹左右分布，其中一个所述挡板(9)上设有用于驱动丝杆(10)转动的第一电机(12)。

3.如权利要求1所述的一种后桥焊接夹具，其特征在于，两个所述伸缩杆(3)均包括固定板(13)、嵌入板(14)，所述固定板(13)固定连接在移动板(2)的顶端，且固定板(13)的顶端设有方形嵌入槽(15)，所述嵌入板(14)竖直嵌设在嵌入槽(15)内，且嵌入板(14)的顶端延伸至嵌入槽(15)外，所述安装板(4)水平设置在嵌入板(14)的顶端，所述固定板(13)的一侧下方设有放置槽(16)，且放置槽(16)位于嵌入槽(15)的下方，所述嵌入槽(15)的槽底开设有与放置槽(16)连通的连通槽(17)，且连通槽(17)内转动连接有转轴(18)，所述嵌入板(14)的底端设有螺纹槽(19)，且螺纹槽(19)内螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的底端与转轴(18)同轴固定连接，所述放置槽(16)内设有用于驱动转轴(18)转动的第二电机(21)。

4.如权利要求3所述的一种后桥焊接夹具，其特征在于，所述安装板(4)的底端竖直设有两个相对的滑柱(22)，所述伸缩杆(3)位于两个滑柱(22)之间，所述移动板(2)的顶端设有两个滑筒(23)，且两个滑筒(23)与两个滑柱(22)一一对应，两个所述滑柱(22)的底端分别竖直插入两个滑筒(23)内，两个所述滑筒(23)的顶端均与固定板(13)的顶端齐平，所述嵌入板(14)上沿嵌入板(14)的长度方向间隔分布有若干刻度线(24)。

5.如权利要求1所述的一种后桥焊接夹具，其特征在于，所述安装板(4)的顶端设有凹槽(25)，所述安装板(4)靠近转盘(5)的一侧开设有与凹槽(25)连通的转槽(26)，且转槽(26)内转动连接有转柱(27)，所述转柱(27)的靠近转盘(5)的一端与转盘(5)固定连接，所述转柱(27)与转盘(5)同轴设置，所述转柱(27)背离转盘(5)的一侧延伸至转槽(26)外并设有位于凹槽(25)内的蜗轮(28)，所述凹槽(25)的内壁一侧设有两个相对的放置板(29)，且两个放置板(29)之间转动连接有与蜗轮(28)相啮合的蜗杆(30)，所述蜗杆(30)竖直位于蜗轮(28)的一侧，其中一个所述放置板(29)上设有用于驱动蜗杆(30)转动的第三电机(31)。

6.如权利要求1所述的一种后桥焊接夹具，其特征在于，所述夹持件包括转动连接在转盘(5)背离安装板(4)一侧圆形槽(32)以及设置在转盘(5)背离安装板(4)的一侧的若干长条形滑动槽(33)，各个所述滑动槽(33)均沿圆形槽(32)的周向均匀分布且均与圆形槽(32)连通，各个所述滑动槽(33)内均沿滑动槽(33)的长度方向滑移连接有推板(34)，且推板(34)靠近圆形槽(32)的一侧均设有位于圆形槽(32)内且与后桥外壁抵触的抵触板(35)，所述转盘(5)背离安装板(4)的一侧转动连接有圆环(36)，且圆环(36)背离转盘(5)的一侧开设有若干弧形槽(37)，各个所述弧形槽(37)与各个滑动槽(33)一一对应，各个所述推板(34)背离滑动槽(33)槽底的一侧均设有一端从弧形槽(37)中穿过的推杆(38)，且推杆(38)的外壁与弧形槽(37)的相对两侧槽壁接触，后桥的一端从圆环(36)中穿过并位于圆形槽(32)内，所述转盘(5)靠近圆环(36)的一侧沿转盘(5)的周向分布有若干插槽(39)，所述圆环(36)的外壁一端设有手拨杆(40)，且手拨杆(40)背离转盘(5)的一侧螺纹连接有螺栓(41)，且螺栓(41)的一端穿过手拨杆(40)水平插入其中一个插槽(39)内。

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