CN218193176U - 一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，包括操作台，所述操作台上端面左侧固定有固定架，且操作台上端面右侧设置有可移动的活动架，并且固定架和活动架内后端均轴承连接有双向螺纹杆，还包括：伸缩杆，固定在所述操作台上，且伸缩杆左端通过螺栓固定在活动架上，通过伸缩杆伸缩可以为活动架的移动提供基础作用力。该具有辅助定位结构的波纹管切割装置，采用旋转式激光切割机构代替传统的锯片切割机构，既可以适应不同直径的金属波纹管进行切割，又可以避免锯片损坏而影响切割的正常进行，配合可调节的限位机构，可以实现不同尺寸和长度的金属波纹管进行定位，保证金属波纹管切割时的稳定性。

Description

一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置。

背景技术

波纹管是一种外表面规则如波浪样的管材，金属波纹管就是其中一种，常用的金属波纹管主要由碳钢或不锈钢制成，在工业中被广泛应用，在金属波纹管生产加工时，需要根据实际需要通过切割装置对金属波纹管进行加工，从而保证金属波纹管的长度符合实际使用需求，现有的金属波纹管用切割装置在实际使用时还存在一定缺陷：

现有的金属波纹管用切割装置主要通过电机带动锯片实现切割作用，而在对直径较大的金属波纹管进行切割时，由于锯片尺寸受限，从而难以一次性切断，需要将金属波纹管进行转动实现多次切割，较为麻烦，且为保证金属波纹管的稳定，一般需要通过定位机构实现对金属波纹管的固定作用，而现有的定位机构为固定式结构，在对不同长度的金属波纹管进行定位，难以调节以适应金属波纹管的固定需求，所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，以解决上述背景技术中提出对直径教的金属波纹管切割不便和难以适应不同长度金属波纹管的固定需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，包括操作台，所述操作台上端面左侧固定有固定架，且操作台上端面右侧设置有可移动的活动架，并且固定架和活动架内后端均轴承连接有双向螺纹杆，同时固定架和活动架内前端均固定有滑杆；所述切割装置还包括伸缩杆和电机；

所述伸缩杆固定在操作台上，且伸缩杆左端通过螺栓固定在活动架上，通过伸缩杆伸缩可以为活动架的移动提供基础作用力，并且固定架和活动架内侧均设置有夹板，通过夹板实现对波纹管的夹持定位作用；

所述电机固定在固定架左端面，且电机的输出轴末端固定有蜗杆，所述固定架右侧设置有安装架，且安装架上通过螺纹连接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆后端贯穿安装架轴承连接在固定板上，同时固定板后端面固定有激光切割头。

优选的，所述活动架下端面还固定有滑块，且滑块嵌套在操作台上开槽内可进行左右滑动，通过伸缩杆伸缩带动活动架进行左右移动，同时带动滑块移动，配合滑块与操作台之间的滑动导向作用，可以保证活动架做稳定的线性运动。

优选的，所述夹板上还设有软胶垫和连接杆；所述软胶垫固定在夹板内侧面，且软胶垫为弧形结构；

所述连接杆固定在夹板上，且连接杆关于夹板的中心线为前后对称分布，并且前端连接杆被滑杆贯穿可进行上下滑动，同时后端连接杆与双向螺纹杆相互连接实现调节作用，通过转动双向螺纹杆，配合双向螺纹杆与连接杆之间的螺纹连接作用，可以使夹板受力移动，从而调节夹板之间的距离，以便适应不同尺寸的波纹管进行夹持固定，且在夹板移动时，配合连接杆与滑杆之间的滑动作用，可以保证夹板移动的稳定性。

优选的，所述安装架上还设置有蜗轮齿环和活动块；

所述蜗轮齿环固定在安装架外侧，且蜗轮齿环与蜗杆啮合实现传动作用；

所述活动块固定在安装架右端面，活动块嵌套在固定架上开槽内且可进行滑动，通过蜗轮齿环与蜗杆之间的啮合传动作用，可以为安装架的转动提供基础作用力，进而带动激光切割头旋转，以便实现波纹管的切割作用，配合活动块与固定架之间的滑动导向作用，可以保证安装架转动的稳定性。

优选的，所述固定板前端面垂直固定有导杆，且导杆关于固定板的中心线为上下对称分布，并且导杆贯穿安装架可进行前后滑动，在对激光切割头的旋转半径进行调节时，通过转动第一螺纹杆，可以带动固定板进行移动，配合导杆与安装架之间的滑动作用，可以保证固定板移动的稳定性，从而实现对激光切割头的旋转半径进行调节，以便适应不同尺寸的波纹管进行切割。

优选的，所述激光切割头外侧固定有锥型结构的防护罩，且防护罩固定在固定板后端面，通过上述机构构成防护机构，在切割过程中，通过防护罩的作用，可以有效避免激光切割头切割产生的火花飞溅，保证切割安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有辅助定位结构的波纹管切割装置，采用旋转式激光切割机构代替传统的锯片切割机构，既可以适应不同直径的金属波纹管进行切割，又可以避免锯片损坏而影响切割的正常进行，配合可调节的限位机构，可以实现不同尺寸和长度的金属波纹管进行定位，保证金属波纹管切割时的稳定性，其具体特点如下：

1.该具有辅助定位结构的波纹管切割装置，设置有活动架，在对金属波纹管进行固定时，通过伸缩杆伸缩可以带动活动架移动，从而调节活动架与固定架之间的距离，以便适应不同长度的金属波纹管进行固定，在通过转动双向螺纹杆，可以调节上下夹板之间的距离，以便对不同直径的金属波纹管进行固定；

2.该具有辅助定位结构的波纹管切割装置，设置有激光切割头，在对金属波纹管进行切割时，通过电机带动蜗杆旋转，配合蜗杆与蜗轮齿环之间的传动作用，可以使安装架、第一螺纹杆、固定板和激光切割头进行旋转，以便适应不同直径的金属波纹管进行切割，提高装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体正视结构示意图；

图2为本实用新型固定架侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定架侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定架仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、活动架；301、滑块；4、伸缩杆；5、双向螺纹杆；6、滑杆；7、夹板；701、软胶垫；702、连接杆；8、电机；9、蜗杆；10、安装架；1001、蜗轮齿环；1002、活动块；11、第一螺纹杆；12、固定板；13、导杆；14、激光切割头；15、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，包括操作台1，操作台1上端面左侧固定有固定架2，且操作台1上端面右侧设置有可移动的活动架3，并且固定架2和活动架3内后端均轴承连接有双向螺纹杆5，同时固定架2和活动架3内前端均固定有滑杆6；

还包括：

伸缩杆4，固定在操作台1上，且伸缩杆4左端通过螺栓固定在活动架3上，通过伸缩杆4伸缩可以为活动架3的移动提供基础作用力，并且固定架2和活动架3内侧均设置有夹板7，通过夹板7实现对波纹管的夹持定位作用；

电机8，固定在固定架2左端面，且电机8的输出轴末端固定有蜗杆9，固定架2右侧设置有安装架10，且安装架10上通过螺纹连接有第一螺纹杆11，并且第一螺纹杆11后端贯穿安装架10轴承连接在固定板12上，同时固定板12后端面固定有激光切割头14。

活动架3下端面还固定有滑块301，且滑块301嵌套在操作台1上开槽内可进行左右滑动；夹板7上还设置有软胶垫701和连接杆702；软胶垫701，固定在夹板7内侧面，且软胶垫701为弧形结构；连接杆702，固定在夹板7上，且连接杆702关于夹板7的中心线为前后对称分布，并且前端连接杆702被滑杆6贯穿可进行上下滑动，同时后端连接杆702与双向螺纹杆5相互连接实现调节作用。

在对波纹管进行切割时，先根据波纹管的长度调节固定架2和活动架3之间的距离，通过控制伸缩杆4伸展，从而带动活动架3进行移动，配合滑块301与操作台1之间的滑动作用，可以保证活动架3移动的稳定性，从而调节活动架3与固定架2之间的距离，以便适应不同长度的波纹管进行固定，调节完成后，再将波纹管穿过活动架3与固定架2，此时波纹管下端分别与活动架3和固定架2内侧下端夹板7接触，再转动双向螺纹杆5(此处双向螺纹杆5可通过驱动机构直接带动)，配合双向螺纹杆5与连接杆702之间的螺纹连接作用，可以带动连接杆702和夹板7进行相向运动，再配合连接杆702与滑杆6之间的滑动导向作用，可以保证夹板7移动的稳定性，直至夹板7上软胶垫701与波纹管接触即可，从而实现对波纹管的固定作用，且此时波纹管的圆心与激光切割头14的旋转圆心在同一水平线上。

安装架10上还设置有蜗轮齿环1001和活动块1002；蜗轮齿环1001，固定在安装架10外侧，且蜗轮齿环1001与蜗杆9啮合实现传动作用；活动块1002，固定在安装架10右端面，且活动块1002嵌套在固定架2上开槽内可进行滑动；固定板12前端面垂直固定有导杆13，且导杆13关于固定板12的中心线为上下对称分布，并且导杆13贯穿安装架10可进行前后滑动；激光切割头14外侧固定有锥型结构的防护罩15，且防护罩15固定在固定板12后端面。

在进行切割时，首先对激光切割头14的位置进行调节(激光切割头14与激光发生器相互连接，此为现有已知设备，故不做详细描述)，通过转动第一螺纹杆11，配合第一螺纹杆11与安装架10之间的螺纹连接作用，可以带动固定板12进行移动，在固定板12移动时，配合导杆13与安装架10之间的滑动导向作用，可以保证固定板12移动的稳定性，在固定板12移动时，同时带动激光切割头14移动，直至将激光切割头14调节至合适位置即可，再启动电机8，通过电机8带动蜗杆9进行旋转，配合蜗杆9与蜗轮齿环1001之间的传动作用，可以使安装架10受力转动，配合活动块1002与固定架2之间的滑动作用，可以保证安装架10转动的稳定性，在安装架10旋转时，同时带动第一螺纹杆11、固定板12和激光切割头14进行转动，通过激光切割头14发射激光即可实现对波纹管的切割作用，且在切割过程中，通过防护罩15的作用，可以有效避免切割过程中的火花飞溅，保证切割安全。

工作原理：如图1-5所示，在使用该具有辅助定位结构的波纹管切割装置时，首先将整个装置安装固定好，再通过外界电源为整个装置供电，在对波纹管进行切割时，先根据波纹管的长度调节固定架2和活动架3之间的距离，通过控制伸缩杆4伸缩即可带动活动架3进行移动，从而调节活动架3与固定架2之间的距离，以便适应不同长度的波纹管进行固定，调节完成后，再将波纹管穿过活动架3与固定架2，此时波纹管下端分别与活动架3和固定架2内侧下端夹板7接触，再转动双向螺纹杆5，配合双向螺纹杆5与连接杆702之间的螺纹连接作用，可以带动连接杆702和夹板7进行相向运动，直至夹板7上软胶垫701与波纹管接触即可实现对波纹管的固定作用，在进行切割时，通过转动第一螺纹杆11，可以带动固定板12和激光切割头14移动，直至将激光切割头14调节至合适位置即可，再通过电机8带动蜗杆9进行旋转，配合蜗杆9与蜗轮齿环1001之间的传动作用，可以使安装架10受力转动，同时带动激光切割头14进行转动，通过激光切割头14发射激光即可实现对波纹管的切割作用，这就是该具有辅助定位结构的波纹管切割装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上端面左侧固定有固定架(2)，且操作台(1)上端面右侧设置有可移动的活动架(3)，并且固定架(2)和活动架(3)内后端均轴承连接有双向螺纹杆(5)，同时固定架(2)和活动架(3)内前端均固定有滑杆(6)；其特征在于，所述切割装置还包括伸缩杆(4)和电机(8)；

所述伸缩杆(4)固定在操作台(1)上，且伸缩杆(4)左端通过螺栓固定在活动架(3)上，通过伸缩杆(4)伸缩可以为活动架(3)的移动提供基础作用力，并且固定架(2)和活动架(3)内侧均设置有夹板(7)，通过夹板(7)实现对波纹管的夹持定位作用；

所述电机(8)固定在固定架(2)左端面，且电机(8)的输出轴末端固定有蜗杆(9)，所述固定架(2)右侧设置有安装架(10)，且安装架(10)上通过螺纹连接有第一螺纹杆(11)，并且第一螺纹杆(11)后端贯穿安装架(10)轴承连接在固定板(12)上，同时固定板(12)后端面固定有激光切割头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，其特征在于：所述活动架(3)下端面还固定有滑块(301)，且滑块(301)嵌套在操作台(1)上开槽内可进行左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，其特征在于：所述夹板(7)上还设有软胶垫(701)和连接杆(702)；

所述软胶垫(701)固定在夹板(7)内侧面，且软胶垫(701)为弧形结构；

所述连接杆(702)固定在夹板(7)上，且连接杆(702)关于夹板(7)的中心线为前后对称分布，并且前端连接杆(702)被滑杆(6)贯穿可进行上下滑动，同时后端连接杆(702)与双向螺纹杆(5)相互连接实现调节作用。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，其特征在于：所述安装架(10)上还设置有蜗轮齿环(1001)和活动块(1002)；

所述蜗轮齿环(1001)固定在安装架(10)外侧，且蜗轮齿环(1001)与蜗杆(9)啮合实现传动作用；

所述活动块(1002)固定在安装架(10)右端面，活动块(1002)嵌套在固定架(2)上开槽内且可进行滑动。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，其特征在于：所述固定板(12)前端面垂直固定有导杆(13)，且导杆(13)关于固定板(12)的中心线为上下对称分布，并且导杆(13)贯穿安装架(10)可进行前后滑动。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的波纹管切割装置，其特征在于：所述激光切割头(14)外侧固定有锥型结构的防护罩(15)，且防护罩(15)固定在固定板(12)后端面。

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