CN218193115U - 龙门式电渣焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式电渣焊接机，包括机架，所述机架上安装有焊机平台，所述焊机平台前端安装有上横梁，所述上横梁上安装有可左右移动的滑座，所述滑座上安装有可上下移动的立梁，所述立梁上可拆卸安装有下横梁，所述下横梁上安装有两个可左右移动的滑块，每个所述滑块上分别安装有焊枪支架，所述焊枪支架上安装有电渣焊枪提升机构。设备工作时沿两根平行钢轨移动，立梁通过滑轮机构可上下、左右移动，电渣焊枪通过滑块可在下横梁上左右移动，电渣焊枪在提升机构的作用下可自动升降，焊接过程自动化程度高，控制操作方便，利于提高焊接效率和焊接质量。

Description

龙门式电渣焊接机

技术领域

本实用新型属于箱型梁生产设备技术领域，具体涉及一种龙门式电渣焊接机。

背景技术

箱型梁、柱是钢结构中最重要的组成构件，主要由上盖板、两侧腹板、中间隔板和下底板组合而成。箱形梁、柱构件自身在整体结构中的重要地位决定了其形位尺寸精度要求较高，因此要求高质量的焊接。

箱型梁U型组立好后，每个隔板的两侧需要通过衬板与腹板内壁进行焊接固定。电渣焊焊接大厚度构件具有独特优势，丝极电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接，能一次焊接很厚的工件，工件不需要开坡口，不易产生气孔和夹渣等缺陷，易于调整焊缝金属的化学成分及降低焊缝金属中的有害杂质，是一种优质、高效、低成本的焊接方法。

目前，电渣焊机一方面在焊接过程中控制效果不是很理想，焊接制品的质量和焊接速度都有待提高，另一方面无法适用于不同规格的箱型梁构件焊接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制操作方便、利于提高焊接效率和焊接质量、可适用于不同规格箱型钢梁隔板焊接的龙门式电渣焊接机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：龙门式电渣焊接机，包括机架，所述机架上安装有焊机平台，所述焊机平台前端安装有上横梁，所述上横梁上安装有可左右移动的滑座，所述滑座上安装有可上下移动的立梁，所述立梁上可拆卸安装有下横梁，所述下横梁上安装有两个可左右移动的滑块，每个所述滑块上分别安装有焊枪支架，所述焊枪支架上安装有电渣焊枪提升机构。

作为优选的技术方案，所述机架为可移动式龙门架。

作为优选的技术方案，所述焊枪支架与所述滑块之间设置有微调机构。

作为优选的技术方案，所述电渣焊枪提升机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装于所述焊枪支架上，所述驱动齿轮上固定安装有左摩擦轮；所述焊枪支架上转动安装有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固定安装有右摩擦轮，所述右摩擦轮与所述左摩擦轮之间形成供电渣焊枪通过的间隙。

作为优选的技术方案，所述焊枪支架上安装有电渣焊枪升降导向机构。

作为优选的技术方案，所述电渣焊枪升降导向机构包括两个转动安装于所述焊枪支架上的导向轮，两个所述导向轮之间形成供电渣焊枪通过的间隙。

作为优选的技术方案，所述机架的侧部设置有爬梯。

作为优选的技术方案，所述立梁上沿梁体方向设置有至少两个安装位，所述下横梁通过连接座可拆卸地安装于其中一个安装位处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)设备工作时沿两根平行钢轨移动，立梁通过滑轮机构可上下、左右移动，电渣焊枪和微调机构安装在下横梁上，微调机构用来小幅度调整电渣焊枪的上下、左右位置，电渣焊枪和微调机构通过滑块可在下横梁上左右移动。焊接开始后，电渣焊枪在提升机构的作用下可升降，自动化程度高，控制操作方便，利于提高焊接效率和焊接质量。

(2)立梁有两个固定安装位置，根据焊接产品尺寸不同调整下横梁的位置，可适用于不同规格箱型钢梁的焊接。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图中：1-机架；2-焊机平台；3-上横梁；4-滑座；5-立梁；6-连接座；7-下横梁；8-滑块；9-焊枪支架；10-电渣焊枪提升机构；101-驱动电机；102-驱动齿轮；103-左摩擦轮；104-从动齿轮；105-右摩擦轮；11-电渣焊枪；12-电渣焊枪升降导向机构；13-爬梯；14-微调机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，龙门式电渣焊接机，包括机架1，所述机架为可移动式龙门架，所述机架1底部具有可沿轨道移动的驱动轮，整机可以沿轨道移动位置；所述机架1上部安装有焊机平台2，可以安装送丝机等；所述机架1的侧部设置有爬梯13，以便于进行设备安装维护；所述焊机平台2前端安装有上横梁3，所述上横梁3上通过滑轮机构安装有可左右移动的滑座4，所述滑座4上通过滑轮机构安装有可上下移动的立梁5，所述立梁5上通过连接座6可拆卸安装有下横梁7，所述下横梁7上安装有两个可左右移动的滑块8，每个所述滑块8上分别安装有焊枪支架9，所述焊枪支架9上安装有电渣焊枪提升机构10。所述焊枪支架9与所述滑块8之间设置有微调机构14，微调机构14用来小幅度调整电渣焊枪的上下、左右位置。

参考图2和图4，本实施例中，所述电渣焊枪提升机构10包括驱动电机101，所述驱动电机101的输出端连接有驱动齿轮102，所述驱动齿轮102转动安装于所述焊枪支架9上，所述驱动齿轮102端面上固定安装有左摩擦轮103；所述焊枪支架9上转动安装有与所述驱动齿轮102啮合的从动齿轮104，所述从动齿轮104端面上固定安装有右摩擦轮105，所述右摩擦轮105与所述左摩擦轮103均优选采用橡胶轮，两者之间形成供电渣焊枪11通过的间隙。驱动电机101运转带动驱动齿轮102转动，驱动齿轮102带动从动齿轮104相向或相反运动，右摩擦轮105与左摩擦轮103跟随相应齿轮同步转动，在两个摩擦轮的作用下，可实现电渣焊枪11自动上下升降。

为了保证电渣焊枪11上下升降更加稳定，所述焊枪支架9上安装有电渣焊枪升降导向机构12。参考图2，本实施例中，所述电渣焊枪升降导向机构12包括两个转动安装于所述焊枪支架9上的导向轮，两个所述导向轮之间形成供电渣焊枪11通过的间隙。

设备工作时沿两根平行钢轨移动，立梁5通过滑轮机构可上下、左右移动，电渣焊枪11和微调机构14通过滑块8在下横梁7上左右移动。焊接开始后，电渣焊枪11伸入隔板两侧衬板与腹板的焊孔内，电渣焊枪11在提升机构的作用下可升降，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程，自动化程度高，控制操作方便，利于提高焊接效率和焊接质量。

再参考图1，所述立梁5上沿梁体方向设置有两个安装位A、B，一个安装位A在上、一个安装位B在下，所述下横梁7通过连接座6可拆卸地安装于其中一个安装位处。本实施例中，所述下横梁7安装于安装位B处，这样通过更换下横梁7的安装位，可提高焊枪的操作空间，可大范围适用于不同规格箱型钢梁的焊接。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.龙门式电渣焊接机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有焊机平台，所述焊机平台前端安装有上横梁，所述上横梁上安装有可左右移动的滑座，所述滑座上安装有可上下移动的立梁，所述立梁上可拆卸安装有下横梁，所述下横梁上安装有两个可左右移动的滑块，每个所述滑块上分别安装有焊枪支架，所述焊枪支架上安装有电渣焊枪提升机构。

2.如权利要求1所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述机架为可移动式龙门架。

3.如权利要求1所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述焊枪支架与所述滑块之间设置有微调机构。

4.如权利要求1所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述电渣焊枪提升机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装于所述焊枪支架上，所述驱动齿轮上固定安装有左摩擦轮；所述焊枪支架上转动安装有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固定安装有右摩擦轮，所述右摩擦轮与所述左摩擦轮之间形成供电渣焊枪通过的间隙。

5.如权利要求4所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述焊枪支架上安装有电渣焊枪升降导向机构。

6.如权利要求5所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述电渣焊枪升降导向机构包括两个转动安装于所述焊枪支架上的导向轮，两个所述导向轮之间形成供电渣焊枪通过的间隙。

7.如权利要求1所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述机架的侧部设置有爬梯。

8.如权利要求1至7任一项所述的龙门式电渣焊接机，其特征在于：所述立梁上沿梁体方向设置有至少两个安装位，所述下横梁通过连接座可拆卸地安装于其中一个安装位处。

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