CN212552207U - 一种用于焊接箱型柱的焊接机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于焊接箱型柱的焊接机床，包括待焊接的箱型柱、焊机和位于箱型柱的盖板纵缝上方的焊枪，焊机置于机床上，焊机有两组，位于箱型柱的左右两侧对称设置，焊机包括底座，底座的下端设置滑轨，机床上设置滑道，焊机通过滑轨可移动的置于机床的滑道上，位于左右两侧的焊枪上均设置滑圈，滑圈中穿设水平方向的滑竿进行高度定位，滑竿上还套有L型挡渣板，机床的下方设置行走轮。本实用新型设计机床实现焊机同步移动，同时设置调节机构使焊枪适应不同尺寸的箱型柱，焊枪也能随焊机沿滑架左右移动，同步焊接减少被焊接体受热不均匀，减少焊接变形的问题，箱型柱焊接质量大大提高，能满足不同尺寸箱型柱的纵缝焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，具体涉及一种用于焊接箱型柱的焊接机床。
背景技术
钢结构中，箱型柱的盖板上的长焊缝焊接技术通常采用埋弧自动焊接，焊接质量好，效率高。目前埋弧焊机焊接箱型柱上盖板长焊缝时，仅采用一边焊接，焊剂浪费，而且采取单边焊接，导致先焊接一侧的盖板变形严重，造成焊件返工，生产效率低下。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于焊接箱型柱的焊接机床。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于焊接箱型柱的焊接机床，包括待焊接的箱型柱、焊机和位于箱型柱的盖板纵缝上方的焊枪，所述焊机置于机床上，所述焊机有两组，位于箱型柱的左右两侧对称设置，所述焊机包括底座，底座的下端设置滑轨，所述机床上设置滑道，所述焊机通过滑轨可移动的置于机床的滑道上，位于左右两侧的焊枪上均设置滑圈，滑圈中穿设水平方向的滑竿进行高度定位，所述滑竿上还套有L型挡渣板，L型挡渣板利用垂直面上开设的滑移孔套接在滑竿上实现左右移动，所述挡渣板的下端水平面固定在底座上，所述机床的下方设置行走轮。
上述方案中，所述焊机采用埋弧自动焊机。
本实用新型用于焊接箱型柱的焊接机床与现有技术相比，其有益效果是：本方案通过设置两组同步焊接机床，实现箱型柱盖板的同步焊接，使箱型柱焊接质量大大提高，生产效率大幅度提高，焊接机床方向可以调节，能满足不同尺寸箱型柱的纵缝焊接，该焊接装置制作简单，成本低廉，
附图说明
图1为本实用新型用于焊接箱型柱的焊接机床的安装结构示意图；
图2为图1中件10、件11和件12的侧面结构示意图；
图3为图1中件9、件10和件11的侧面结构示意图。
图中：1.箱型柱，2.行走轮，3.机床，4.滑道，5.滑轨，6.底座，7.焊机，8.焊机臂，9.L型挡渣板，10.焊枪，11.滑竿，12.滑圈，13.盖板纵缝,14.滑移孔，15.垂直面，16.水平面。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型一种用于焊接箱型柱的焊接机床的实施例进行说明。
图1为本实用新型用于焊接箱型柱的焊接机床的安装结构示意图，图2为图1中件10、件11和件12的侧面结构示意图，图3为图1中件9、件10和件11的侧面结构示意图。图中，该焊接机床，包括待焊接的箱型柱1、焊机7和位于箱型柱1的盖板纵缝13上方的焊枪10，焊机7采用埋弧自动焊机，焊机7置于机床3上，焊机7有两组，位于箱型柱1的左右两侧对称设置，焊机7包括底座6，底座6的下端设置滑轨5，机床3上设置滑道4，焊机7通过滑轨5可移动的置于机床3的滑道4上，位于左右两侧的焊枪10上均设置滑圈12，滑圈12中穿设水平方向的滑竿11，使两侧焊枪10在盖板纵缝13的上方等高定位，滑竿11上还套有L型挡渣板9，L型挡渣板9利用垂直面15上开设的滑移孔14套接在滑竿11上实现左右移动，L型挡渣板9下端的水平面16固定在底座6上，机床3的下方设置行走轮2。
该焊接机床使用时，将焊机7置于箱型柱1两侧的机床3上，确保滑轨5卡入滑道4，调整底座6使焊机7沿滑道4左右滑动，直至底座6连接的L型挡渣板9抵在盖板纵缝13处，能防止焊剂落下，然后左右调整焊机臂8上的焊枪10，同时焊枪10上的挡圈12在滑竿11上水平滑动，确保两侧的焊枪10均在同一水平面，直至焊枪10位于盖板纵缝13的上方，最后开始对箱型柱1两侧的盖板纵缝13同时焊接，机床3随行走轮2前后移动，焊枪10不间断的焊接箱型柱1的盖板纵缝13，这样有效避免盖板因受热不均匀起翘，减小焊接后箱型柱的整体变形量。
本实用新型利用设计机床实现焊机同步移动，同时设置调节机构使焊枪适应不同尺寸的箱型柱，焊枪也能随焊机沿滑架左右移动，确保两侧能同时焊接工作，同步焊接减少被焊接体受热不均匀，减少焊接变形的问题，使用该焊接装置后，箱型柱焊接质量大大提高，生产效率大幅度提高，能满足不同尺寸箱型柱的纵缝焊接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种用于焊接箱型柱的焊接机床，包括待焊接的箱型柱(1)、焊机(7)和位于箱型柱(1)的盖板纵缝(13)上方的焊枪(10)，所述焊机(7)置于机床(3)上，其特征在于：所述焊机(7)有两组，位于箱型柱(1)的左右两侧对称设置，所述焊机(7)包括底座(6)，底座(6)的下端设置滑轨(5)，所述机床(3)上设置滑道(4)，所述焊机(7)通过滑轨(5)可移动的置于机床(3)的滑道(4)上，位于左右两侧的焊枪(10)上均固定设置滑圈(12)，滑圈(12)中穿设水平方向的滑竿(11)进行高度定位，所述滑竿(11)上还套有L型挡渣板(9)，L型挡渣板(9)利用垂直面(15)上开设的滑移孔(14)套接在滑竿(11)上实现左右移动，所述L型挡渣板(9)下端的水平面(16)固定在底座(6)上，所述机床(3)的下方设置行走轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱型柱的焊接机床，其特征在于：所述焊机(7)采用埋弧自动焊机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020807343.XU CN212552207U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种用于焊接箱型柱的焊接机床 |
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Publications (1)
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| CN212552207U true CN212552207U (zh) | 2021-02-19 |
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ID=74624040
Family Applications (1)
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2020
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