CN218193017U - 一种线切割工装 - Google Patents

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CN218193017U CN202222331640.3U CN202222331640U CN218193017U CN 218193017 U CN218193017 U CN 218193017U CN 202222331640 U CN202222331640 U CN 202222331640U CN 218193017 U CN218193017 U CN 218193017U
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蒋建珊
蒋婵杰
徐礼军
崔佳庆
褚元杰
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Wuxi Yinghu Standard Fastener Co ltd
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Wuxi Yinghu Standard Fastener Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种线切割工装,包括:底板,所述底板上设置主模和侧盖;所述主模与底板固定连接,所述侧盖与主模可拆卸连接;所述主模的内壁上排列设置若干个弧形凹槽;所述弧形凹槽与侧盖的内壁共同在水平方向上定位工件;所述主模的上端设置压板,所述底板上放置滑板,所述压板和滑板之间放置工件,压板和滑板共同在垂直方向上定位工件;所述压板、滑板的端部与所述侧盖之间留有能够使切割线经过的空隙;所述底板上设有出料孔,出料孔位于工件安装位的下方。本实用新型能够解决废料和成品不容易从线切割工装中快速取出,影响生产效率的问题。

Description

一种线切割工装
技术领域
本实用新型涉及一种线切割工装,属于线切割设备技术领域。
背景技术
中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
缓冲块的加工需要用到中走丝线切割,但是,目前采用的线切割工装存在缺陷。即线切割完毕后,废料和成品不容易从线切割工装中快速取出,需要人工逐个取出,降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型实施例提供一种线切割工装,能够解决废料和成品不容易从线切割工装中快速取出,影响生产效率的问题。
为实现以上技术目的,本实用新型实施例采用的技术方案是:
一种线切割工装,包括:底板,所述底板上设置主模和侧盖;所述主模与底板固定连接,所述侧盖与主模可拆卸连接;
所述主模的内壁上排列设置若干个弧形凹槽;所述弧形凹槽与侧盖的内壁共同在水平方向上定位工件;
所述主模的上端设置压板,所述底板上放置滑板,所述压板和滑板之间放置工件,压板和滑板共同在垂直方向上定位工件;
所述压板、滑板的端部与所述侧盖之间留有能够使切割线经过的空隙;
所述底板上设有出料孔,出料孔位于工件安装位的下方。
进一步地,所述侧盖的内侧两端凸出,中部内凹,侧盖的两端通过螺丝与主模固定。
进一步地,所述滑板的一端抵住主模,滑板的另一端朝向侧盖。
进一步地,所述滑板的另一端超出安装完毕后工件的中心线。
进一步地,所述压板的一端通过螺栓与主模连接,压板的另一端朝向侧盖。
进一步地,相邻两个弧形凹槽的连接处设有用以避开线切割线的挡块。
进一步地,所述滑板不遮盖所述出料孔。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1.加工完成后只要抽出滑板,就可以方便地使工件及废料从底板中掉出,简单方便,提高了生产效率。
2.相邻两个弧形凹槽之间设置挡块,可以有效避开线切割线。
附图说明
图1为本实用新型实施例中主模和侧盖的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种线切割工装,包括底板1,所述底板1上设置主模2和侧盖3;所述主模2与底板1固定连接,所述侧盖3与主模2可拆卸连接。
所述主模2的内壁上排列设置若干个弧形凹槽201,弧形凹槽201内用以放置工件,弧形凹槽201的圆弧度与工件的圆弧度相同,因此,弧形凹槽201可以包围住大部分工件;当侧盖3与主模2连接固定后,所述弧形凹槽201与侧盖3的内壁共同在水平方向上定位工件。所述主模2的上端设置压板5,所述底板1上放置滑板4,所述压板5和滑板4之间放置工件,压板5和滑板4共同在垂直方向上定位工件。
所述压板5、滑板4的端部与所述侧盖3之间留有能够使切割线经过的空隙。在工件安装在所述弧形凹槽201内后,侧盖3抵住工件另一端。由于压板5、滑板4的端部与所述侧盖3之间留有能够使切割线经过的空隙,切割线线可以五阻挡地进行切割作业。
所述底板1上设有出料孔101,出料孔101位于工件安装位的下方,所述滑板不遮盖所述出料孔101,所述出料孔101能够使加工完的工件从中掉落的出料孔101。
加工完成后,拆下侧盖3,前端的废料从底板1的空隙中掉落,废料掉完后,抽出滑板4,成品也从空隙中掉落。
一具体实施例中,所述侧盖3的内侧两端凸出,中部内凹,侧盖3的两端通过螺丝与主模2固定。针对不同外径的工件,可以选择两端凸出尺寸不同的侧盖3,从而方便加工各种工件。
一具体实施例中,所述滑板4的一端抵住主模2,滑板4的另一端朝向侧盖3。所述滑板4的另一端超出安装完毕后工件的中心线,这样可以防止工件向一端翘起。
所述压板5的一端通过螺栓与主模2连接,压板5的另一端朝向侧盖3。压板5上采用螺栓进行旋紧定位,可以针对不同厚度地工件进行调整。
一具体实施例中,相邻两个弧形凹槽201的连接处设有用以避开线切割线的挡块202。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种线切割工装,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上设置主模(2)和侧盖(3);所述主模(2)与底板(1)固定连接,所述侧盖(3)与主模(2)可拆卸连接;
所述主模(2)的内壁上排列设置若干个弧形凹槽(201);所述弧形凹槽(201)与侧盖(3)的内壁共同在水平方向上定位工件;
所述主模(2)的上端设置压板(5),所述底板(1)上放置滑板(4),所述压板(5)和滑板(4)之间放置工件,压板(5)和滑板(4)共同在垂直方向上定位工件;
所述压板(5)、滑板(4)的端部与所述侧盖(3)之间留有能够使切割线经过的空隙;
所述底板(1)上设有出料孔(101),出料孔(101)位于工件安装位的下方。
2.如权利要求1所述的线切割工装,其特征在于,所述侧盖(3)的内侧两端凸出,中部内凹,侧盖(3)的两端通过螺丝与主模(2)固定。
3.如权利要求1所述的线切割工装,其特征在于,所述滑板(4)的一端抵住主模(2),滑板(4)的另一端朝向侧盖(3)。
4.如权利要求3所述的线切割工装,其特征在于,所述滑板(4)的另一端超出安装完毕后工件的中心线。
5.如权利要求1所述的线切割工装,其特征在于,所述压板(5)的一端通过螺栓与主模(2)连接,压板(5)的另一端朝向侧盖(3)。
6.如权利要求1所述的线切割工装,其特征在于,相邻两个弧形凹槽(201)的连接处设有用以避开线切割线的挡块(202)。
7.如权利要求1所述的线切割工装,其特征在于,所述滑板(4)不遮盖所述出料孔(101)。
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