CN218190406U - 一种低压导向叶片喷涂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压导向叶片喷涂工装，包括用于将整个工装支撑在叶轮上的支撑机构、用于带动整个工装在叶轮上进行转动的转动机构，所述支撑机构位于所述转动机构一侧。本实用新型利用密封板上的气接头和第一真空发生器来对防护槽内部进行充气和抽气，从而让防护皮套从防护槽内伸出和缩回，继而来对需要喷涂的扇叶两侧进行封闭，并防止喷涂产生的涂料飞散到叶片外侧区域，利用U型架上下两侧的喷头来同时对扇叶进行喷涂，同时利用收集罩、过滤网板和第二真空发生器来对U型架内部进行抽气形成低压低压减少涂料飞散到外侧，从而使得喷头喷涂的涂料跟随气体的流动附着到U型架内侧的叶片上。

Description

一种低压导向叶片喷涂工装

技术领域

本实用新型涉及叶片喷涂领域，特别是涉及一种低压导向叶片喷涂工装。

背景技术

随着我国水电站建设越来越多，在对汽轮机组不发电时，叶片浸没在水中容易发生锈蚀，需要对叶片进行喷涂保护，而现在的喷涂装置一般都需要将叶片拆卸下来，然后采用喷涂装置对其进行喷涂处理，这种喷涂过程需要拆卸和安装叶片非常的麻烦且效率较低，若是采用直接喷涂则会影响除叶片其他位置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低压导向叶片喷涂工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种低压导向叶片喷涂工装，包括用于将整个工装支撑在叶轮上的支撑机构、用于带动整个工装在叶轮上进行转动的转动机构，所述支撑机构位于所述转动机构一侧，还包括用于对导向叶片喷涂时进行防护的防护机构和用于减少涂料散出的收集机构，所述收集机构包括U型架、喷头、第二真空发生器、过滤网板、收集罩，所述喷头和所述收集罩均设置在所述U型架上下两侧，且所述喷头位于所述收集罩一侧，所述过滤网板设置在所述收集罩内部，所述第二真空发生器设置在所述收集罩外侧；所述防护机构包括防护槽、密封板、气接头、第一真空发生器、防护皮套、防护毛刷，四个所述防护槽设置在所述U型架顶部和底部，所述密封板设置在所述防护槽上，所述气接头和所述第一真空发生器均设置在所述密封板上，所述第一真空发生器位于所述气接头一侧，所述防护皮套设置在所述防护槽内侧，所述防护毛刷位于所述防护槽一侧。

优选的：所述支撑机构包括调节杆、支撑架、支撑轮，所述U型架一端的上下两侧焊接有螺纹套，所述支撑架设置在所述U型架一端内侧，所述支撑轮通过轴承连接在所述支撑架中间位置，所述调节杆下端穿过所述U型架的螺纹套与所述支撑架前后两端转动连接。

如此设置，利用所述调节杆的转动来推动两个所述支撑架同时向中间位置移动，通过所述支撑架来将所述支撑轮压在叶轮上，从而来对所述U型架进行支撑固定。

优选的：所述转动机构包括转动电机、转动轮、固定架，所述固定架通过焊接连接在所述U型架弧面上，所述转动电机通过螺栓连接在所述固定架顶部，所述转动轮通过轴承连接在所述固定架内侧。

如此设置，利用所述转动电机转动部带动所述转动轮进行转动，通过所述转动轮在导向叶片端部的对撵来带动整个工装绕着叶片进行转动。

优选的：所述U型架顶部和底部的前后两侧分别开设有四条槽口，所述防护槽位于所述U型架的槽口内，所述防护皮套边缘位置与所述防护槽位于所述U型架的一端粘接。

如此设置，利用所述U型架的槽口来对所述防护槽进行固定，同时通过四个所述防护槽内的所述防护皮套伸出来对所述U型架的前后两侧进行封闭防护。

优选的：所述密封板与所述防护槽固定连接，所述气接头与所述密封板通过螺纹连接，所述第一真空发生器与所述密封板通过螺钉连接。

如此设置，利用所述密封板顶部的所述气接头和所述第一真空发生器来分别对所述防护槽内部进行充气和抽气，从而控制所述防护皮套的伸出和缩回。

优选的：两个所述防护毛刷分别通过螺钉连接在所述U型架内部靠近所述支撑机构的上下两侧。

如此设置，利用所述防护毛刷来对所述U型架内部一侧进行防护。

优选的：所述U型架顶部和底部的中间位置分别开设有三个螺纹孔和方孔，所述喷头位于所述U型架的螺纹孔中，所述收集罩位于所述U型架的方孔上。

如此设置，利用三个所述喷头来将涂料喷入到所述U型架内部，从而利用所述收集罩和所述第二真空发生器来对所述U型架内部的气体抽出，从而使得U型架内的涂料跟随空气从喷头流动到所述过滤网板处，在此过程中对叶片进行喷涂。

优选的：所述第二真空发生器与所述收集罩通过螺钉连接，所述过滤网板与收集罩固定连接。

如此设置，利用所述收集罩内部的过滤网板来对多余的涂料进行过滤收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用密封板上的气接头和第一真空发生器来对防护槽内部进行充气和抽气，从而让防护皮套从防护槽内伸出和缩回，继而来对需要喷涂的扇叶两侧进行封闭，并防止喷涂产生的涂料飞散到叶片外侧区域；

2、利用U型架上下两侧的喷头来同时对扇叶进行喷涂，同时利用收集罩、过滤网板和第二真空发生器来对U型架内部进行抽气形成低压低压减少涂料飞散到外侧，从而使得喷头喷涂的涂料跟随气体的流动附着到U型架内侧的叶片上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的前视图；

图3是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的侧视图；

图4是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的支撑机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的防护机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的剖视图；

图7是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的收集机构局部剖视图；

图8是本实用新型所述一种低压导向叶片喷涂工装的防护机构局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、防护机构；2、收集机构；3、支撑机构；4、转动机构；11、防护槽；12、密封板；13、气接头；14、第一真空发生器；15、防护皮套；16、防护毛刷；21、U型架；22、喷头；23、第二真空发生器；24、过滤网板；25、收集罩；31、调节杆；32、支撑架；33、支撑轮；41、转动电机；42、转动轮；43、固定架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种低压导向叶片喷涂工装，包括用于将整个工装支撑在叶轮上的支撑机构3、用于带动整个工装在叶轮上进行转动的转动机构4，支撑机构3位于转动机构4一侧，还包括用于对导向叶片喷涂时进行防护的防护机构1和用于减少涂料散出的收集机构2，收集机构2包括U型架21、喷头22、第二真空发生器23、过滤网板24、收集罩25，喷头22和收集罩25均设置在U型架21上下两侧，且喷头22位于收集罩25一侧，过滤网板24设置在收集罩25内部，第二真空发生器23设置在收集罩25外侧；防护机构1包括防护槽11、密封板12、气接头13、第一真空发生器14、防护皮套15、防护毛刷16，四个防护槽11设置在U型架21顶部和底部，密封板12设置在防护槽11上，气接头13和第一真空发生器14均设置在密封板12上，第一真空发生器14位于气接头13一侧，防护皮套15设置在防护槽11内侧，防护毛刷16位于防护槽11一侧。

支撑机构3包括调节杆31、支撑架32、支撑轮33，U型架21一端的上下两侧焊接有螺纹套，支撑架32设置在U型架21一端内侧，支撑轮33通过轴承连接在支撑架32中间位置，调节杆31下端穿过U型架21的螺纹套与支撑架32前后两端转动连接，利用调节杆31的转动来推动两个支撑架32同时向中间位置移动，通过支撑架32来将支撑轮33压在叶轮上，从而来对U型架21进行支撑固定；转动机构4包括转动电机41、转动轮42、固定架43，固定架43通过焊接连接在U型架21弧面上，转动电机41通过螺栓连接在固定架43顶部，转动轮42通过轴承连接在固定架43内侧，利用转动电机41转动部带动转动轮42进行转动，通过转动轮42在导向叶片端部的对撵来带动整个工装绕着叶片进行转动；U型架21顶部和底部的前后两侧分别开设有四条槽口，防护槽11位于U型架21的槽口内，防护皮套15边缘位置与防护槽11位于U型架21的一端粘接，利用U型架21的槽口来对防护槽11进行固定，同时通过四个防护槽11内的防护皮套15伸出来对U型架21的前后两侧进行封闭防护；密封板12与防护槽11固定连接，气接头13与密封板12通过螺纹连接，第一真空发生器14与密封板12通过螺钉连接，利用密封板12顶部的气接头13和第一真空发生器14来分别对防护槽11内部进行充气和抽气，从而控制防护皮套15的伸出和缩回；两个防护毛刷16分别通过螺钉连接在U型架21内部靠近支撑机构3的上下两侧，利用防护毛刷16来对U型架21内部一侧进行防护；U型架21顶部和底部的中间位置分别开设有三个螺纹孔和方孔，喷头22位于U型架21的螺纹孔中，收集罩25位于U型架21的方孔上，利用三个喷头22来将涂料喷入到U型架21内部，从而利用收集罩25和第二真空发生器23来对U型架21内部的气体抽出，从而使得U型架21内的涂料跟随空气从喷头22流动到过滤网板24处，在此过程中对叶片进行喷涂；第二真空发生器23与收集罩25通过螺钉连接，过滤网板24与收集罩25固定连接，利用收集罩25内部的过滤网板24来对多余的涂料进行过滤收集。

工作原理：在使用时，首先将U型架21套在需要喷涂的叶片上，同时让转动轮42抵在叶片远离其旋转轴的一端，此时分别转动四个调节杆31，使得两个支撑架32同时向U型架21中间位置移动，待上下两个支撑轮33抵在叶片的叶轮上时，通过气接头13向防护槽11内部充气，此时防护槽11内侧的防护皮套15伸出，继而通过四组防护机构1来对U型架21的前后两侧进行封闭防护，同时通过两个防护毛刷16来将U型架21靠近支撑机构3的一侧进行封闭防护，随后通过三组气接头13同时向U型架21内的叶片进行喷涂，同时第二真空发生器23接头压缩空气开始对收集罩25内部抽气，而U型架21内的空气会从而喷头22一侧流动到收集罩25处，在此过程中，U型架21内被喷出的涂料跟随空气流动，从而在涂料流动过程中会附着在叶片上，而没有附着的涂料会被过滤网板24进行过滤收集；当该位置的叶片喷涂一定时间后，停止喷头22的喷涂并让第二真空发生器23继续抽气，从而使得U型架21内的叶片干燥一定时间后，气接头13停止供气，而有第一真空发生器14开始对防护槽11内部进行抽气，随即防护皮套15缩回到防护槽11中，此时四个防护皮套15不再对U型架21前后两侧防护，然后转动电机41转动部带动转动轮42进行转动，通过转动轮42的转动来带动整个工装绕着中心轴移动到下一个叶片上，随即开始重复上述动作进行喷涂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种低压导向叶片喷涂工装，包括用于将整个工装支撑在叶轮上的支撑机构(3)、用于带动整个工装在叶轮上进行转动的转动机构(4)，所述支撑机构(3)位于所述转动机构(4)一侧，其特征在于：还包括用于对导向叶片喷涂时进行防护的防护机构(1)和用于减少涂料散出的收集机构(2)，所述收集机构(2)包括U型架(21)、喷头(22)、第二真空发生器(23)、过滤网板(24)、收集罩(25)，所述喷头(22)和所述收集罩(25)均设置在所述U型架(21)上下两侧，且所述喷头(22)位于所述收集罩(25)一侧，所述过滤网板(24)设置在所述收集罩(25)内部，所述第二真空发生器(23)设置在所述收集罩(25)外侧；所述防护机构(1)包括防护槽(11)、密封板(12)、气接头(13)、第一真空发生器(14)、防护皮套(15)、防护毛刷(16)，四个所述防护槽(11)设置在所述U型架(21)顶部和底部，所述密封板(12)设置在所述防护槽(11)上，所述气接头(13)和所述第一真空发生器(14)均设置在所述密封板(12)上，所述第一真空发生器(14)位于所述气接头(13)一侧，所述防护皮套(15)设置在所述防护槽(11)内侧，所述防护毛刷(16)位于所述防护槽(11)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：所述支撑机构(3)包括调节杆(31)、支撑架(32)、支撑轮(33)，所述U型架(21)一端的上下两侧焊接有螺纹套，所述支撑架(32)设置在所述U型架(21)一端内侧，所述支撑轮(33)通过轴承连接在所述支撑架(32)中间位置，所述调节杆(31)下端穿过所述U型架(21)的螺纹套与所述支撑架(32)前后两端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：所述转动机构(4)包括转动电机(41)、转动轮(42)、固定架(43)，所述固定架(43)通过焊接连接在所述U型架(21)弧面上，所述转动电机(41)通过螺栓连接在所述固定架(43)顶部，所述转动轮(42)通过轴承连接在所述固定架(43)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：所述U型架(21)顶部和底部的前后两侧分别开设有四条槽口，所述防护槽(11)位于所述U型架(21)的槽口内，所述防护皮套(15)边缘位置与所述防护槽(11)位于所述U型架(21)的一端粘接。

5.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：所述密封板(12)与所述防护槽(11)固定连接，所述气接头(13)与所述密封板(12)通过螺纹连接，所述第一真空发生器(14)与所述密封板(12)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：两个所述防护毛刷(16)分别通过螺钉连接在所述U型架(21)内部靠近所述支撑机构(3)的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：所述U型架(21)顶部和底部的中间位置分别开设有三个螺纹孔和方孔，所述喷头(22)位于所述U型架(21)的螺纹孔中，所述收集罩(25)位于所述U型架(21)的方孔上。

8.根据权利要求1所述的一种低压导向叶片喷涂工装，其特征在于：所述第二真空发生器(23)与所述收集罩(25)通过螺钉连接，所述过滤网板(24)与收集罩(25)固定连接。

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