CN218189641U - 一种均质乳化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均质乳化反应釜，本实用新型涉及反应釜技术领域，包括L形座，所述L形座的一侧上部设置有釜罐，所述L形座的侧壁外部设置有倒料辅助件，且L形座的顶部中间位置处设置有基座，所述基座的上部安装有伺服电机，所述倒料辅助件包括有滑动套设于L形座侧壁的导向套以及固定套设于釜罐外部的限位套，限位套的一侧设置有限位杆。该均质乳化反应釜，通过设置倒料辅助件，当物料混合反应完毕后，在伺服电机和液压缸的工作下，能够先将釜罐给升起来，然后再使釜罐倾斜过来，便于将釜罐内部的原料给倒出来，解决了现有的反应釜由于出料口设置在下方而不便倒料的问题。

Description

一种均质乳化反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种均质乳化反应釜。

背景技术

反应釜是具备化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在对农药加工配比时，通常会用到反应釜，使得农药悬浮液体系中的分散物微粒化、均匀化。

中国专利公开号为CN213160764U的实用新型属于农药生产技术领域，具体公开了一种农药均质乳化反应釜，包括反应釜主体、显示器、进料口和加热筒，反应釜主体的顶部另一侧嵌入连接与进料口，反应釜主体的外围嵌套连接有加热筒，反应釜主体的正前方顶部固定连接有显示器，加热筒的内部两侧固定连接有加热组件，加热组件的顶部固定连接有温度传感器，温度传感器对加热组件加热的温度进行感应，同时在感应到加热组件对反应釜主体的加热温度后，可以使用调节器控制温度传感器对温度进行调节，使得温度调节到适用于农药的温度范围，从而使得农药在乳化后可以更加稳定的情况，不会使得农药出现变质导致浪费的问题，提高了该装置的控温效果，在未来具有广泛的发展前景。

但是该反应釜由于出料口设置在下方，当需要将物料排放到储料桶中时，由于储料桶具有一定的高度，因而不便将物料排放到储料桶中，需要人工将反应釜搬到高处，再进行排料工作，十分的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均质乳化反应釜，解决了现有的反应釜由于出料口设置在下方而不便倒料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种均质乳化反应釜，包括L形座，所述L形座的一侧上部设置有釜罐，所述L形座的侧壁外部设置有倒料辅助件，且L形座的顶部中间位置处设置有基座，所述基座的上部安装有伺服电机。

进一步的，所述倒料辅助件包括有滑动套设于L形座侧壁的导向套以及固定套设于釜罐外部的限位套，限位套的一侧设置有限位杆，限位杆的另一端铰接于导向套的一侧面，导向套的一侧上部中间位置处设置有支板，支板的上方一侧铰接安装有液压缸，液压缸的输出轴铰接于限位杆的一端上部。

进一步的，所述导向套的另一侧设置有凸块，凸块的上部通过螺纹旋进有螺杆，螺杆的上端与伺服电机的输出轴相连接。

进一步的，所述釜罐的上部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴位于釜罐的内部位置处连接有搅拌器，且釜罐的上方一侧设置有进料口。

进一步的，所述釜罐的下方一侧设置有与其内部相连通的调节管，调节管的一端连接有出料管，出料管的一端通过螺纹旋接有盖子。

进一步的，所述调节管采用塑性形变材料，通过施加外力能够使出料管调整到任意的位置。

有益效果

本实用新型提供了一种均质乳化反应釜，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该均质乳化反应釜，通过设置倒料辅助件，当物料混合反应完毕后，在伺服电机和液压缸的工作下，能够先将釜罐给升起来，然后再使釜罐倾斜过来，便于将釜罐内部的原料给倒出来，解决了现有的反应釜由于出料口设置在下方而不便倒料的问题。

2、该均质乳化反应釜，通过调节管采用塑性形变材料，在倒料时，能够将出料管调节到任意的角度，从而使物料能够精确的落入到储存物料的桶中，提高了该反应釜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型倒料辅助件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的局部放大示意图。

图中：1、L形座；2、釜罐；21、调节管；22、出料管；23、盖子；3、倒料辅助件；31、导向套；32、限位套；33、限位杆；34、支板；35、液压缸；36、凸块；37、螺杆；4、基座；5、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种均质乳化反应釜，包括L形座1，L形座1的一侧上部设置有釜罐2，L形座1的侧壁外部设置有倒料辅助件3，且L形座1的顶部中间位置处设置有基座4，基座4的上部安装有伺服电机5，釜罐2的上部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴位于釜罐2的内部位置处连接有搅拌器，且釜罐2的上方一侧设置有进料口，向进料口倒入农药配料，然后搅拌电机带动搅拌器转动，对配料进行混合搅拌。

请参阅图2，本实用新型实施例中，倒料辅助件3包括有滑动套设于L形座1侧壁的导向套31以及固定套设于釜罐2外部的限位套32，限位套32的一侧设置有限位杆33，限位杆33的另一端铰接于导向套31的一侧面，导向套31的一侧上部中间位置处设置有支板34，支板34的上方一侧铰接安装有液压缸35，液压缸35的输出轴铰接于限位杆33的一端上部，当釜罐2的内部下方原料出料困难时，使液压缸35带动限位杆33在导向套31上转动，进而使限位套32带动釜罐2转动，让釜罐2向下倾斜，这样底部的原料就会顺利的落入到储料桶中，导向套31的另一侧设置有凸块36，凸块36的上部通过螺纹旋进有螺杆37，螺杆37的上端与伺服电机5的输出轴相连接，伺服电机5带动螺杆37转动，螺杆37带动凸块36移动，凸块36带动导向套31在L形座1的侧壁上滑动，导向套31就会使限位杆33一端的限位套32带动釜罐2移动，让釜罐2往高处移动，使出料管22高于储料桶的位置，之后转动调节管21，使出料管22对准储料桶，然后打开盖子23，釜罐2中的原料会倒入到储料桶中。

实施例二，与实施例一不同之处在于：

请参阅图3，本实用新型实施例中，釜罐2的下方一侧设置有与其内部相连通的调节管21，调节管21的一端连接有出料管22，出料管22的一端通过螺纹旋接有盖子23，调节管21采用塑性形变材料，通过施加外力能够使出料管22调整到任意的位置，方便使原料精确的落入到储料桶中。

工作原理：将农药倒入到釜罐2中，进行搅拌混合反应处理，加工完毕后，使伺服电机5带动螺杆37转动，螺杆37带动凸块36移动，凸块36带动导向套31在L形座1的侧壁上滑动，导向套31就会使限位杆33一端的限位套32带动釜罐2移动，让釜罐2往高处移动，使出料管22高于储料桶的位置，之后转动调节管21，使出料管22对准储料桶，然后打开盖子23，釜罐2中的原料会倒入到储料桶中，当釜罐2的内部下方原料出料困难时，使液压缸35带动限位杆33在导向套31上转动，进而使限位套32带动釜罐2转动，让釜罐2向下倾斜，这样底部的原料就会顺利的落入到储料桶中。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种均质乳化反应釜，包括L形座（1），所述L形座（1）的一侧上部设置有釜罐（2），其特征在于：所述L形座（1）的侧壁外部设置有倒料辅助件（3），且L形座（1）的顶部中间位置处设置有基座（4），所述基座（4）的上部安装有伺服电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种均质乳化反应釜，其特征在于：所述倒料辅助件（3）包括有滑动套设于L形座（1）侧壁的导向套（31）以及固定套设于釜罐（2）外部的限位套（32），限位套（32）的一侧设置有限位杆（33），限位杆（33）的另一端铰接于导向套（31）的一侧面，导向套（31）的一侧上部中间位置处设置有支板（34），支板（34）的上方一侧铰接安装有液压缸（35），液压缸（35）的输出轴铰接于限位杆（33）的一端上部。

3.根据权利要求2所述的一种均质乳化反应釜，其特征在于：所述导向套（31）的另一侧设置有凸块（36），凸块（36）的上部通过螺纹旋进有螺杆（37），螺杆（37）的上端与伺服电机（5）的输出轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种均质乳化反应釜，其特征在于：所述釜罐（2）的上部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴位于釜罐（2）的内部位置处连接有搅拌器，且釜罐（2）的上方一侧设置有进料口。

5.根据权利要求1所述的一种均质乳化反应釜，其特征在于：所述釜罐（2）的下方一侧设置有与其内部相连通的调节管（21），调节管（21）的一端连接有出料管（22），出料管（22）的一端通过螺纹旋接有盖子（23）。

6.根据权利要求5所述的一种均质乳化反应釜，其特征在于：所述调节管（21）采用塑性形变材料，通过施加外力能够使出料管（22）调整到任意的位置。

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