CN218189445U

CN218189445U - 一种粉料分料器

Info

Publication number: CN218189445U
Application number: CN202222009522.0U
Authority: CN
Inventors: 沈继晨; 王如才
Original assignee: Zhongshui Dechen Environmental Protection Technology Tangshan Co ltd
Current assignee: Zhongshui Dechen Environmental Protection Technology Tangshan Co ltd
Priority date: 2022-08-01
Filing date: 2022-08-01
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-08-01

Abstract

本申请涉及一种粉料分料器，属于涂料生产的技术领域，其包括粉料仓，所述粉料仓的一侧设置有储料箱，所述粉料仓的高度高于储料箱的高度，所述粉料仓的底部设置有多个输送带，所述粉料仓的底壁上开设有多个下料口，每个所述下料口对应一个所述输送带，所述输送带远离所述粉料仓的一端位于储料箱的上方，所述储料箱的内部固定有多个隔板，多个隔板将储料箱分成多个储料室，每个所述输送带对应一个储料室；所述储料箱的一侧设置有多个搅拌罐，每个所述储料室的底部均固定有输送管，所述输送管远离所述储料室的一侧与所述搅拌罐的顶部固定，每个所述输送管对应一个搅拌罐。本申请具有涂料的生产效率的效果。

Description

一种粉料分料器

技术领域

本申请涉及涂料生产的技术领域，尤其是涉及一种粉料分料器。

背景技术

涂料生产时，需要将粉料仓中的涂料输送到搅拌设备中进行搅拌，如图1所示，为一种涂料生产设备，包括粉料仓1，粉料仓1的一侧设置有搅拌罐6，粉料仓1与搅拌罐6之间连接有输送管61，当对涂料进行搅拌时，需要将粉料仓1中的涂料输送到搅拌罐6中，涂料在搅拌罐6中进行搅拌。

粉料仓1的一侧仅设置一个搅拌罐6，涂料的生产效率较低。

实用新型内容

为了提高涂料的生产效率，本申请提供一种粉料粉料器。

本申请提供的一种粉料分料器采用如下的技术方案：

一种粉料分料器，包括粉料仓，所述粉料仓的一侧设置有储料箱，所述粉料仓的高度高于储料箱的高度，所述粉料仓的底部设置有多个输送带，所述粉料仓的底壁上开设有多个下料口，每个所述下料口对应一个所述输送带，所述输送带远离所述粉料仓的一端位于储料箱的上方，所述储料箱的内部固定有多个隔板，多个隔板将储料箱分成多个储料室，每个所述输送带对应一个储料室；

所述储料箱的一侧设置有多个搅拌罐，每个所述储料室的底部均固定有输送管，所述输送管远离所述储料室的一侧与所述搅拌罐的顶部固定，每个所述输送管对应一个搅拌罐。

通过采用上述技术方案，当需要对涂料进行搅拌时，粉料仓内的涂料从下料口掉落到输送带上，输送带将涂料传送至储料箱中，每个储料室内的涂料经过输送管进入到对应的搅拌罐内，多个搅拌罐共同对涂料进行搅拌，加快了涂料的生产效率。

可选的，每个所述输送管上安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，当其中的一个搅拌罐不能正常工作时，关闭与其连接的输送管上的电磁阀，使涂料不能进入到损坏的搅拌罐中，其余的搅拌罐还能够正常的工作，不影响其余搅拌罐的工作效率。

可选的，每个所述下料口的位置处均设置有下料斗，所述下料斗与所述粉料仓的底部固定。

通过采用上述技术方案，当粉料仓内的涂料掉落到输送带上时，涂料先经过下料斗，之后掉落到输送带上，涂料经过下料斗掉落到输送带上，减小了涂料掉落到输送带外侧的可能性。

可选的，每个所述下料斗的底部均设置有挡料组件，所述挡料组件包括气缸和挡料板，所述粉料仓的底壁固定有安装板，所述气缸与所述安装板固定，所述挡料板与所述气缸的活塞杆固定，所述挡料板挡在所述下料斗的底部出口处。

通过采用上述技术方案，当储料箱内的涂料装满后，气缸推动挡料板将下料斗的出口关闭，防止涂料从储料箱中溢出。

可选的，所述输送带的两侧均固定有柔性挡板。

通过采用上述技术方案，当输送带对涂料进行输送时，柔性挡板减小涂料掉落到输送带外侧的可能性。

可选的，所述输送带的两侧均设置有支撑板，所述输送带安装在两个所述支撑板之间，每个所述支撑板下方均固定有两个支腿，靠近所述储料箱的两个支腿之间设置有收集箱，所述收集箱的顶部开口设置。

通过采用上述技术方案，当输送带的某个位置经过储料箱后，有些涂料会粘在输送带上，当输送带粘料位置朝向下时，有些涂料会掉落到收集箱中，收集箱对涂料进行收集。

可选的，所述收集箱的上方固定有刮板，所述刮板与所述输送带的底部接触。

通过采用上述技术方案，刮板能够将粘在输送带上的涂料刮下，便于粘在输送带上的涂料掉落到收集箱内。

可选的，所述粉料仓的下方设置有支撑平台，所述支腿固定在支撑平台上表面，所述储料箱也固定在支撑平台上表面，所述粉料仓与所述支撑平台之间设置有支撑柱。

通过采用上述技术方案，支撑平台对粉料仓和储料箱起到支撑的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对涂料进行搅拌时，粉料仓内的涂料从下料口掉落到输送带上，输送带将涂料传送至储料箱中，每个储料室内的涂料经过输送管进入到对应的搅拌罐内，多个搅拌罐共同对涂料进行搅拌，加快了涂料的生产效率；

2.当其中的一个搅拌罐不能正常工作时，关闭与其连接的输送管上的电磁阀，使涂料不能进入到损坏的搅拌罐中，其余的搅拌罐还能够正常的工作，不影响其余搅拌罐的工作效率；

3.当输送带对涂料进行输送时，柔性挡板减小涂料掉落到输送带外侧的可能性。

附图说明

图1是体现相关技术的结构示意图。

图2是体现本申请的整体结构示意图。

图3是体现本申请整体结构的主视图。

图4是体现本申请中挡料组件和刮板的示意图。

图5是体现本申请中下料口的结构示意图。

附图标记说明：1、粉料仓；11、下料口；12、下料斗；2、支撑平台；21、支撑柱；3、储料箱；31、隔板；32、储料室；4、输送带；41、支撑板；411、支腿；42、柔性挡板；5、挡料组件；51、挡料板；52、气缸；53、安装板；6、搅拌罐；61、输送管；611、电磁阀；7、收集箱；71、刮板。

具体实施方式

以下结合附图2-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料分料器。参照图2，粉料分料器包括粉料仓1和支撑平台2，粉料仓1位于支撑平台2的上方，粉料仓1与支撑平台2之间固定有支撑柱21。

粉料仓1的一侧设置有储料箱3，储料箱3固定在支撑平台2上表面，粉料仓1的高度高于储料箱3。储料箱3的内部设置有两个隔板31，隔板31与储料箱3的内壁固定，两个隔板31将储料箱3分隔成三个储料室32。

参照图3、图4和图5，粉料仓1的底部设置有三条输送带4，每条输送带4的两侧均设置有支撑板41，每个支撑板41下方均固定有两个支腿411。每个输送带4对应一个储料室32，粉料仓1的底部开设有三个下料口11，每个下料口11处均安装有下料斗12，下料斗12与粉料仓1底壁固定，下料斗12上端开口大，下料斗12的下端开口小，每个下料斗12对应一个输送带4。

输送带4的两侧均固定有柔性挡板42，柔性挡板42由橡胶制成，柔性挡板42能够随着输送带4转动，柔性挡板42能够减小输送带4上的涂料掉落到输送带4外侧的可能性。

下料斗12的一侧设置有挡料组件5，挡料组件5能够将下料斗12打开和关闭。挡料组件5包括挡料板51和气缸52，粉料仓1的底壁上固定有安装板53，气缸52与安装板53固定，挡料板51位于下料斗12的下方并与下料斗12底部接触，气缸52能够推动挡料板51将下料斗12打开和关闭。

当需要对粉料仓1内的涂料进行输送时，气缸52推动挡料板51将下料斗12打开，粉料仓1内的涂料掉落到输送带4上，输送带4将涂料输送到储料箱3内。

参照图2，支撑平台2的一侧设置有三个搅拌罐6，搅拌罐6的高度低于储料箱3的高度，储料箱3的底部固定有三个输送管61，输送管61远离储料箱3的一端与搅拌罐6固定，输送管61上安装有电磁阀611。

对涂料进行搅拌时，储料箱3内的涂料分别经过输送管61进入到搅拌罐6中，如果其中一个搅拌罐6不能正常工作后，将与其连接的输送管61上的电磁阀611关闭，停止向搅拌罐6内输送涂料。其中一个搅拌罐6损坏后，不影响其余的两个搅拌罐6工作。

参照图3和图4，每个输送带4的下方均设置有收集箱7，收集箱7的顶面开口设置，收集箱7的顶面上固定有刮板71，刮板71与输送带4接触。当输送带4的某一个位置经过刮板71时，刮板71能够将粘在输送带4上的涂料刮下，减小了涂料掉落到地面上的可能，减小了涂料的浪费。

本申请实施例一种分料分料器的实施原理为：对涂料进行搅拌时，粉料仓1内的涂料先经过下料斗12掉落到输送带4上，输送带4将涂料输送到存料箱中，存料箱内的涂料经过输送管61进入到搅拌罐6中，涂料在搅拌罐6内进行搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种粉料分料器，其特征在于：包括粉料仓（1），所述粉料仓（1）的一侧设置有储料箱（3），所述粉料仓（1）的高度高于储料箱（3）的高度，所述粉料仓（1）的底部设置有多个输送带（4），所述粉料仓（1）的底壁上开设有多个下料口（11），每个所述下料口（11）对应一个所述输送带（4），所述输送带（4）远离所述粉料仓（1）的一端位于储料箱（3）的上方，所述储料箱（3）的内部固定有多个隔板（31），多个隔板（31）将储料箱（3）分成多个储料室（32），每个所述输送带（4）对应一个储料室（32）；

所述储料箱（3）的一侧设置有多个搅拌罐（6），每个所述储料室（32）的底部均固定有输送管（61），所述输送管（61）远离所述储料室（32）的一侧与所述搅拌罐（6）的顶部固定，每个所述输送管（61）对应一个搅拌罐（6）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料分料器，其特征在于：每个所述输送管（61）上安装有电磁阀（611）。

3.根据权利要求2所述的一种粉料分料器，其特征在于：每个所述下料口（11）的位置处均设置有下料斗（12），所述下料斗（12）与所述粉料仓（1）的底部固定。

4.根据权利要求3所述的一种粉料分料器，其特征在于：每个所述下料斗（12）的底部均设置有挡料组件（5），所述挡料组件（5）包括气缸（52）和挡料板（51），所述粉料仓（1）的底壁固定有安装板（53），所述气缸（52）与所述安装板（53）固定，所述挡料板（51）与所述气缸（52）的活塞杆固定，所述挡料板（51）挡在所述下料斗（12）的底部出口处。

5.根据权利要求4所述的一种粉料分料器，其特征在于：所述输送带（4）的两侧均固定有柔性挡板（42）。

6.根据权利要求5所述的一种粉料分料器，其特征在于：所述输送带（4）的两侧均设置有支撑板（41），所述输送带（4）安装在两个所述支撑板（41）之间，每个所述支撑板（41）下方均固定有两个支腿（411），靠近所述储料箱（3）的两个支腿（411）之间设置有收集箱（7），所述收集箱（7）的顶部开口设置。

7.根据权利要求6所述的一种粉料分料器，其特征在于：所述收集箱（7）的上方固定有刮板（71），所述刮板（71）与所述输送带（4）的底部接触。

8.根据权利要求6所述的一种粉料分料器，其特征在于：所述粉料仓（1）的下方设置有支撑平台（2），所述支腿（411）固定在支撑平台（2）上表面，所述储料箱（3）也固定在支撑平台（2）上表面，所述粉料仓（1）与所述支撑平台（2）之间设置有支撑柱（21）。