CN218189331U - 一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，涉及机械装置技术领域。本实用新型包括底板，底板上方倾斜设置有搅拌桶，搅拌桶下方左右两侧第一支撑架和第二支撑架下侧与底板上侧连接；第一支撑架上侧和第二支撑架上侧均连接有环形块，环形块内侧阻尼轴承与搅拌桶外周转动连接，搅拌桶一侧连接轴外侧连接有转柄。本实用新型通过设置第一支撑架、第二支撑架和搅拌桶，增加了搅拌杆搅拌搅拌桶内部高耐磨性板材原材料的面积，有利于搅拌杆对搅拌桶内部的高耐磨性板材原材料进行充分搅拌混合，以及通过设置环形块、阻尼轴承和转柄，防止使用者在清理或清堵排料管时，搅拌桶内部的高耐磨性板材混合料喷洒在使用者身上。

Description

一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，特别是涉及一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置。

背景技术

随着社会科技的不断发展，工作人员能够生产制造出新型的板材，比如：耐高温板材以及高耐磨性板材等，高耐磨性板材表面具有良好的耐磨性能，降低了高耐磨性板材在使用时的磨损，而工作人员在生产制造高耐磨性板材时，需要对高耐磨性板材原材料进行搅拌混合，目前，工作人员操控机械装置——混料搅拌装置，对高耐磨性板材原材料进行搅拌混合。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的混料搅拌装置为了便于排放搅拌桶内部的高耐磨性板材混合料，在搅拌桶下部设置有上大下小的排料斗，使得搅拌桶内部的搅拌杆因长度过大而无法进入排料斗的内部，使得搅拌杆无法对排料斗内部的高耐磨性板材原材料进行搅拌，不利于对搅拌桶内部高耐磨性板材原材料的搅拌混合；

2、现有的混料搅拌装置的排料口朝向，使得使用者在对排料口进行清堵时，搅拌桶内部的高耐磨性板材混合料会喷溅在使用者手部上。

因此，现有的混料搅拌装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，通过设置第一支撑架、第二支撑架、搅拌桶、环形块、阻尼轴承和转柄，解决了现有的混料搅拌装置不利于对高耐磨性板材原材料进行彻底的搅拌混合，以及不便于对排料口进行清堵的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，包括底板，底板上方倾斜设置有搅拌桶，搅拌桶下方左右两侧第一支撑架和第二支撑架下侧与底板上侧连接；第一支撑架上侧和第二支撑架上侧均连接有环形块，环形块内侧阻尼轴承与搅拌桶外周转动连接，搅拌桶一侧连接轴外侧连接有转柄，由此可见，通过设置第一支撑架、第二支撑架和搅拌桶，增加了搅拌杆搅拌搅拌桶内部高耐磨性板材原材料的面积，有利于搅拌杆对搅拌桶内部的高耐磨性板材原材料进行充分搅拌混合，以及通过设置环形块、阻尼轴承和转柄，防止使用者在清理或清堵排料管时，搅拌桶内部的高耐磨性板材混合料喷洒在使用者身上。

进一步地，搅拌桶另一侧设置有圆形密封板，圆形密封板外侧呈环形阵列螺纹连接有螺钉，螺钉内侧与搅拌桶另一侧螺纹连接，螺钉的存在，有利于圆形密封板和搅拌桶之间的拆分，避免了在拆分圆形密封板和搅拌桶时，对圆形密封板和搅拌桶造成的损伤，有利于对搅拌桶内部进行清理。

进一步地，圆形密封板外侧设置有电机，电机外侧连接有U形机座，U形机座内侧与圆形密封板外侧连接，电机的存在，用于驱动转轴转动，对搅拌桶内部的高耐磨性板材原料进行搅拌混合。

进一步地，电机内侧联轴器内侧连接有转轴，转轴与圆形密封板中部轴承本体转动连接，轴承本体的存在，减下来转轴和圆形密封板之间的摩擦力，有利于转轴在圆形密封板上的转动。

进一步地，转轴外周且位于搅拌桶内部部分等间距连接有环形座，环形座外周呈环形阵列分布有搅拌杆，搅拌杆随着转轴的转动而转动，有利于充分的搅拌混合搅拌桶内部的高耐磨性板材原材料。

进一步地，圆形密封板外侧连通有进料斗，进料斗上连接有密封塞本体，进料斗的存在，用于限定搅拌桶内部加入高耐磨性板材的原材料，密封塞本体的存在，用于封闭进料斗的入口处，避免了外界灰尘进入搅拌桶内部，保证了搅拌桶内部的高耐磨性板材原材料不受外界灰尘的污染。

进一步地，搅拌桶外周上部一侧连通有排料管，排料管内部填塞有T形密封塞，排料管的存在，用于排放搅拌桶内部的高耐磨性板材混合料，T形密封塞的存在，用于外界灰尘进入搅拌桶内部污染高耐磨性板材混合料。

进一步地，底板下方四个角落均设置有万向轮，万向轮上侧连接有T形轴，T形轴上侧与底板下侧连接，万向轮的存在，有利于对该高耐磨性板材生产用混料搅拌装置的移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一支撑架、第二支撑架和搅拌桶，使得搅拌杆均匀的分布在搅拌桶的内部，增加了搅拌杆搅拌搅拌桶内部高耐磨性板材原材料的面积，有利于搅拌杆对搅拌桶内部的高耐磨性板材原材料进行充分搅拌混合。

2、本实用新型通过设置环形块、阻尼轴承和转柄，调整排料管的朝向，当排料管朝向时，能够排放搅拌桶内部高耐磨性板材的混合料，当排料管朝上时，使用者对排料管进行清理或清堵，由于排料管朝上，防止使用者在清理或清堵排料管时，搅拌桶内部的高耐磨性板材混合料喷洒在使用者身上，有利于保证使用者在清理或清堵排料管时不受搅拌桶内部高耐磨性板材混合料的沾染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置的结构示意图一；

图2为一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置的结构示意图二；

图3为底板和搅拌桶的连接示意图；

图4为搅拌桶和电机的连接示意图；

图5为圆形密封板和转轴的连接示意图；

图6为转轴和搅拌杆的连接示意图；

图7为圆形密封板和进料斗的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌桶；2、第一支撑架；21、环形块；22、阻尼轴承；3、底板；31、T形轴；32、万向轮；4、第二支撑架；5、转柄；51、连接轴；6、转轴；61、环形座；62、搅拌杆；7、电机；71、联轴器；72、U形机座；8、圆形密封板；81、螺钉；82、轴承本体；83、进料斗；84、密封塞本体；9、排料管；91、T形密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至7所示，本实用新型为一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，包括底板3，底板3上方倾斜设置有搅拌桶1，搅拌桶1下方左右两侧第一支撑架2和第二支撑架4下侧与底板3上侧连接；

第一支撑架2上侧和第二支撑架4上侧均连接有环形块21，环形块21内侧阻尼轴承22与搅拌桶1外周转动连接，搅拌桶1一侧连接轴51外侧连接有转柄5；

使用者从进料斗83内部向搅拌桶1内部加入高耐磨性板材生产原材料；

使用者连通该高耐磨性板材生产用混料搅拌装置的外接电源，使用者使用外界控制端启动电机7，搅拌杆62全面的对搅拌桶1内部的高耐磨性板材生产原材料进行搅拌混合；

当完成搅拌混合后，使用者转动转柄5，连接轴51转动，搅拌桶1通过阻尼轴承22在环形块21上转动，排料管9的朝向进行调整，直至排料管9朝向下方为止，搅拌桶1内部的高耐磨性板混合料从排料管9排出；

当需要对排料管9内侧壁进行清理或者清堵时，使用者通过转动转柄5，使得排料管9朝向上方为止，使用者将外界清理刷或清理杆插入排料管9的内部，且使得清理刷或清理杆在排料管9内部来回移动，清理排料管9的内部或清堵。

其中如图2所示，搅拌桶1另一侧设置有圆形密封板8，圆形密封板8外侧呈环形阵列螺纹连接有螺钉81，螺钉81内侧与搅拌桶1另一侧螺纹连接；

使用者固定搅拌桶1，顺时针转动螺钉81，螺钉81顺时针转动且向远离搅拌桶1的方向移动，将圆形密封板8从搅拌桶1上拆卸下来，清理搅拌桶1内部；

反之，使用者逆时针转动螺钉81，将圆形密封板8锁定连接在搅拌桶1上。

其中如图2所示，圆形密封板8外侧设置有电机7，电机7外侧连接有U形机座72，U形机座72内侧与圆形密封板8外侧连接；

使用者连通该高耐磨性板材生产用混料搅拌装置的外接电源后，使用者使用外接控制端启动电机7，转轴6转动。

其中如图2所示，电机7内侧联轴器71内侧连接有转轴6，转轴6与圆形密封板8中部轴承本体82转动连接；

当使用者启动电机7后，联轴器71转动，转轴6通过轴承本体82在圆形密封板8上转动。

其中如图2所示，转轴6外周且位于搅拌桶1内部部分等间距连接有环形座61，环形座61外周呈环形阵列分布有搅拌杆62；

转轴6转动时，环形座61转动，搅拌杆62转动，转动的转轴6和搅拌杆62搅拌混合搅拌桶1内部的高耐磨性板材原材料。

其中如图2所示，圆形密封板8外侧连通有进料斗83，进料斗83上连接有密封塞本体84；

使用者对密封塞本体84施加远离进料斗83方向的外力，密封塞本体84脱离进料斗83，使用者将高耐磨性板材原材料从进料斗83导入搅拌桶1内部。

其中如图2所示，搅拌桶1外周上部一侧连通有排料管9，排料管9内部填塞有T形密封塞91；

使用者对T形密封塞91施加远离排料管9方向的外力，T形密封塞91脱离排料管9内部，使用者对排料管9进行清堵处理；

当排料管9朝下时，排料管9排放搅拌桶1内部的高耐磨性板材混合料。

其中如图2所示，底板3下方四个角落均设置有万向轮32，万向轮32上侧连接有T形轴31，T形轴31上侧与底板3下侧连接；

使用者对该高耐磨性板材生产用混料搅拌装置施加外力，万向轮32滚动，T形轴31移动，底板3移动，该高耐磨性板材生产用混料搅拌装置移动，将该高耐磨性板材生产用混料搅拌装置移动至工作位置上后，使用者刹住万向轮32上的刹车片。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上方倾斜设置有搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)下方左右两侧第一支撑架(2)和第二支撑架(4)下侧与所述底板(3)上侧连接；

所述第一支撑架(2)上侧和第二支撑架(4)上侧均连接有环形块(21)，所述环形块(21)内侧阻尼轴承(22)与所述搅拌桶(1)外周转动连接，所述搅拌桶(1)一侧连接轴(51)外侧连接有转柄(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)另一侧设置有圆形密封板(8)，所述圆形密封板(8)外侧呈环形阵列螺纹连接有螺钉(81)，所述螺钉(81)内侧与所述搅拌桶(1)另一侧螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述圆形密封板(8)外侧设置有电机(7)，所述电机(7)外侧连接有U形机座(72)，所述U形机座(72)内侧与所述圆形密封板(8)外侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述电机(7)内侧联轴器(71)内侧连接有转轴(6)，所述转轴(6)与所述圆形密封板(8)中部轴承本体(82)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(6)外周且位于搅拌桶(1)内部部分等间距连接有环形座(61)，所述环形座(61)外周呈环形阵列分布有搅拌杆(62)。

6.根据权利要求4所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述圆形密封板(8)外侧连通有进料斗(83)，所述进料斗(83)上连接有密封塞本体(84)。

7.根据权利要求2所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)外周上部一侧连通有排料管(9)，所述排料管(9)内部填塞有T形密封塞(91)。

8.根据权利要求1所述的一种高耐磨性板材生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述底板(3)下方四个角落均设置有万向轮(32)，所述万向轮(32)上侧连接有T形轴(31)，所述T形轴(31)上侧与所述底板(3)下侧连接。

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