CN218185826U - 一种可调节高度的仓储货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的仓储货架，包括底板、底座、升降调节件、倒U型外框和可升降支撑组件，所述底座设置在底板的下方，所述升降调节件连接在底板和底座之间，所述倒U型外框设置在底板上，所述倒U型外框尾端封闭设置，所述可升降支撑组件设有多组且设置在倒U型外框内，多组所述可升降支撑组件竖直排列。本实用新型属于仓储货架技术领域，具体是指一种可调节高度的仓储货架。

Description

一种可调节高度的仓储货架

技术领域

本实用新型属于仓储货架技术领域，具体是指一种可调节高度的仓储货架。

背景技术

仓储货架用于存储设备和产品，广泛用于物流行业中，随着现在物流行业的不断发展，货架成为仓库现代化和提高效率的重要工具。目前，仓储货架主要包括支撑柱和货架板，支撑柱立在地面上，货架板设置多组且与支撑柱固定连接，货架板之间的距离不便调节，难以适应不同高度货物的放置，而且支撑柱立在地面无法抬升，若地面返潮，潮气易侵蚀货物包装纸箱，导致包装受损，甚至侵蚀货物本身，给货物存储带来不便。本实用新型针对现有技术的不足，我们提出了一种可调节高度的仓储货架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节高度的仓储货架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种可调节高度的仓储货架，包括底板、底座、升降调节件、倒U型外框和可升降支撑组件，所述底座设置在底板的下方，所述升降调节件连接在底板和底座之间，通过升降调节件驱使底座下移，反向将底板抬升，可减轻设置避免地面潮气对货物包装纸箱及货物本身的侵蚀，所述倒U型外框设置在底板上，所述倒U型外框尾端封闭设置，所述可升降支撑组件设有多组且设置在倒U型外框内，多组所述可升降支撑组件竖直排列，可升降支撑组件的设置，使相邻可升降支撑组件之间距离可调，适用不同高度的货物放置，高度较高的货物放置在底部的可升降支撑组件上，高度较小的放置在上部的可升降支撑组件上，出货时，先将底部的货物取出，之后将高处的可升降支撑组件落下，降低货物的高度，方便拿取，因而使用该仓储货架上货时最好将高度小的货物放置在顶层，按照货物的高度依次分类向下放置，出货时与上货相反，方便上下货；所述可升降支撑组件包括置物板、侧板、双向丝杆二、丝杆副二、支撑连杆二和驱动件，所述侧板设有两组且设置在倒U型外框端部，所述置物板滑动设置在倒U型外框上且设置在侧板上方，所述双向丝杆二设有两组且与侧板对应设置，所述双向丝杆二的一端转动设置在侧板上，所述双向丝杆二的另一端转动设置在倒U型外框的后壁上，所述双向丝杆二上对称套设有两组丝杆副二，所述支撑连杆二与丝杆副二对应设置，所述支撑连杆二的底端转动设置在丝杆副二上，所述支撑连杆二的另一端转动设置在置物板的底壁上，所述驱动件设置在倒U型外框上且与两组双向丝杆二连接，借助驱动件控制两组双向丝杆二同步转动，进而使丝杆副二相互靠近或远离，驱使支撑连杆二转动，进而可操控置物板升降，初始时置物板可落在侧板上，根据下层货物的体积，调节上层置物板的高度，进而可适用不同高度的货物存储，所述侧板与倒U型外框后壁之间连接有限位柱二，所述丝杆副二与限位柱二滑动连接，可防止丝杆副二转动。

优选的，所述驱动件包括第二伺服电机、链轮一、链轮二和链条，所述第二伺服电机设置在倒U型外框的侧壁上，所述链轮一设有两组且对应设置在双向丝杆二的尾端，所述链轮二设置在第二伺服电机的输出端，所述链条绕设在链轮一和链轮二上，第二伺服电机运行，经链轮二、链条和链轮一驱使两组双向丝杆二同步转动，进而使四组支撑连杆二偏转，控制置物板的升降。

优选的，所述升降调节件包括固定板、双向丝杆一、丝杆副一、第一伺服电机、限位滑柱和支撑连杆一，所述固定板设有两组且对称设置在底板的两端，所述双向丝杆一转动设置在两组固定板之间，所述第一伺服电机设置在底板的底壁上且与双向丝杆一连接，所述丝杆副一设有两组且对称套设在双向丝杆一上，所述支撑连杆一与丝杆副一对应设置，所述支撑连杆一的顶端转动设置在丝杆副一上，所述支撑连杆一的底端转动设置在底座上，所述限位滑柱设有多组，所述限位滑柱的底端设置在底座上壁，所述限位滑柱的顶端贯穿底板设置，所述限位滑柱与底板滑动连接，所述固定板之间设有限位柱一，所述丝杆副一与限位柱一滑动连接，第一伺服电机运行，驱使双向丝杆一转动，使丝杆副一沿双向丝杆一移动，进而带动支撑连杆一转动，使底座下移，限位滑柱的设置，有助于底座与底板稳定连接，维持货架稳定，初始时底座可抵持在固定板底端。

作为对本实用新型的进一步改进，所述倒U型外框的内侧壁上设有多组限位槽，所述置物板的侧壁上设有与限位槽配合的凸块，有助于置物板稳定升降。

作为对本实用新型的进一步改进，所述底座的底壁上设有支腿。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种可调节高度的仓储货架，结构简单，设计合理；第一伺服电机运行，驱使双向丝杆一转动，经丝杆副一驱使底座下移，将货架仓储部分抬升，可减轻甚至避免地面潮气对货物的侵蚀；多组可升降支撑组件竖直排布在倒U型外框内，置物板、侧板、双向丝杆二、丝杆副二、支撑连杆二和驱动件组成的可升降支撑组件，可根据货物的高度进行调节，使用方便；上货时从上往下依次摆放，且上层置物板放置高度小的，下层置物板放置高度大的，下货时从下往上依次卸货，此等上下货方法，可使各层置物板处于低位，上下货方便。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节高度的仓储货架的结构示意图；

图2为倒U型外框内部结构剖视图；

图3为倒U型外框的后视图。

其中，1、底板，2、底座，3、升降调节件，4、倒U型外框，5、可升降支撑组件，6、支腿，7、置物板，8、侧板，9、双向丝杆二，10、丝杆副二，11、支撑连杆二，12、驱动件，13、限位槽，14、凸块，15、第二伺服电机，16、链轮一，17、链轮二，18、链条，19、固定板，20、双向丝杆一，21、丝杆副一，22、第一伺服电机，23、限位滑柱，24、支撑连杆一，25、限位柱一，26、限位柱二。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种可调节高度的仓储货架，包括底板1、底座2、升降调节件3、倒U型外框4和可升降支撑组件5，底座2设置在底板1的下方，升降调节件3连接在底板1和底座2之间，倒U型外框4设置在底板1上，倒U型外框4尾端封闭设置，可升降支撑组件5设有多组且设置在倒U型外框4内，多组可升降支撑组件5竖直排列，底座2的底壁上设有支腿6；可升降支撑组件5包括置物板7、侧板8、双向丝杆二9、丝杆副二10、支撑连杆二11和驱动件12，侧板8设有两组且设置在倒U型外框4端部，置物板7滑动设置在倒U型外框4上且设置在侧板8上方，双向丝杆二9设有两组且与侧板8对应设置，双向丝杆二9的一端转动设置在侧板8上，双向丝杆二9的另一端转动设置在倒U型外框4的后壁上，双向丝杆二9上对称套设有两组丝杆副二10，支撑连杆二11与丝杆副二10对应设置，支撑连杆二11的底端转动设置在丝杆副二10上，支撑连杆二11的另一端转动设置在置物板7的底壁上，驱动件12设置在倒U型外框4上且与两组双向丝杆二9连接，侧板8与倒U型外框4后壁之间连接有限位柱二26，丝杆副二10与限位柱二26滑动连接，倒U型外框4的内侧壁上设有多组限位槽13，置物板7的侧壁上设有与限位槽13配合的凸块14。

驱动件12包括第二伺服电机15、链轮一16、链轮二17和链条18，第二伺服电机15设置在倒U型外框4的侧壁上，链轮一16设有两组且对应设置在双向丝杆二9的尾端，链轮二17设置在第二伺服电机15的输出端，链条18绕设在链轮一16和链轮二17上。

升降调节件3包括固定板19、双向丝杆一20、丝杆副一21、第一伺服电机22、限位滑柱23和支撑连杆一24，固定板19设有两组且对称设置在底板1的两端，双向丝杆一20转动设置在两组固定板19之间，第一伺服电机22设置在底板1的底壁上且与双向丝杆一20连接，丝杆副一21设有两组且对称套设在双向丝杆一20上，支撑连杆一24与丝杆副一21对应设置，支撑连杆一24的顶端转动设置在丝杆副一21上，支撑连杆一24的底端转动设置在底座2上，限位滑柱23设有多组，限位滑柱23的底端设置在底座2上壁，限位滑柱23的顶端贯穿底板1设置，限位滑柱23与底板1滑动连接，固定板19之间设有限位柱一25，丝杆副一21与限位柱一25滑动连接。

具体使用时，先将摆放的货物按高度划分，先将高度小的物品放置在顶部的置物板7上，根据货物高度大小依次向下放置，当相邻两层置物板7之间的距离不足以货物放入时，通过控制上层可升降支撑组件5的第二伺服电机15运行，控制两组双向丝杆二9同步转动，经丝杆副二10，驱使支撑连杆二11转动，将上层的置物板7抬升，即可将货物放入；出货时，先将底层的高度较大的货物取出出货，之后依次向上将置物板7上的货物取出出货，此时为方便出货，可通过第二伺服电机15反向运行，将置物板7落下抵持在侧板8上，使置物板7处于相对低处，方便出货；若地面潮湿，第一伺服电机22运行，驱使双向丝杆一20转动，经丝杆副一21带动支撑连杆一24转动，使底座2下移，将货架存放区域反向抬升，可减轻甚至避免潮气侵蚀。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调节高度的仓储货架，其特征在于：包括底板、底座、升降调节件、倒U型外框和可升降支撑组件，所述底座设置在底板的下方，所述升降调节件连接在底板和底座之间，所述倒U型外框设置在底板上，所述倒U型外框尾端封闭设置，所述可升降支撑组件设有多组且设置在倒U型外框内，多组所述可升降支撑组件竖直排列；所述可升降支撑组件包括置物板、侧板、双向丝杆二、丝杆副二、支撑连杆二和驱动件，所述侧板设有两组且设置在倒U型外框端部，所述置物板滑动设置在倒U型外框上且设置在侧板上方，所述双向丝杆二设有两组且与侧板对应设置，所述双向丝杆二的一端转动设置在侧板上，所述双向丝杆二的另一端转动设置在倒U型外框的后壁上，所述双向丝杆二上对称套设有两组丝杆副二，所述支撑连杆二与丝杆副二对应设置，所述支撑连杆二的底端转动设置在丝杆副二上，所述支撑连杆二的另一端转动设置在置物板的底壁上，所述驱动件设置在倒U型外框上且与两组双向丝杆二连接，所述侧板与倒U型外框后壁之间连接有限位柱二，所述丝杆副二与限位柱二滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的仓储货架，其特征在于：所述驱动件包括第二伺服电机、链轮一、链轮二和链条，所述第二伺服电机设置在倒U型外框的侧壁上，所述链轮一设有两组且对应设置在双向丝杆二的尾端，所述链轮二设置在第二伺服电机的输出端，所述链条绕设在链轮一和链轮二上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的仓储货架，其特征在于：所述升降调节件包括固定板、双向丝杆一、丝杆副一、第一伺服电机、限位滑柱和支撑连杆一，所述固定板设有两组且对称设置在底板的两端，所述双向丝杆一转动设置在两组固定板之间，所述第一伺服电机设置在底板的底壁上且与双向丝杆一连接，所述丝杆副一设有两组且对称套设在双向丝杆一上，所述支撑连杆一与丝杆副一对应设置，所述支撑连杆一的顶端转动设置在丝杆副一上，所述支撑连杆一的底端转动设置在底座上，所述限位滑柱设有多组，所述限位滑柱的底端设置在底座上壁，所述限位滑柱的顶端贯穿底板设置，所述限位滑柱与底板滑动连接，所述固定板之间设有限位柱一，所述丝杆副一与限位柱一滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的仓储货架，其特征在于：所述倒U型外框的内侧壁上设有多组限位槽，所述置物板的侧壁上设有与限位槽配合的凸块。

5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的仓储货架，其特征在于：所述底座的底壁上设有支腿。

Images