CN218185002U - 一种剥胗机翻辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥胗机翻辊装置，包括转辊和多块弧形挡板，弧形挡板在转辊上间隔排布，每块弧形挡板所在平面与转辊轴心线垂直，且相邻的弧形挡板相对设置，各弧形挡板的一侧分别设置有位于转辊侧壁上的拨动板，拨动板与转辊轴心线平行，在转辊的出料端转轴上套有可自由转动的套筒，套筒的侧壁均匀设置有与拨板，拨板所在平面与套筒轴心线平行。本实用新型不仅具有剥胗机转辊结构的优点，而且弧形挡板、拨动板相对安装数量更少，更容易组装，相对棒状结构每个弧形挡板、拨动板的固定面积更大，更难以损坏，另外，拨动板与鸡胗的接触面积更大，拨动翻动的效果更好，拨动板的表面更难以残留鸡胗残渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肉制品加工设备，具体说是一种剥胗机翻辊装置。
背景技术
剥胗机是把鸡胗和鸭胗割开后，把里面一层黄膜剥下来，达到处理干净的效果。剥胗机是用于鸡胗和鸭胗的剥皮设备，工人工作时通过电动带动螺旋波胗辊（即螺旋刀），使之实现相对转动，从而达到剥去鸡胗和鸭胗里面一层黄皮的要求，但该剥胗机人工操作速度慢，效率低，而且不够连续，人工操作时需要用手将物料送至螺旋波胗辊上，转动的螺旋波胗辊稍有不慎便会夹住人手，存在较大的安全隐患，而且工人的操作强度大。为此设计了一种自动剥胗机，其中关键的结构即为一种剥胗机转辊机装置，如实用新型专利CN202221229664一种剥胗机转辊机装置，包括多条螺旋转辊和螺旋转辊之间上方的格挡转辊，相邻的螺旋转辊相互啮合，且通过驱动装置同步驱动转动，格挡转辊的表面设置有若干弹性阻挡棒，弹性阻挡棒呈螺旋状排列，或者排列成多个扇形结构间隔排布。本实用新型工作时，物料（如鸡胗、鸭胗等）通过弹性阻挡棒的阻挡，在螺旋转辊上缓慢移动，且通过输送口逐渐送至出料端，在送至出料端的过程中被剥皮，实现了自动连续剥皮，有效代替了人工，不仅效率更高，而且无需人工进行辅助剥皮，人手不会与螺旋转辊接触，操作更简单安全。经过不断实验以及客户反馈，发现该种具有弹性棒的螺旋辊装置存在以下缺点：
1、弹性棒数量众多，需要在转辊上开较多的孔，因此加工组装难度较大，不利于提高设备的生产效率；
2、弹性棒固定在转辊上，长时间使用来回摆动容易脱落，造成部分缺失，使鸡胗很容易穿过，容易造成遗漏，而且掉落的转辊容易掉入混入鸡胗产品内。
3、该结构清理比较费劲，维护成本高，弹性棒之间容易造成鸡胗碎屑的残留，不利于鸡胗产品的安全卫生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种剥胗机翻辊装置
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种剥胗机翻辊装置，包括转辊和多块弧形挡板，弧形挡板在转辊上间隔排布，每块弧形挡板所在平面与转辊轴心线垂直，且相邻的弧形挡板相对设置，各弧形挡板的一侧分别设置有位于转辊侧壁上的拨动板，拨动板与转辊轴心线平行。
进一步地，在转辊的出料端转轴上套有可自由转动的套筒，套筒的侧壁均匀设置有与拨板，拨板所在平面与套筒轴心线平行。
进一步地，转辊其中的一端转轴设置有转辊驱动链轮，套筒远离转辊主体的一端设置有拨板驱动链轮。
进一步地，在拨板远离转辊的一端套筒外围设置有挡圈，且每块拨板与挡圈固定连接。
进一步地，转辊驱动链轮通过链条与往复正反转的电机传动连接，使转辊上的拨动板来回摆动，拨板驱动链轮则通过链条与单一方向旋转的电机传动连接。
进一步地，弧形挡板与其相邻的拨动板采用橡胶一体成形制成，且与转辊通过紧贴转辊的弧形板状结构固定连接。
进一步地，弧形挡板外沿所在圆的半径大于拨动板外沿所在圆的半径，拨板外沿所在圆的半径等于弧形挡板外沿所在圆的半径。
进一步地，套筒与转辊的转轴之间通过内外两层轴承支撑。
进一步地，相邻的弧形挡板距离大于该两块弧形挡板之间的拨动板的长度。
进一步地，各块弧形挡板的圆弧角度为180°-220°。
本实用新型不仅具有剥胗机转辊结构的优点，而且弧形挡板、拨动板相对安装数量更少，更容易组装，相对棒状结构每个弧形挡板、拨动板的固定面积更大，更难以损坏，另外，拨动板与鸡胗的接触面积更大，拨动翻动的效果更好，拨动板的表面更难以残留鸡胗残渣。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型与螺旋刀配合使用的使用状态参考图；
图4为本实用新型安装在剥胗设备上的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种剥胗机翻辊装置，包括转辊1和多块弧形挡板2，弧形挡板2在转辊1上间隔排布，各块弧形挡板2的圆弧角度为180°-220°，每块弧形挡板2所在平面与转辊1轴心线垂直，且相邻的弧形挡板2相对设置，各弧形挡板2的一侧分别设置有位于转辊1侧壁上的拨动板3，拨动板3与转辊1轴心线平行，弧形挡板2与其相邻的拨动板3采用橡胶一体成形制成，且与转辊1通过紧贴转辊1的弧形板状结构固定连接，便于安装及拆卸，相邻的弧形挡板2距离大于该两块弧形挡板2之间的拨动板3的长度，且弧形挡板2外沿所在圆的半径大于拨动板3外沿所在圆的半径，拨板5外沿所在圆的半径等于弧形挡板2外沿所在圆的半径。
为了便于排料，在转辊1的出料端转轴上套有可自由转动的套筒4，套筒4与转辊1的转轴之间通过内外两层轴承支撑，套筒4的侧壁均匀设置有与拨板5，拨板5所在平面与套筒4轴心线平行，转辊1其中的一端转轴设置有转辊驱动链轮6，套筒4远离转辊1主体的一端设置有拨板驱动链轮7，在拨板5远离转辊1的一端套筒4外围设置有挡圈8，且每块拨板5与挡圈8固定连接，转辊驱动链轮6通过链条与往复正反转的电机传动连接，使转辊1上的拨动板3来回摆动，拨板驱动链轮7则通过链条与单一方向旋转的电机传动连接。
本实用新型工作原理与一种剥胗机转辊结构类似，不同之处在于：转辊驱动链轮6通过链条与往复正反转的电机传动连接，使转辊1上的拨动板3来回摆动，通过来回摆动的拨动板3模拟人手翻面摊开鸡胗的作用，使鸡胗的黄皮更好地与螺旋刀接触，如图3，拨板驱动链轮7则通过链条与单一方向旋转的电机传动连接，使运行到出料部位的剥皮后的鸡胗在拨板5推动下排出到螺旋刀外侧的设备输送带等上，如图4，形成了流水线式连续作业。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：包括转辊（1）和多块弧形挡板（2），弧形挡板（2）在转辊（1）上间隔排布，每块弧形挡板（2）所在平面与转辊（1）轴心线垂直，且相邻的弧形挡板（2）相对设置，各弧形挡板（2）的一侧分别设置有位于转辊（1）侧壁上的拨动板（3），拨动板（3）与转辊（1）轴心线平行。
2.如权利要求1所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：在转辊（1）的出料端转轴上套有可自由转动的套筒（4），套筒（4）的侧壁均匀设置有与拨板（5），拨板（5）所在平面与套筒（4）轴心线平行。
3.如权利要求1所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：转辊（1）其中的一端转轴设置有转辊驱动链轮（6），套筒（4）远离转辊（1）主体的一端设置有拨板驱动链轮（7）。
4.如权利要求2所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：在拨板（5）远离转辊（1）的一端套筒（4）外围设置有挡圈（8），且每块拨板（5）与挡圈（8）固定连接。
5.如权利要求3所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：转辊驱动链轮（6）通过链条与往复正反转的电机传动连接，使转辊（1）上的拨动板（3）来回摆动，拨板驱动链轮（7）则通过链条与单一方向旋转的电机传动连接。
6.如权利要求1所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：弧形挡板（2）与其相邻的拨动板（3）采用橡胶一体成形制成，且与转辊（1）通过紧贴转辊（1）的弧形板状结构固定连接。
7.如权利要求2所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：弧形挡板（2）外沿所在圆的半径大于拨动板（3）外沿所在圆的半径，拨板（5）外沿所在圆的半径等于弧形挡板（2）外沿所在圆的半径。
8.如权利要求1所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：套筒（4）与转辊（1）的转轴之间通过内外两层轴承支撑。
9.如权利要求1所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：相邻的弧形挡板（2）距离大于该两块弧形挡板（2）之间的拨动板（3）的长度。
10.如权利要求1所述的一种剥胗机翻辊装置，其特征在于：各块弧形挡板（2）的圆弧角度为180°-220°。
Priority Applications (1)
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| CN202222958712.7U Active CN218185002U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种剥胗机翻辊装置 |
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222958712.7U patent/CN218185002U/zh active Active
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