CN217136678U - 一种剥胗机转辊机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥胗机转辊机装置，包括多条螺旋转辊和螺旋转辊之间上方的格挡转辊，相邻的螺旋转辊相互啮合，且通过驱动装置同步驱动转动，格挡转辊的表面设置有若干弹性阻挡棒，弹性阻挡棒呈螺旋状排列，或者排列成多个扇形结构间隔排布。本实用新型工作时，物料（如鸡胗、鸭胗等）通过弹性阻挡棒的阻挡，在螺旋转辊上缓慢移动，且通过输送口逐渐送至出料端，在送至出料端的过程中被剥皮，实现了自动连续剥皮，有效代替了人工，不仅效率更高，而且无需人工进行辅助剥皮，人手不会与螺旋转辊接触，操作更简单安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种畜禽加工设备，具体说是一种剥胗机转辊机装置。
背景技术
剥胗机是把鸡胗和鸭胗割开后，把里面一层黄膜剥下来，达到处理干净的效果。剥胗机是用于鸡胗和鸭胗的剥皮设备，工人工作时通过电动带动螺旋波胗辊（即螺旋辊机构），使之实现相对转动，从而达到剥去鸡胗和鸭胗里面一层黄皮的要求，但该剥胗机人工操作速度慢，效率低，而且不够连续，人工操作时需要用手将物料送至螺旋波胗辊上，转动的螺旋波胗辊稍有不慎便会夹住人手，存在较大的安全隐患，而且工人的操作强度大。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种剥胗机转辊机装置
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种剥胗机转辊机装置，包括多条螺旋转辊和螺旋转辊之间上方的格挡转辊，相邻的螺旋转辊相互啮合，且通过驱动装置同步驱动转动，格挡转辊的表面设置有若干弹性阻挡棒，弹性阻挡棒呈螺旋状排列，或者排列成多个扇形结构间隔排布。
进一步地，每条螺旋转辊的出料端弹性阻挡棒排列形成一个或多个平面或弧面结构，且平面或弧面结构形成的面朝向转辊机装置的出料口部位。
进一步地，出料端弹性阻挡棒排列形成多个平面或弧面结构时，所有的平面或弧面结构围绕格挡转辊的轴心中心排布。
进一步地，每条螺旋转辊以及格挡转辊的两端转轴分别对应固定插在框架或固定板的轴承座轴承内，且每条螺旋转辊的其中一端转轴分别设置有驱动结构。
进一步地，驱动结构为齿轮、带轮、链轮的其中一种。
进一步地，格挡转辊以及弹性阻挡棒采用尼龙材料制成。
进一步地，每条螺旋转辊的出料端分别为与主体螺纹相反的反螺纹结构。
进一步地，螺旋转辊长度长于格挡转辊，且格挡转辊出料端与螺旋转辊的出料端对齐。
进一步地，弹性阻挡棒排列成多个扇形结构时，每个扇形结构的两端之间开口为通过物料的输送口，且输送口的弧度小于扇形结构弧度，相邻的扇形结构的输送口交错排布，使整个格挡转辊呈螺旋式排布。
进一步地，螺旋转辊为一对或两对且对称设置，轴承座设置在框架两端的上表面或固定板的下表面。
本实用新型工作时，物料（如鸡胗、鸭胗等）通过弹性阻挡棒的阻挡，在螺旋转辊上缓慢移动，且通过输送口逐渐送至出料端，在送至出料端的过程中被剥皮，实现了自动连续剥皮，有效代替了人工，不仅效率更高，而且无需人工进行辅助剥皮，人手不会与螺旋转辊接触，操作更简单安全。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的立体结构示意图；
图3为本实用新型的安装状态结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、3所示，一种剥胗机转辊机装置，包括多条螺旋转辊1和螺旋转辊1之间上方的格挡转辊2，相邻的螺旋转辊1相互啮合，且通过驱动装置同步驱动转动，格挡转辊2的表面设置有若干弹性阻挡棒3，弹性阻挡棒3呈螺旋状排列，或者排列成多个扇形结构间隔排布，起到降低物料在螺旋转辊1上输送速率的效果，从而使物料更充分地进行剥胗处理。
每条螺旋转辊1的出料端弹性阻挡棒3排列形成一个或多个平面或弧面结构4，优选为平面结构，且平面或弧面结构4形成的面朝向转辊机装置的出料口部位，出料端弹性阻挡棒3排列形成多个平面或弧面结构4时，所有的平面或弧面结构4围绕格挡转辊2的轴心中心排布，这种结构形成了向出料口部位的推送结构，便于将物料排出。
格挡转辊2以及弹性阻挡棒3采用尼龙材料制成，具有一定的弹性，当对物料推动力过大时，也有利于物料直接穿过，另外耐磨且强度高，每条螺旋转辊1的出料端分别为与主体螺纹相反的反螺纹结构7，通过反螺纹结构7便于在物料送至出口时反向推送，防止继续向后移动卡主，螺旋转辊1长度长于格挡转辊2，且格挡转辊2出料端与螺旋转辊1的出料端对齐，弹性阻挡棒3排列成多个扇形结构时，每个扇形结构的两端之间开口为通过物料的输送口8，且输送口8的弧度小于扇形结构弧度，相邻的扇形结构的输送口8交错排布，使整个格挡转辊2呈螺旋式排布。
每条螺旋转辊1以及格挡转辊2的两端转轴分别对应固定插在框架5的轴承座6轴承内，且每条螺旋转辊1的其中一端转轴分别设置有驱动结构，驱动结构为齿轮、带轮、链轮的其中一种，只要能够实现同步传动即可，螺旋转辊1为两对且对称设置，轴承座6设置在框架5两端的上表面。
实施例2
如图2、3所示，一种剥胗机转辊机装置，与实施例1的区别在于：每条螺旋转辊1以及格挡转辊2的两端转轴分别对应固定插在固定板的轴承座6轴承内，且每条螺旋转辊1的其中一端转轴分别设置有驱动结构，驱动结构为齿轮、带轮、链轮的其中一种，只要能够实现同步传动即可，螺旋转辊1为一对且对称设置，轴承座6设置在固定板的下表面。
本实用新型工作原理：本实用新型安装方式如图3，实施例1作为前置的一次剥胗（即鸡胗或鸭胗剥皮）处理结构，且安装在料斗形的物料仓9内，物料仓9对螺旋转辊1和格挡转辊2进行包裹，实施例2作为后置的二次剥胗处理结构，设置在架体10操作台的表面凹槽内。本实用新型工作时通过架体10内的电机驱动同步转动，且使相邻的螺旋转辊1反向转动，类似于齿轮啮合转动旋转方式，物料（如鸡胗、鸭胗等）通过弹性阻挡棒3的阻挡，在螺旋转辊1上缓慢移动，且通过输送口8逐渐送至出料端，在送至出料端的过程中被剥皮，实现了自动连续剥皮，有效代替了人工，不仅效率更高，而且无需人工进行辅助剥皮，人手不会与螺旋转辊1接触，操作更简单安全。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种剥胗机转辊机装置，包括多条螺旋转辊（1）和螺旋转辊（1）之间上方的格挡转辊（2），其特征在于：相邻的螺旋转辊（1）相互啮合，且通过驱动装置同步驱动转动，格挡转辊（2）的表面设置有若干弹性阻挡棒（3），弹性阻挡棒（3）呈螺旋状排列，或者排列成多个扇形结构间隔排布。
2.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：每条螺旋转辊（1）的出料端弹性阻挡棒（3）排列形成一个或多个平面或弧面结构（4），且平面或弧面结构（4）形成的面朝向转辊机装置的出料口部位。
3.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：出料端弹性阻挡棒（3）排列形成多个平面或弧面结构（4）时，所有的平面或弧面结构（4）围绕格挡转辊（2）的轴心中心排布。
4.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：每条螺旋转辊（1）以及格挡转辊（2）的两端转轴分别对应固定插在框架（5）或固定板的轴承座（6）轴承内，且每条螺旋转辊（1）的其中一端转轴分别设置有驱动结构。
5.如权利要求4所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：驱动结构为齿轮、带轮、链轮的其中一种。
6.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：格挡转辊（2）以及弹性阻挡棒（3）采用尼龙材料制成。
7.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：每条螺旋转辊（1）的出料端分别为与主体螺纹相反的反螺纹结构（7）。
8.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：螺旋转辊（1）长度长于格挡转辊（2），且格挡转辊（2）出料端与螺旋转辊（1）的出料端对齐。
9.如权利要求1所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：弹性阻挡棒（3）排列成多个扇形结构时，每个扇形结构的两端之间开口为通过物料的输送口（8），且输送口（8）的弧度小于扇形结构弧度，相邻的扇形结构的输送口（8）交错排布，使整个格挡转辊（2）呈螺旋式排布。
10.如权利要求4所述的一种剥胗机转辊机装置，其特征在于：螺旋转辊（1）为一对或两对且对称设置，轴承座（6）设置在框架（5）两端的上表面或固定板的下表面。
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