CN218183804U - 一种同轴固定衰减器用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种同轴固定衰减器用散热装置，涉及同轴衰减器散热技术领域，本实用新型，包括第一散热半甲和第二散热半甲，所述第一散热半甲的底部和第二散热半甲的顶部均安装有散热片，所述第一散热半甲的左右两侧外表面开设有散热长孔，所述第一散热半甲的后表面中心处开设有一号接口孔，所述第二散热半甲的前表面中心处开设有二号接口孔，所述第一散热半甲的安装有衰减器本体，所述衰减器本体靠近第一散热半甲的一端安装有第一接口，且第一接口与一号接口孔贴合连接，所示衰减器本体靠近第二散热半甲的一端安装有第二接口，且第二接口与二号接口孔贴合连接，所述第一散热半甲的后表面靠近两侧边缘均开设有方形孔。

Description

一种同轴固定衰减器用散热装置

技术领域

本实用新型涉及同轴衰减器散热技术领域，尤其涉及一种同轴固定衰减器用散热装置。

背景技术

构成同轴衰减器的基本材料是电阻性材料，通常的电阻是同轴衰减器的一种基本形式，由此形成的电阻衰减器网络就是集总参数衰减器，通过一定的工艺把电阻材料放置到不同波段的射频，微波电路结构中就形成了相应频率的衰减器，如果是大功率衰减器，体积肯定要加大，关键就是散热设计。

但是现有技术中，现有的同轴衰减器在高强度工作时，会导致温度飙升，而散热装置效率更不上就会导致同轴衰减器温度过高，甚至会导致同轴衰减器因高温而损坏，并且同轴衰减器的散热通常都与同轴衰减器为一个整体，在同轴衰减器损坏或无法正常使用需要更换时，却不能对散热部分进行拆卸继续使用，从而会导致成本消耗过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,一种同轴固定衰减器用散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一散热半甲和第二散热半甲，所述第一散热半甲的底部和第二散热半甲的顶部均安装有散热片，所述第一散热半甲的左右两侧外表面开设有散热长孔，所述第一散热半甲的后表面中心处开设有一号接口孔，所述第二散热半甲的前表面中心处开设有二号接口孔，所述第一散热半甲的安装有衰减器本体，所述衰减器本体靠近第一散热半甲的一端安装有第一接口，且第一接口与一号接口孔贴合连接，所示衰减器本体靠近第二散热半甲的一端安装有第二接口，且第二接口与二号接口孔贴合连接，所述第一散热半甲的后表面靠近两侧边缘均开设有方形孔，所述第一散热半甲的后表面焊接有空心外壳，所述空心外壳的内部安装有电动伸缩杆，所述空心外壳的两侧外表面均开设有长口，所述电动伸缩杆的一端伸缩杆焊接有方块，所述方块的两侧外表面均焊接有助动杆，所述助动杆的一端焊接有推动杆，且推动杆均延伸至第一散热半甲与第二散热半甲的内部，所述第一散热半甲的底部设置有散热结构，所述散热结构包括与推动杆一端相连接的移动块和位于第一散热半甲底部开设的滑槽，所述移动块的底部设有滑轮，且滑轮与滑槽滑动连接，所述移动块的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有风扇扩展板，所述风扇扩展板的一侧外表面安装有风扇，所述第一散热半甲的顶部开设有X型凹槽，所述第二散热半甲的底部焊接有X型卡合条，所述第一散热半甲与第二散热半甲的连接处设置有卡合结构。

作为一种优选的实施方式，所述卡合结构包括有开设于第一散热半甲前表面的凹槽和焊接于第二散热半甲后表面的卡合柱。

采用上述进一步方案的技术效果是：凹槽以及卡合柱起到了重要且必要的卡合，用于后续的卡合做准备。

作为一种优选的实施方式，所述凹槽的两侧内表面均开设有卡合槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：卡合槽便于后期的卡合准备，起到了对卡合两个散热半甲卡合锁定的效果。

作为一种优选的实施方式，所述卡合柱的内部开设有支撑用凹槽，且卡合柱的两侧外表面固定有软性卡扣，且支撑用凹槽的中心处焊接有挡板。

采用上述进一步方案的技术效果是：挡板可隔断两个弹簧，且避免两个弹簧互相挤压而失去稳定性的效果，且软性卡扣用于卡合于卡合槽内部的效果。

作为一种优选的实施方式，所述挡板的两侧外表面均焊接有第二圆板。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二圆板用于固定弹簧以及使弹簧具有稳定性的效果。

作为一种优选的实施方式，所述第二圆板的外表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定有第一圆板，且第一圆板固定于卡合柱内表面。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过弹簧可以顶住第一圆板使第一圆板，向卡合柱施加压力使卡合效果更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过卡合结构以及X型卡合条型和X型凹槽来固定第一散热半甲与第二散热半甲的连接，使其不会松动或脱离，并且也可以通过以上的结构对其进行拆卸展现出衰减器从而对衰减器的更换，减少了散热器制作成本，并且通过电动伸缩杆来达到移动风扇的效果，达到全面的散热，并在第一散热半甲的外表面开设有长口用于通风散热，以及第一散热半甲上和第二散热半甲上的散热片进行全面性的散热。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种同轴固定衰减器用散热装置的后视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种同轴固定衰减器用散热装置的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种同轴固定衰减器用散热装置的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种同轴固定衰减器用散热装置的图2中A处放大结构示意图结构示意图

图5为本实用新型提供的一种同轴固定衰减器用散热装置的图3中B处放大结构示意图结构示意图

图例说明：1、第一散热半甲；2、第二散热半甲；3、散热长孔；4、散热片；5、X型卡合条；6、第一接口；7、卡合结构；8、方形孔；9、推动杆；10、助动杆；11、空心外壳；12、电动伸缩杆；13、方块；14、长口；15、X型凹槽；16、衰减器本体；17、第二接口；18、散热结构；

1801、移动块；1802、支撑板；1803、风扇扩展板；1804、风扇；1805、滑槽；

701、凹槽；702、卡合槽；703、卡合柱；704、第一圆板；705、弹簧；706、挡板；707、第二圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种同轴固定衰减器用散热装置，包括第一散热半甲1和第二散热半甲2，第一散热半甲1的底部和第二散热半甲2的顶部均安装有散热片4，第一散热半甲1的左右两侧外表面开设有散热长孔3，第一散热半甲1的后表面中心处开设有一号接口孔，第二散热半甲2的前表面中心处开设有二号接口孔，第一散热半甲1的安装有衰减器本体16，衰减器本体16靠近第一散热半甲1的一端安装有第一接口6，且第一接口6与一号接口孔贴合连接，所示衰减器本体16靠近第二散热半甲2的一端安装有第二接口17，且第二接口17与二号接口孔贴合连接，第一散热半甲1的后表面靠近两侧边缘均开设有方形孔8，第一散热半甲1的后表面焊接有空心外壳11，空心外壳11的内部安装有电动伸缩杆12，空心外壳11的两侧外表面均开设有长口14，电动伸缩杆12的一端伸缩杆焊接有方块13，方块13的两侧外表面均焊接有助动杆10，助动杆10的一端焊接有推动杆9，且推动杆9均延伸至第一散热半甲1与第二散热半甲2的内部，第一散热半甲1的底部设置有散热结构18，散热结构18包括与推动杆9一端相连接的移动块1801和位于第一散热半甲1底部开设的滑槽1805，移动块1801的底部设有滑轮，且滑轮与滑槽1805滑动连接，移动块1801的顶部焊接有支撑板1802，支撑板1802的顶部焊接有风扇扩展板1803，风扇扩展板1803的一侧外表面安装有风扇1804，第一散热半甲1的顶部开设有X型凹槽15，第二散热半甲2的底部焊接有X型卡合条5，第一散热半甲1与第二散热半甲2的连接处设置有卡合结构7，通过电动伸缩杆12推动而带动两侧的推动杆9向前方推动，使得安装于内壁的风扇1804可以进行移动，来对衰减器的全面散热，并且散热长孔3可以将内部的热空气散出，以及散热片4可以通过吸收内部的热量在外界进行散出，整套系统可以达到一个较好的散热效果。

实施例2

如图1、图2和图4所示，卡合结构7包括有开设于第一散热半甲1前表面的凹槽701和焊接于第二散热半甲2后表面的卡合柱703，凹槽701的两侧内表面均开设有卡合槽702，卡合柱703的内部开设有支撑用凹槽，且卡合柱703的两侧外表面固定有软性卡扣，且支撑用凹槽的中心处焊接有挡板706，挡板706的两侧外表面均焊接有第二圆板707，第二圆板707的外表面焊接有弹簧705，弹簧705的另一端固定有第一圆板704，且第一圆板704固定于卡合柱703内表面，通过卡合结构7来达到对第一散热半甲1以及第二散热半甲2的拆卸工作，使拆卸后可以对衰减器本体16进行更换，减少散热装置的成本和费用。

工作原理：

如图1-图5所示，在设备需要进行更换时，可以通过拉动第二散热半甲2来分离第一散热半甲1以及第二散热半甲2的效果，通过拉动使卡合柱703两侧的软性卡扣脱离卡合槽702，在脱离的同时卡合柱703两侧的软性卡扣因受到压力从而会向内部进行收缩，并且在卡合柱703脱离凹槽701内壁时，X型卡合条5也会从X型凹槽15中脱离，从而使第一散热半甲1与第二散热半甲2的脱离，在脱离后即可对衰减器本体16的更换，并且在安装也是如此，只用对准卡合结构7以及X型卡合条5对准X型凹槽15插入即可，而风扇1804散热部分是通过电动伸缩杆12的伸缩推动方块13，而方块13会带着两侧的助动杆10以及推动杆9向前方推动，并且推动杆9会推动前方的散热结构18，散热结构18中的移动块1801底部因为安装了滑轮所以会在滑槽1805，并且移动块1801也会带动上方的支撑板1802以及风扇扩展板1803的移动和风扇1804的移动，从而达到移动散热的效果，对整个衰减器本体16进行散热，并且衰减器本体16散发的热量也会通过散热长孔3散出，并且位于第一散热半甲1底部以及第二散热半甲2顶部的散热片4也会一同吸收内部部分的热量在外部散发，整套散热18结构可以达到较好的散热效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种同轴固定衰减器用散热装置，包括第一散热半甲(1)和第二散热半甲(2)，其特征在于：所述第一散热半甲(1)的底部和第二散热半甲(2)的顶部均安装有散热片(4)，所述第一散热半甲(1)的左右两侧外表面开设有散热长孔(3)，所述第一散热半甲(1)的后表面中心处开设有一号接口孔，所述第二散热半甲(2)的前表面中心处开设有二号接口孔，所述第一散热半甲(1)的安装有衰减器本体(16)，所述衰减器本体(16)靠近第一散热半甲(1)的一端安装有第一接口(6)，且第一接口(6)与一号接口孔贴合连接，所述衰减器本体(16)靠近第二散热半甲(2)的一端安装有第二接口(17)，且第二接口(17)与二号接口孔贴合连接，所述第一散热半甲(1)的后表面靠近两侧边缘均开设有方形孔(8)，所述第一散热半甲(1)的后表面焊接有空心外壳(11)，所述空心外壳(11)的内部安装有电动伸缩杆(12)，所述空心外壳(11)的两侧外表面均开设有长口(14)，所述电动伸缩杆(12)的一端伸缩杆焊接有方块(13)，所述方块(13)的两侧外表面均焊接有助动杆(10)，所述助动杆(10)的一端焊接有推动杆(9)，且推动杆(9)均延伸至第一散热半甲(1)与第二散热半甲(2)的内部，所述第一散热半甲(1)的底部设置有散热结构(18)，所述散热结构(18)包括与推动杆(9)一端相连接的移动块(1801)和位于第一散热半甲(1)底部开设的滑槽(1805)，所述移动块(1801)的底部设有滑轮，且滑轮与滑槽(1805)滑动连接，所述移动块(1801)的顶部焊接有支撑板(1802)，所述支撑板(1802)的顶部焊接有风扇扩展板(1803)，所述风扇扩展板(1803)的一侧外表面安装有风扇(1804)，所述第一散热半甲(1)的顶部开设有X型凹槽(15)，所述第二散热半甲(2)的底部焊接有X型卡合条(5)，所述第一散热半甲(1)与第二散热半甲(2)的连接处设置有卡合结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种同轴固定衰减器用散热装置，其特征在于：所述卡合结构(7)包括有开设于第一散热半甲(1)前表面的凹槽(701)和焊接于第二散热半甲(2)后表面的卡合柱(703)。

3.根据权利要求2所述的一种同轴固定衰减器用散热装置，其特征在于：所述凹槽(701)的两侧内表面均开设有卡合槽(702)。

4.根据权利要求2所述的一种同轴固定衰减器用散热装置，其特征在于：所述卡合柱(703)的内部开设有支撑用凹槽，且卡合柱(703)的两侧外表面固定有软性卡扣，且支撑用凹槽的中心处焊接有挡板(706)。

5.根据权利要求4所述的一种同轴固定衰减器用散热装置，其特征在于：所述挡板(706)的两侧外表面均焊接有第二圆板(707)。

6.根据权利要求5所述的一种同轴固定衰减器用散热装置，其特征在于：所述第二圆板(707)的外表面焊接有弹簧(705)，所述弹簧(705)的另一端固定有第一圆板(704)，且第一圆板(704)固定于卡合柱(703)内表面。

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