CN215073164U - 一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，包括电路板二、卡槽、卡杆、电路板一、温度感应器、控制器、安装板、警报灯、散热扇、安装孔、散热片、导热硅脂、凸槽和紧固螺母，所述电路板二的上方设置有卡槽，且卡槽的内侧连接有卡杆，所述卡杆的一端连接有电路板一，且电路板一的外壁连接有凸槽，所述凸槽的外部设置有紧固螺母，所述电路板一的上方安装有温度感应器，且温度感应器的右侧连接有控制器，所述控制器的右侧连接有警报灯。该具有侧面金属化凸槽的印制电路板通过设置的散热片，可以对电路板二与电路板一二者进行散热，增加了二者的散热效率，从而可以预防二者由于温度过高而导致的危险。

Description

一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板

技术领域

本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体的说是一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板。

背景技术

印制电路板亦被称为印制线路板，为带有如晶体管和类似者的电子部件和将彼此电连接的面板，并因此形成电子产品的重要部分。印制电路板的结构视乎具体的应用而或多或少地复杂。

现有的印制电路板，不含有散热结构，使印制电路板的散热能力较差，容易发生短路等危险事故，并且不含有警报功能，使人们不能及时发现印制电路板温度过高而出现的危险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，包括电路板二、卡槽、卡杆、电路板一、温度感应器、控制器、安装板、警报灯、散热扇、安装孔、散热片、导热硅脂、凸槽和紧固螺母，所述电路板二的上方设置有卡槽，且卡槽的内侧连接有卡杆，所述卡杆的一端连接有电路板一，且电路板一的外壁连接有凸槽，所述凸槽的外部设置有紧固螺母，所述电路板一的上方安装有温度感应器，且温度感应器的右侧连接有控制器，所述控制器的右侧连接有警报灯，所述电路板二的外壁设置有导热硅脂，且导热硅脂的上方连接有散热片，所述电路板一和电路板二的左右两侧均设置有散热扇，且散热扇的上下两端均安装有安装板，所述安装板的内部连接有安装孔。

所述电路板二与电路板一外形尺寸相吻合，且电路板二与电路板一相互平行。

所述卡杆与电路板一之间为焊接，且电路板一通过卡杆与卡槽之间构成卡合结构。

所述散热片与温度感应器之间为电性连接，且温度感应器与控制器之间为电性连接，并且控制器与警报灯之间为电性连接。

所述凸槽沿电路板二和电路板一的边缘处等距均匀分布，且紧固螺母与凸槽之间为螺纹连接。

所述导热硅脂关于散热片的水平中心线对称分布，且导热硅脂与散热片之间为粘合连接，并且散热片与电路板二和电路板一的内壁紧密贴合。

所述散热扇关于电路板二和电路板一的竖直中心线对称分布，且安装板关于散热扇的水平中心线对称分布，并且安装板包裹于安装孔的外部。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的电路板二与电路板一，二者相互配合，增加了布线的面积，因此提高了印制电路板的使用效率，通过设置的卡杆与卡槽相互卡合，便于电路板二与电路板一之间的卡合固定，从而便于二者之间的组装和拆卸。

2、通过设置的警报灯，可通过温度感应器与控制器的作用进行及时警报，从而使人们可以及时发现印制电路板由于温度过高而产生的危险，及时处理，从而降低了危险发生率，通过设置的凸槽，便于电路板二与电路板一与其他物品的卡合的安装，通过设置的紧固螺母，增加了电路板二与电路板一卡合安装的牢固性。

3、通过设置的散热片，可以对电路板二与电路板一二者进行散热，增加了二者的散热效率，从而可以预防二者由于温度过高而导致的危险，通过设置的散热扇，加速热量的散出，通过设置的安装板，便于散热扇的安装和拆卸，并且连接了电路板二与电路板一，增加了电路板二与电路板一之间连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热扇正面结构示意图；

图3为本实用新型电路板一和电路板二与散热片结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型温度感应器工作流程图结构示意图。

图中：1、电路板二；2、卡槽；3、卡杆；4、电路板一；5、温度感应器；6、控制器；7、安装板；8、警报灯；9、散热扇；10、安装孔；11、散热片；12、导热硅脂；13、凸槽；14、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，包括电路板二1、卡槽2、卡杆3、电路板一4、温度感应器5、控制器6、安装板7、警报灯8、散热扇9、安装孔10、散热片11、导热硅脂12、凸槽13和紧固螺母14，电路板二1的上方设置有卡槽2，且卡槽2的内侧连接有卡杆3，卡杆3的一端连接有电路板一4，且电路板一4的外壁连接有凸槽13，凸槽13的外部设置有紧固螺母14，电路板一4的上方安装有温度感应器5，且温度感应器5的右侧连接有控制器6，控制器6的右侧连接有警报灯8，电路板二1的外壁设置有导热硅脂12，且导热硅脂12的上方连接有散热片11，电路板一4和电路板二1的左右两侧均设置有散热扇9，且散热扇9的上下两端均安装有安装板7，安装板7的内部连接有安装孔10。

本实用新型中，电路板二1与电路板一4外形尺寸相吻合，且电路板二1与电路板一4相互平行，通过设置的电路板二1与电路板一4，二者相互配合，增加了布线的面积，因此提高了印制电路板的使用效率。

本实用新型中，卡杆3与电路板一4之间为焊接，且电路板一4通过卡杆3与卡槽2之间构成卡合结构，通过设置的卡杆3与卡槽2相互卡合，便于电路板二1与电路板一4之间的卡合固定，从而便于二者之间的组装和拆卸。

本实用新型中，散热片11与温度感应器5之间为电性连接，且温度感应器5与控制器6之间为电性连接，并且控制器6与警报灯8之间为电性连接，通过设置的警报灯8，可通过温度感应器5与控制器6的作用进行及时警报，从而使人们可以及时发现印制电路板由于温度过高而产生的危险，及时处理，从而降低了危险发生率。

本实用新型中，凸槽13沿电路板二1和电路板一4的边缘处等距均匀分布，且紧固螺母14与凸槽13之间为螺纹连接，通过设置的凸槽13，便于电路板二1与电路板一4与其他物品的卡合的安装，通过设置的紧固螺母14，增加了电路板二1与电路板一4卡合安装的牢固性。

本实用新型中，导热硅脂12关于散热片11的水平中心线对称分布，且导热硅脂12与散热片11之间为粘合连接，并且散热片11与电路板二1和电路板一4的内壁紧密贴合，通过设置的散热片11，可以对电路板二1与电路板一4二者进行散热，增加了二者的散热效率，从而可以预防二者由于温度过高而导致的危险。

本实用新型中，散热扇9关于电路板二1和电路板一4的竖直中心线对称分布，且安装板7关于散热扇9的水平中心线对称分布，并且安装板7包裹于安装孔10的外部，通过设置的散热扇9，加速热量的散出，通过设置的安装板7，便于散热扇9的安装和拆卸，并且连接了电路板二1与电路板一4，增加了电路板二1与电路板一4之间连接的牢固性。

本实用新型的工作原理是：使用时，为了可以安装更多的线路，增设有电路板一4和电路板二1，因此可以更多的安装线路，其次，为了便于二者之间的组合拼装，增设有卡杆3和卡槽2，在把电路板一4与电路板二1进行组装时，通过卡杆3与卡槽2之间的卡合完成对电路板一4与电路板二1之间的组装，再其次，为了增加二者之间的散热性能，在电路板一4与电路板二1之间增设有散热片11，通过导热硅脂12，使电路板一4与电路板二1上的热量传导到散热片11上，再通过散热片11把热量散发出去，并且为了增加散热片11的散热能力，增设有散热扇9，可以快速的将散热片11散发的热量快速散发出去，然后，为了防止散热片11的损坏，或者温度过高而造成短路等危险，增设有警报灯8，散热片11将热量输送到温度感应器5的内部，温度感应器5接收温度，当温度高于温度感应器5的预设值时，温度感应器5便会控制控制器6，通过控制器6对警报灯8进行控制发出警报，使人们可以及时意识到危险，从而降低危险发生率，最后，在电路板一4和电路板二1上分别增设有凸槽13，在凸槽13的外围增设有紧固螺母14，便于电路板一4和电路板二1的安装和固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，包括电路板二（1）、卡槽（2）、卡杆（3）、电路板一（4）、温度感应器（5）、控制器（6）、安装板（7）、警报灯（8）、散热扇（9）、安装孔（10）、散热片（11）、导热硅脂（12）、凸槽（13）和紧固螺母（14），其特征在于：所述电路板二（1）的上方设置有卡槽（2），且卡槽（2）的内侧连接有卡杆（3），所述卡杆（3）的一端连接有电路板一（4），且电路板一（4）的外壁连接有凸槽（13），所述凸槽（13）的外部设置有紧固螺母（14），所述电路板一（4）的上方安装有温度感应器（5），且温度感应器（5）的右侧连接有控制器（6），所述控制器（6）的右侧连接有警报灯（8），所述电路板二（1）的外壁设置有导热硅脂（12），且导热硅脂（12）的上方连接有散热片（11），所述电路板一（4）和电路板二（1）的左右两侧均设置有散热扇（9），且散热扇（9）的上下两端均安装有安装板（7），所述安装板（7）的内部连接有安装孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，其特征在于：所述电路板二（1）与电路板一（4）外形尺寸相吻合，且电路板二（1）与电路板一（4）相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，其特征在于：所述卡杆（3）与电路板一（4）之间为焊接，且电路板一（4）通过卡杆（3）与卡槽（2）之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，其特征在于：所述散热片（11）与温度感应器（5）之间为电性连接，且温度感应器（5）与控制器（6）之间为电性连接，并且控制器（6）与警报灯（8）之间为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，其特征在于：所述凸槽（13）沿电路板二（1）和电路板一（4）的边缘处等距均匀分布，且紧固螺母（14）与凸槽（13）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，其特征在于：所述导热硅脂（12）关于散热片（11）的水平中心线对称分布，且导热硅脂（12）与散热片（11）之间为粘合连接，并且散热片（11）与电路板二（1）和电路板一（4）的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有侧面金属化凸槽的印制电路板，其特征在于：所述散热扇（9）关于电路板二（1）和电路板一（4）的竖直中心线对称分布，且安装板（7）关于散热扇（9）的水平中心线对称分布，并且安装板（7）包裹于安装孔（10）的外部。

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