CN218183101U - 一种永磁埋入式聚磁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁埋入式聚磁组件，涉及磁铁安装技术领域，包括有可弯折的聚磁支架和多个磁体，聚磁支架上开设有多个呈直线排列的安装槽，且每两个相邻的安装槽之间设有弯折槽，磁体设置在安装槽上，且磁体的形状与安装槽的形状相对应，聚磁支架通过多个弯折槽实现首尾相连成环形，且多个磁体均指向该环形的中心；在生产过程中，生产人员在该聚磁支架的多个安装槽上均安装上磁体，再将该聚磁支架首尾连接弯折成环形，使多个磁体均指向该环形的中心，不会受到其他结构位置的约束，导致安装磁体时较不顺手，生产效率低下的问题发生，本实用新型整体设计简单，合理，有效提高了生产效率，值得推广。

Description

一种永磁埋入式聚磁组件

技术领域

本实用新型涉及磁铁安装技术领域，具体为一种永磁埋入式聚磁组件。

背景技术

电机通常包括固定于外壳的定子以及相对于该定子可移动的转子。例如，可以支撑转子使得转子相对于定子可旋转或者使得转子相对于定子可线性移动，电机被归类于电动机械能量转换器的范畴，可以用作为电动机或发电机。

现有技术中如中国实用新型公开号CN215267833U公布了一种永磁埋入式电机外转子结构，包括固定架和磁体机构，所述磁体机构固定安装在固定架内，所述磁体机构由数个磁体组件均匀环绕而成，数个所述磁体组件的磁极均指向磁体机构的中心，且相邻磁体组件指向磁体机构中心的磁极相反，所述磁体组件由聚磁壳和磁体构成，所述聚磁壳为一面开口的壳体，且聚磁壳固定安装在固定架的内环，所述磁体固定安装在聚磁壳中，且磁体的其中一个磁极暴露在聚磁壳外。在上述技术方案中，存在着一定的缺陷，由于该磁体组件固定安装在壳体的内环上，在生产过程中，生产人员需要在内环上将磁体一个接一个安装在内环上，因此受到内环位置的约束，安装时较不顺手，生产效率低下，无法满足企业的生产需求，对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种永磁埋入式聚磁组件，包括有可弯折的聚磁支架和多个磁体，聚磁支架上开设有多个呈直线排列的安装槽，且每两个相邻的安装槽之间设有弯折槽，磁体设置在安装槽上，且磁体的形状与安装槽的形状相对应，聚磁支架通过多个弯折槽实现首尾相连成环形，且多个磁体均指向该环形的中心。

作为本实用新型进一步方案：聚磁支架为条状形状，最前端的安装槽上设有连接部，聚磁支架首尾连接后，连接部与最末端的安装槽连接，形成弯折槽。

作为本实用新型进一步方案：最末端的安装槽上设有匹配于连接部的安装口。

作为本实用新型进一步方案：安装槽呈直线前后排列，弯折槽的开口方向与安装槽的开口方向相悖，且弯折槽位于开口处的左右两侧均贯通，形成用于弯折的通道。

作为本实用新型进一步方案：聚磁支架首尾相连的方式为胶接或焊接。

作为本实用新型进一步方案：磁体为钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁其中的一种。

作为本实用新型进一步方案：安装槽的数量至少为四个，且安装槽的数量为偶数，相邻磁体指向该环形中心的磁极相反。

作为本实用新型进一步方案：聚磁支架采用弹性形变材料制作，且该弹性形变材料导磁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，聚磁支架可以采用具有导磁性质的弹性形变材料制作，可通过一次冲压成型，基础状态可以是条状形状，可通过在聚磁支架上成型有直线前后排列的安装槽，该安装槽用于安装磁体，且该安装槽的形状和数量可均与磁体的形状和数量相匹配，可在每两个相邻的安装槽之间设有弯折槽，安装槽和弯折槽形状均为一端开口的凹槽，可通过安装槽的开口方向与弯折槽的开口方向相悖，且弯折槽位于开口处的左右两侧均贯通，从而形成聚磁支架首尾连接时用于弯折的通道；

在生产过程中，生产人员在该聚磁支架的多个安装槽上均安装上磁体，再将该聚磁支架首尾连接弯折成环形，使多个磁体均指向该环形的中心，具体的，通过连接部与安装口的对接，并通过胶接或者是焊接或者是其他方式，使得连接部固定在安装口上，从而将聚磁支架弯折并固定成环形。本实用新型在生产过程中不会受到其他结构位置的约束，导致安装磁体时较不顺手，生产效率低下的问题发生，本实用新型整体设计简单，合理，有效提高了生产效率，值得推广。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中聚磁支架的结构示意图；

图3是本实用新型中聚磁支架首尾连接成环形的结构示意图；

图4是图3中去除磁体的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、聚磁支架；2、安装槽；3、弯折槽；4、磁体；5、连接部；6、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种永磁埋入式聚磁组件，包括有可弯折的聚磁支架1和多个磁体4，聚磁支架1上开设有多个呈直线排列的安装槽2，且每两个相邻的安装槽2之间设有弯折槽3，磁体4设置在安装槽2上，且磁体4的形状与安装槽2的形状相对应，聚磁支架1通过多个弯折槽3实现首尾相连成环形，且多个磁体4均指向该环形的中心。

本实用新型实施例中，聚磁支架1为条状形状，最前端的安装槽2上设有连接部5，聚磁支架1首尾连接后，连接部5与最末端的安装槽2连接，形成弯折槽3。

本实用新型实施例中，最末端的安装槽2上设有匹配于连接部5的安装口6。

本实用新型实施例中，安装槽2呈直线前后排列，弯折槽3的开口方向与安装槽2的开口方向相悖，且弯折槽3位于开口处的左右两侧均贯通，形成用于弯折的通道。

本实用新型实施例中，聚磁支架1首尾相连的方式为胶接或焊接。

本实用新型实施例中，磁体4为钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁其中的一种。

本实用新型实施例中，安装槽2的数量至少为四个，且安装槽2的数量为偶数，相邻磁体4指向该环形中心的磁极相反。

本实用新型实施例中，聚磁支架1采用弹性形变材料制作，且该弹性形变材料导磁。

工作原理：本实用新型中，聚磁支架1可以采用具有导磁性质的弹性形变材料制作，可通过一次冲压成型，基础状态可以是条状形状，可通过在聚磁支架1上成型有直线前后排列的安装槽2，该安装槽2用于安装磁体4，且该安装槽2的形状和数量可均与磁体4的形状和数量相匹配，可在每两个相邻的安装槽2之间设有弯折槽3，安装槽2和弯折槽3形状均为一端开口的凹槽，可通过安装槽2的开口方向与弯折槽3的开口方向相悖，且弯折槽3位于开口处的左右两侧均贯通，从而形成聚磁支架1首尾连接时用于弯折的通道；

在生产过程中，生产人员在该聚磁支架1的多个安装槽2上均安装上磁体4，再将该聚磁支架1首尾连接弯折成环形，使多个磁体4均指向该环形的中心，具体的，通过连接部5与安装口6的对接，并通过胶接或者是焊接或者是其他方式，使得连接部5固定在安装口6上，从而将聚磁支架1弯折并固定成环形。本实用新型在生产过程中不会受到其他结构位置的约束，导致安装磁体4时较不顺手，生产效率低下的问题发生，本实用新型整体设计简单，合理，有效提高了生产效率，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，包括有可弯折的聚磁支架和多个磁体，聚磁支架上开设有多个呈直线排列的安装槽，且每两个相邻的安装槽之间设有弯折槽，磁体设置在安装槽上，且磁体的形状与安装槽的形状相对应，聚磁支架通过多个弯折槽实现首尾相连成环形，且多个磁体均指向该环形的中心。

2.根据权利要求1所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，聚磁支架为条状形状，最前端的安装槽上设有连接部，聚磁支架首尾连接后，连接部与最末端的安装槽连接，形成弯折槽。

3.根据权利要求2所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，最末端的安装槽上设有匹配于连接部的安装口。

4.根据权利要求1所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，安装槽呈直线前后排列，弯折槽的开口方向与安装槽的开口方向相悖，且弯折槽位于开口处的左右两侧均贯通，形成用于弯折的通道。

5.根据权利要求1所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，聚磁支架首尾相连的方式为胶接或焊接。

6.根据权利要求1所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，磁体为钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁其中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，安装槽的数量至少为四个，且安装槽的数量为偶数，相邻磁体指向该环形中心的磁极相反。

8.根据权利要求1所述的一种永磁埋入式聚磁组件，其特征在于，聚磁支架采用弹性形变材料制作，且该弹性形变材料导磁。

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