CN206894407U - 一种低压直流微电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压直流微电机，解决了针对微型电机，安装碳刷底板、刷盒、碳刷弹簧以及连接碳刷导线和外接导线的操作具有难度，造成安装碳刷不便的问题。其技术方案要点是包括中央具有通孔供电机转轴穿设且绝缘的电机端盖，电机端盖内安装有多个与电机转轴上集电环滑动摩擦的碳刷，电机端盖的侧壁固定连接有多个弹簧钢片，弹簧钢片包括与电机端盖连接的固定段、供碳刷安装的安装段以及位于固定段和安装段之间的连接段；连接段与固定段之间具有驱使安装段上碳刷紧贴集电环的弹性折痕，固定段与安装于电机端盖上以导电的外接插片接触，达到了简化碳刷的安装方式，减少不必要用于固定碳刷的零件，从而便于安装碳刷的目的。

Description

一种低压直流微电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体的说，涉及一种低压直流微电机。

背景技术

微型电机的全称微型特种电机，简称微电机。微型电机是体积、容量较小，输出功率一把在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化。

专利公告号为CN201478912U的实用新型公开了一种电机碳刷结构，包括碳刷底板、成型于碳刷底板上并相对设立的一对刷盒、收容在刷盒内的碳刷和碳刷弹簧、一端与碳刷相连的碳刷导线、与碳刷导线的另一端连接的外接导线；其中所述刷盒包括将所述碳刷导线和外接导线铆压在一起的一固持部。

安装碳刷需要碳刷底板和刷盒，经过碳刷弹簧确保碳刷紧贴转动的电机转轴在滑动摩擦状态下导电，且经碳刷导线将电传递至外接导线处，但针对微型电机，安装碳刷底板、刷盒、碳刷弹簧以及连接碳刷导线和外接导线的操作具有难度，造成安装碳刷的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低压直流微电机，简化碳刷的安装方式，减少不必要用于固定碳刷的零件，从而便于安装碳刷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低压直流微电机，包括中央具有通孔供电机转轴穿设且绝缘的电机端盖，所述电机端盖内安装有多个与电机转轴上集电环滑动摩擦的碳刷，所述电机端盖的侧壁固定连接有多个弯曲且供碳刷固定的弹簧钢片，所述弹簧钢片包括与电机端盖连接的固定段、供碳刷安装的安装段以及位于固定段和安装段之间的连接段；所述连接段与固定段之间具有驱使安装段上碳刷紧贴集电环的弹性折痕，所述固定段与安装于电机端盖上以导电的外接插片接触。

通过采用上述技术方案，在电机端盖内直接安装碳刷，因电机端盖为绝缘材料制成，从而可减少碳刷底板的安装，碳刷安装在弹性钢片上，弹性钢片具有弯折形成的弹性折痕，且经弹性折痕的设置使得连接段带动安装段上碳刷向集电环方向压紧，弹簧钢片的设置替换现有技术中碳刷弹簧和刷盒的使用，合二为一，既可固定碳刷仍可驱动碳刷贴合集电环，且通过弹簧钢片与外接插片的直接接触，替换现有技术中的碳刷导线，避免因导线连接产生的安装难度，从而通过减少碳刷底板以及碳刷弹簧或刷盒的安装、导线的连接，降低在微型电机内安装碳刷的难度，实现便于安装碳刷的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述电机端盖的底面设有固定座，且所述固定座与电机端盖的侧壁之间留有供固定段和外接插片均插入的间隙，所述固定座具有延伸至弹性折痕处的压板。

通过采用上述技术方案，设置固定座，且将弹簧钢片插入因固定座产生的间隙中，从而实现弹簧钢片的快速安装，且设置压板，可用于支撑弹性折痕处的弹簧钢片，避免过度弯折弹性钢片导致在弹性折痕处断裂，且增加固定座与弹簧钢片的接触面积，从而提高弹簧钢片安装的牢固性。

本实用新型的进一步设置在于，于所述安装段开设有供碳刷一端插入的安装孔，且所述安装孔的边沿延伸有至贴合碳刷表面以配合夹紧碳刷的夹片。

通过采用上述技术方案，开设安装孔供碳刷插接固定，且设置夹片，经夹片的相互配合夹紧碳刷，使得碳刷安装简单，且弹簧钢片固定碳刷处加工成型方便。

本实用新型的进一步设置在于，所述连接段与安装段之间具有调位折痕，且与所述调位折痕相交的弹簧钢片边沿向安装段弯折的反向弯折以形成翻边。

通过采用上述技术方案，设置调位折痕，避免弹性折痕处弯折过大，导致弹簧钢片折断，同时增加碳刷与集电环接触的面积，从而提高导电能力，设置翻边，从而提高弹簧钢片的结构强度，避免因调位折痕的设置或对安装段施力导致安装段与连接段发生断裂。

本实用新型的进一步设置在于，所述安装段背向通孔所在处的一侧固设有磁性片，于所述磁性片与电机端盖侧壁之间穿设电机端盖有一个磁性棒，且所述磁性棒包括与磁性片磁性相吸的相吸端以及与磁性片磁性相斥的相斥端。

通过采用上述技术方案，设置磁性片和磁性棒，当需在安装有碳刷的电机端盖中穿设电机转轴时，利用磁性棒的相吸端吸引安装段从而避免安装电机转轴时对碳刷造成损坏；当电机转轴安装好后，利用磁性棒的相斥端排斥安装段从而压紧碳刷与集电环，避免碳刷与集电环接触不良。

本实用新型的进一步设置在于，所述电机端盖的底面开设有供磁性棒卡接固定的穿设孔，于所述相吸端与相斥端的交界处设有环形凸棱，且所述穿设孔内设有供环形凸棱卡接的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，设置穿设孔、环形凸棱以及环形凹槽，从而可通过环形凸棱与环形凹槽的卡接实现在电机端盖上固定磁性棒的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述电机端盖扣接于电机壳体，所述电机壳体与电机端盖分别设有卡接配合的定位槽和定位凸块；所述电机端盖延伸有抵接电机壳体内定子的抵板。

通过采用上述技术方案，设置定位槽和定位凸块，定位凸块插入定位槽内，从而实现电机端盖安装的快速定位且电机端盖随电机转轴旋转；设置抵板，从而限制定子在电机壳体内发生轴向移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在绝缘的电机端盖上经弹簧钢片固定碳刷，且弹簧钢板包括固定段、连接段以及安装段，安装段上固定碳刷，固定段与外接插片相接触，固定段与连接段之间弯折形成弹性折痕，从而使得安装段上的碳刷具有向电机端盖中央移动的趋势，以便碳刷紧贴电机内的集电环，经碳刷与集电环的滑动接触，使得电能在集电环与外接插片之间传输，碳刷整体安装仅依靠弯曲的弹簧钢片，从而简化碳刷的安装，降低碳刷安装的难度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为电机端盖的示意图；

图3为电机端盖的分解图；

图4为弹簧钢片和碳刷的分解图。

图中，1、电机端盖；11、通孔；12、定位凸块；13、插孔；14、抵板；15、穿设孔；151、环形凹槽；2、电机壳体；21、定位槽；3、电机转轴；4、固定座；41、间隙；42、压板；5、弹簧钢片；51、固定段；52、连接段；53、安装段；531、安装孔；532、夹片；54、弹性折痕；55、调位折痕；56、翻边；6、外接插片；7、碳刷；71、插接部；8、磁性片；9、磁性棒；91、相吸端；92、相斥端；93、环形凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种低压直流微电机，包括电机壳体2，电机壳体2内固设有定子（图中未示意出），电机壳体2中穿设有电机转轴3，且电机转轴3上固定有与定子配合的转子（图中未示意出），电机壳体2的开口处经压合有一个电机端盖1，电机端盖1由塑料制成，电机端盖1的底面中央具有供电机转轴3穿设的通孔11，电机壳体2的侧壁设置有三个定位槽21，且定位槽21设置于开口处，电机端盖1的侧壁设有一个定位凸块12，定位凸块12插入任意定位槽21内，从而实现电机端盖1安装的快速定位且电机端盖1随电机转轴3旋转。

结合图3所示，位于电机端盖1的底面靠近电机端盖1的侧壁处一体成型有两个对称设置固定座4，固定座4与电机端盖1的侧壁之间留有间隙41，且位于电机端盖1的底面开设有与间隙41处相通的插孔13，在每个间隙41处经固定座4与电机端盖1侧壁的挤压固定有一弹簧钢片5和一外接插片6，弹簧钢片5和外接插片6均导电，外接插片6的一端穿设插孔13至电机端盖1的外侧且与弹簧钢片5接触，外接插片6的另一端弯折固定在固定座4的顶面。每个固定座4的一侧延伸有一个压板42。

电机端盖1的侧壁向电机壳体2内方向延伸有两个抵板14，且抵板14的端部抵接定子，从而限制定子在电机壳体2内发生轴向移动。电机端盖1的底面开设有两个对称设置的穿设孔15，穿设孔15靠近电机端盖1的侧壁，且两个穿设孔15所在处的连线垂直于两个固定座4所在处的连线，穿设孔15内开设有一个环形凹槽151。

结合图4所示，弹簧钢片5包括插入间隙41内且紧贴压板42的固定段51，固定段51与外接插片6接触。在固定段51的尾部向背向电机端盖1侧壁方向弯折一次形成连接段52，连接段52与固定段51的弯折处形成弹性折痕54，连接段52弯折至接触压板42，即连接段52向压板42的方向弯折，压板42的延伸末端抵触弹性折痕54处，且在常态下使弹簧钢片5远离固定段51的一端处于通孔11的所在处。

在连接段52的末端处再一次同向弯折一次形成安装段53，连接段52与安装段53的弯折处形成调位折痕55，在安装段53处朝向通孔11所在处的一侧固定有碳刷7，电机转轴3上套设有一个与集电环（图中未示意出），集电环随电机转轴3同步转动，碳刷7经弹簧钢片5中弹性折痕54的复位能力始终保持紧贴集电环的状态，且碳刷7与集电环在滑动接触的状态下导电，使得电能在集电环和外接插片6之间传输。调位折痕55的设置，避免弹性折痕54处弯折过大，导致弹簧钢片5折断，同时增加碳刷7与集电环接触的面积，从而提高导电能力。

安装段53开设有一个正方形的安装孔531，碳刷7具有一个插入安装孔531的插接部71，安装孔531的四个边沿均延伸有夹片532，夹片532经插接部71的插入弯曲且贴合插接部71的表面，经四个夹片532的配合夹紧碳刷7，碳刷7安装简单，且弹簧钢片5固定碳刷的结构加工成型方便。

将连接段52和安装段53的边沿安装段53弯折的反向弯折形成翻边56，且翻边56垂直弹簧钢片5设置且与调位折痕55相交，从而提高弹簧钢片5的结构强度，避免因调位折痕55的设置或对安装段53施力导致安装段53与连接段52发生断裂。

在安装段53上经胶水粘接固定有一个磁性片8，且磁性片8贴合于两个翻边56之间的端面上，在电机端盖1的穿设孔15中安插有一个磁性棒9，且磁性棒9的两端分别为磁性相反的相吸端91和相斥端92，相吸端91与磁性片8相吸，相斥端92与磁性片8相斥，在相吸端91和相斥端92的交界处设有一个环形凸棱93，且经环形凸棱93与环形凹槽151的配合，从而将磁性棒9固定于电机端盖1上。当需在安装有碳刷7的电机端盖1中穿设电机转轴3时，利用磁性棒9的相吸端91吸引安装段53向远离通孔11的方向移动，从而避免安装电机转轴3时对碳刷7造成损坏；当电机转轴3安装好后，利用磁性棒9的相斥端92使得安装段53向集电环方向移动，从而压紧碳刷7与集电环，避免碳刷7与集电环接触不良。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种低压直流微电机，包括中央具有通孔(11)供电机转轴(3)穿设且绝缘的电机端盖(1)，所述电机端盖(1)内安装有多个与电机转轴(3)上集电环滑动摩擦的碳刷(7)，其特征在于：所述电机端盖(1)的侧壁固定连接有多个弯曲且供碳刷(7)固定的弹簧钢片(5)，所述弹簧钢片(5)包括与电机端盖(1)连接的固定段(51)、供碳刷(7)安装的安装段(53)以及位于固定段(51)和安装段(53)之间的连接段(52)；所述连接段(52)与固定段(51)之间具有驱使安装段(53)上碳刷(7)紧贴集电环的弹性折痕(54)，所述固定段(51)与安装于电机端盖(1)上以导电的外接插片(6)接触。

2.根据权利要求1所述的一种低压直流微电机，其特征在于：所述电机端盖(1)的底面设有固定座(4)，且所述固定座(4)与电机端盖(1)的侧壁之间留有供固定段(51)和外接插片(6)均插入的间隙(41)，所述固定座(4)具有延伸至弹性折痕(54)处的压板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种低压直流微电机，其特征在于：于所述安装段(53)开设有供碳刷(7)一端插入的安装孔(531)，且所述安装孔(531)的边沿延伸有至贴合碳刷(7)表面以配合夹紧碳刷(7)的夹片(532)。

4.根据权利要求1所述的一种低压直流微电机，其特征在于：所述连接段(52)与安装段(53)之间具有调位折痕(55)，且与所述调位折痕(55)相交的弹簧钢片(5)边沿向安装段(53)弯折的反向弯折以形成翻边(56)。

5.根据权利要求1所述的一种低压直流微电机，其特征在于：所述安装段(53)背向通孔(11)所在处的一侧固设有磁性片(8)，于所述磁性片(8)与电机端盖(1)侧壁之间穿设电机端盖(1)有一个磁性棒(9)，且所述磁性棒(9)包括与磁性片(8)磁性相吸的相吸端(91)以及与磁性片(8)磁性相斥的相斥端(92)。

6.根据权利要求5所述的一种低压直流微电机，其特征在于：所述电机端盖(1)的底面开设有供磁性棒(9)卡接固定的穿设孔(15)，于所述相吸端(91)与相斥端(92)的交界处设有环形凸棱(93)，且所述穿设孔(15)内设有供环形凸棱(93)卡接的环形凹槽(151)。

7.根据权利要求1所述的一种低压直流微电机，其特征在于：所述电机端盖(1)扣接于电机壳体(2)，所述电机壳体(2)与电机端盖(1)分别设有卡接配合的定位槽(21)和定位凸块(12)；所述电机端盖(1)延伸有抵接电机壳体(2)内定子的抵板(14)。