CN216122127U - 一种电机制造生产线组装夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机制造生产线组装夹持装置，包括夹持装置安装外壳，所述夹持装置安装外壳内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳外围设有夹持组件；所述间歇传动组件包括间歇传动电机，所述间歇传动电机上设有旋转凸块，所述间歇传动电机与所述旋转凸块相连接，所述旋转凸块一侧设有间歇旋转圆盘，所述间歇旋转圆盘内部设有配合凹槽，所述配合凹槽与所述旋转凸块相配合，所述间歇旋转圆盘上设有旋转连接柱，所述间歇旋转圆盘外围设有滑动固定架，本实用新型对现有的技术做出啦改进，从而使得在生产线上控制简单，成本较低，而且工位较多，在大规模室内生产中非常适用，大大提高了生产效率。

Description

一种电机制造生产线组装夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体来说，涉及一种电机制造生产线组装夹持装置。

背景技术

电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成。按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机，按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。

现有电机在制造生产线组装中需要信息夹持，可是现有的夹持设备大多都是采用机械手进行夹持的，可是机械手控制较难，成本高昂，而且工位较少，在大规模室内生产中并不适用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种电机制造生产线组装夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电机制造生产线组装夹持装置，包括夹持装置安装外壳，所述夹持装置安装外壳内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳外围设有夹持组件；

所述间歇传动组件包括间歇传动电机，所述间歇传动电机上设有旋转凸块，所述间歇传动电机与所述旋转凸块相连接，所述旋转凸块一侧设有间歇旋转圆盘，所述间歇旋转圆盘内部设有配合凹槽，所述配合凹槽与所述旋转凸块相配合，所述间歇旋转圆盘上设有旋转连接柱，所述间歇旋转圆盘外围设有滑动固定架，所述间歇旋转圆盘与所述滑动固定架活动连接，所述旋转连接柱与所述间歇旋转圆盘相连接，所述旋转连接柱上设有夹持组件。

进一步的，所述间歇传动电机外围设有电机保护外壳。

进一步的，所述夹持组件包括固定凹板，所述固定凹板下设有旋转台，所述旋转台外围设有夹持架，所述夹持架内部对称设有夹持板，所述夹持板一侧设有弹簧套杆，所述弹簧套杆一端与所述夹持板相连接。

进一步的，所述固定凹板下设有固定柱，所述固定柱与所述固定凹板固定连接，所述固定柱通过轴承与所述旋转台活动连接，所述固定柱与所述夹持装置安装外壳内壁相连接。

进一步的，所述电机保护外壳外围设有透气孔。

进一步的，所述电机保护外壳下设有安装座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机制造生产线组装夹持装置，具备以下有益效果：

1、通过设置间歇传动电机，从而使得间歇传动电机得以带动旋转凸块进行旋转，通过旋转凸块与配合凹槽相配合，从而使得旋转凸块旋转时得以通过配合凹槽带动间歇旋转圆盘间歇旋转，通过滑动固定架与间歇旋转圆盘滑动连接，从而达到便于间歇旋转圆盘旋转的目的，令间歇旋转圆盘间歇旋转时得以带动旋转连接柱进行间歇旋转，从而使得旋转连接柱进行间歇旋转时，得以带动夹持组件，从而达到便于移动电机组装物料的目的，本实用新型对现有的技术做出啦改进，从而使得在生产线上控制简单，成本较低，而且工位较多，在大规模室内生产中非常适用，大大提高了生产效率。

2、通过设置电机保护外壳，从而达到电机保护外壳保护间歇传动电机的目的，通过设置旋转台，令旋转台与旋转连接柱相连接，从而达到旋转台间歇旋转的目的，令旋转台间歇旋转时得以带动夹持架间歇旋转，从而使得夹持架间歇旋转时通过旋转不同的位置弹簧套杆会固定凹板的凹槽处将夹持架打开，而其他位置继续夹持，通过设置透气孔，从而达到便于电机保护外壳透气的目的，通过设置安装座，从而达到便于安装设备的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置的部分立体图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置部分立体图之二；

图4是根据本实用新型实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置部分立体图之三。

图中：

1、夹持装置安装外壳；2、间歇传动电机；3、旋转凸块；4、间歇旋转圆盘；5、配合凹槽；6、旋转连接柱；7、滑动固定架；8、电机保护外壳；9、固定凹板；10、旋转台；11、夹持架；12、夹持板；13、弹簧套杆；14、固定柱；15、轴承；16、透气孔；17、安装座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电机制造生产线组装夹持装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置，包括夹持装置安装外壳1，所述夹持装置安装外壳1内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳1外围设有夹持组件；

所述间歇传动组件包括间歇传动电机2，所述间歇传动电机2上设有旋转凸块3，所述间歇传动电机2与所述旋转凸块3相连接，所述旋转凸块3一侧设有间歇旋转圆盘4，所述间歇旋转圆盘4内部设有配合凹槽5，所述配合凹槽5与所述旋转凸块3相配合，所述间歇旋转圆盘4上设有旋转连接柱6，所述间歇旋转圆盘4外围设有滑动固定架7，所述间歇旋转圆盘4与所述滑动固定架7活动连接，所述旋转连接柱6与所述间歇旋转圆盘4相连接，所述旋转连接柱6上设有夹持组件。

在实际应用时，通过设置间歇传动电机2，从而使得间歇传动电机2得以带动旋转凸块3进行旋转，通过旋转凸块3与配合凹槽5相配合，从而使得旋转凸块3旋转时得以通过配合凹槽5带动间歇旋转圆盘4间歇旋转，通过滑动固定架7与间歇旋转圆盘4滑动连接，从而达到便于间歇旋转圆盘4旋转的目的，令间歇旋转圆盘4间歇旋转时得以带动旋转连接柱6进行间歇旋转，从而使得旋转连接柱6进行间歇旋转时，得以带动夹持组件，从而达到便于移动电机组装物料的目的。

所述间歇传动电机2外围设有电机保护外壳8，所述夹持组件包括固定凹板9，所述固定凹板9下设有旋转台10，所述旋转台10外围设有夹持架11，所述夹持架11内部对称设有夹持板12，所述夹持板12一侧设有弹簧套杆13，所述弹簧套杆13一端与所述夹持板12相连接，所述固定凹板9下设有固定柱14，所述固定柱14与所述固定凹板9固定连接，所述固定柱14通过轴承15与所述旋转台10活动连接，所述固定柱14与所述夹持装置安装外壳1内壁相连接，所述电机保护外壳8外围设有透气孔16，所述电机保护外壳8下设有安装座17。

通过设置电机保护外壳8，从而达到电机保护外壳8保护间歇传动电机2的目的，通过设置旋转台10，令旋转台10与旋转连接柱6相连接，从而达到旋转台10间歇旋转的目的，令旋转台10间歇旋转时得以带动夹持架11间歇旋转，从而使得夹持架11间歇旋转时通过旋转不同的位置弹簧套杆13会固定凹板9的凹槽处将夹持架11打开，而其他位置继续夹持，通过设置透气孔16，从而达到便于电机保护外壳8透气的目的，通过设置安装座17，从而达到便于安装设备的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置间歇传动电机2，从而使得间歇传动电机2得以带动旋转凸块3进行旋转，通过旋转凸块3与配合凹槽5相配合，从而使得旋转凸块3旋转时得以通过配合凹槽5带动间歇旋转圆盘4间歇旋转，通过滑动固定架7与间歇旋转圆盘4滑动连接，从而达到便于间歇旋转圆盘4旋转的目的，令间歇旋转圆盘4间歇旋转时得以带动旋转连接柱6进行间歇旋转，从而使得旋转连接柱6进行间歇旋转时，得以带动夹持组件，从而达到便于移动电机组装物料的目的，通过设置电机保护外壳8，从而达到电机保护外壳8保护间歇传动电机2的目的，通过设置旋转台10，令旋转台10与旋转连接柱6相连接，从而达到旋转台10间歇旋转的目的，令旋转台10间歇旋转时得以带动夹持架11间歇旋转，从而使得夹持架11间歇旋转时通过旋转不同的位置弹簧套杆13会固定凹板9的凹槽处将夹持架11打开，而其他位置继续夹持，通过设置透气孔16，从而达到便于电机保护外壳8透气的目的，通过设置安装座17，从而达到便于安装设备的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，包括夹持装置安装外壳(1)，所述夹持装置安装外壳(1)内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳(1)外围设有夹持组件；

所述间歇传动组件包括间歇传动电机(2)，所述间歇传动电机(2)上设有旋转凸块(3)，所述间歇传动电机(2)与所述旋转凸块(3)相连接，所述旋转凸块(3)一侧设有间歇旋转圆盘(4)，所述间歇旋转圆盘(4)内部设有配合凹槽(5)，所述配合凹槽(5)与所述旋转凸块(3)相配合，所述间歇旋转圆盘(4)上设有旋转连接柱(6)，所述间歇旋转圆盘(4)外围设有滑动固定架(7)，所述间歇旋转圆盘(4)与所述滑动固定架(7)活动连接，所述旋转连接柱(6)与所述间歇旋转圆盘(4)相连接，所述旋转连接柱(6)上设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，所述间歇传动电机(2)外围设有电机保护外壳(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定凹板(9)，所述固定凹板(9)下设有旋转台(10)，所述旋转台(10)外围设有夹持架(11)，所述夹持架(11)内部对称设有夹持板(12)，所述夹持板(12)一侧设有弹簧套杆(13)，所述弹簧套杆(13)一端与所述夹持板(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，所述固定凹板(9)下设有固定柱(14)，所述固定柱(14)与所述固定凹板(9)固定连接，所述固定柱(14)通过轴承(15)与所述旋转台(10)活动连接，所述固定柱(14)与所述夹持装置安装外壳(1)内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，所述电机保护外壳(8)外围设有透气孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，所述电机保护外壳(8)下设有安装座(17)。

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