CN218182260U - 一种便于检修的铝制顶置氢气罩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于检修的铝制顶置氢气罩,括罩体和罩盖,所述罩体内部固定有放置板;所述罩体顶端对称设置有罩盖,且罩盖两端皆通过合页与罩体转动连接。通过罩盖的转动式设计,方便将罩盖转动打开后对罩体内部的氢燃料电池进行检修,且闭合后的固定结构检修,大大提高了氢气罩的实用性,通过卡合板进行辅助加固,方便罩体与电池套的连接,且通过卡合板的移动式设计,方便的电池套的安装固定,大大提高了氢气罩使用时的便捷性,通过防护垫板辅助加固,使得罩盖闭合与电池套连接更加稳定,同时通过滑块、移动槽、第二弹簧和第三弹簧配合,对电池套缓冲保护,大大提高了氢气罩的稳定性和保护效果。
Description
技术领域
本申请涉及氢气罩,尤其是一种便于检修的铝制顶置氢气罩。
背景技术
氢燃料电池车是使氢或含氢物质与空气中的氧在燃料电池中反应产生电力推动电动机,由电动机推动车辆,使用氢为能源的最大好处是它跟空气中的氧反应,仅产生水蒸气排出,有效减少了传统汽油车造成的空气污染问题。
氢燃料电池车的氢气电池在安装完成后,为了对氢气电池电池进行保护,会在氢气电池外侧二号色泽铝制氢气罩,传统的氢气罩安装后的打开较为不便,导致内部的氢燃料电池在后续检修时较为不便,降低了氢气罩使用时的便捷性。因此,针对上述问题提出一种便于检修的铝制顶置氢气罩。
发明内容
在本实施例中提供了一种便于检修的铝制顶置氢气罩用于解决现有技术中的氢气罩在安装后不便打开影响检修氢燃料电池的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种便于检修的铝制顶置氢气罩,包括罩体和罩盖,所述罩体内部固定有放置板;所述罩体顶端对称设置有罩盖,且罩盖两端皆通过合页与罩体转动连接,两个所述罩盖相对一侧皆分别对称固定有固定套板和限位套板,每个所述固定套板内部皆滑动设置有限位板,且与固定套板内部皆对称固定有第一弹簧,每个所述限位板前后端皆固定有移动块,所述固定套板侧边皆开设有与移动块配合的滑槽,所述罩盖两侧底端的罩体侧壁上皆固定有支撑垫板,所述放置板两侧的罩体内部皆设置有固定结构,所述罩盖底端设置有辅助结构。
进一步地,所述固定结构包括卡合板,所述放置板两侧与罩体内壁之间皆固定有固定板,且固定板内部皆滑动套接有移动螺杆,每个所述移动螺杆底端皆螺纹套设有固定螺母,每个所述移动螺杆延伸至固定板顶部的一端皆固定有连接板,且连接板靠近放置板的一侧皆固定有卡合板。
进一步地,所述辅助结构包括防护垫板,每个所述罩盖相对一侧底端皆设置有防护垫板,且防护垫板顶端前后侧皆通过铰接轴对称连接有连接杆,每个所述连接杆顶端皆通过铰接轴连接有滑块,且滑块皆与罩盖内部开设的移动槽滑动连接,每组两个所述滑块外端与移动槽侧壁之间皆固定有第三弹簧。
进一步地,每个所述限位板靠近限位套板一侧底端皆设置为倾斜状,每个所述限位板的倾斜状的长度皆大于限位套板的长度。
进一步地,每个所述移动块外侧皆开设有弧形槽,每个所述滑槽的长度皆大于限位套板的长度。
进一步地,每个所述固定板皆设置为与移动螺杆配合的横向放置的矩形框,每个所述固定板的宽度皆小于放置板宽度的二分之一。
进一步地,每个所述连接板皆设置为倒置的“L”形,每个所述连接板和固定螺母的宽度皆大于固定板内侧的宽度。
进一步地,两个所述卡合板皆设置为半圆盘形,两个所述卡合板相对的一侧皆胶粘有橡胶垫。
进一步地,每个所述防护垫板皆设置为与放置板相互配合的弧形,所述放置板顶端和防护垫板底端皆胶粘有橡胶垫。
进一步地,每组两个所述滑块之间皆固定有第二弹簧,每个所述移动槽皆设置为与滑块配合的倒置的“T”形。
通过本申请上述实施例,采用了可转动式连接结构,通过罩盖的可转动打开式设计,可以将罩体打开后,对罩体内部的氢燃料电池进行检修,且通过限位板和限位套板的组合式设计,方便罩盖闭合后的固定,解决了现有的氢气罩在安装后不便打开影响检修氢燃料电池的问题,提高了氢气罩使用时的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的结构立体示意图;
图2为本申请一种实施例的箱体的局部结构正视剖面示意图;
图3为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图;
图4为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。
图中:1、罩体;2、罩盖;3、固定套板;4、限位套板;5、限位板;6、第一弹簧;7、移动块;8、滑槽;9、弧形槽;10、支撑垫板;11、放置板;12、固定板;13、移动螺杆;14、固定螺母;15、连接板;16、卡合板;17、防护垫板;18、连接杆;19、滑块;20、移动槽;21、第二弹簧;22、第三弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种便于检修的铝制顶置氢气罩,包括罩体1和罩盖2,罩体1内部固定有放置板11;罩体1顶端对称设置有罩盖2,且罩盖2两端皆通过合页与罩体1转动连接,两个罩盖2相对一侧皆分别对称固定有固定套板3和限位套板4,每个固定套板3内部皆滑动设置有限位板5,且与固定套板3内部皆对称固定有第一弹簧6,每个限位板5前后端皆固定有移动块7,固定套板3侧边皆开设有与移动块7配合的滑槽8,罩盖2两侧底端的罩体1侧壁上皆固定有支撑垫板10,放置板11两侧的罩体1内部皆设置有固定结构,罩盖2底端设置有辅助结构,通过罩盖2的转动式设计,方便将罩盖2打开后对罩体1内部的器件进行检修;
固定结构包括卡合板16,放置板11两侧与罩体1内壁之间皆固定有固定板12,且固定板12内部皆滑动套接有移动螺杆13,每个移动螺杆13底端皆螺纹套设有固定螺母14,每个移动螺杆13延伸至固定板12顶部的一端皆固定有连接板15,且连接板15靠近放置板11的一侧皆固定有卡合板16,卡合板16对电池套进行辅助加固,使得电池套在罩体1内部放置更加稳定牢固;辅助结构包括防护垫板17,每个罩盖2相对一侧底端皆设置有防护垫板17,且防护垫板17顶端前后侧皆通过铰接轴对称连接有连接杆18,每个连接杆18顶端皆通过铰接轴连接有滑块19,且滑块19皆与罩盖2内部开设的移动槽20滑动连接,每组两个滑块19外端与移动槽20侧壁之间皆固定有第三弹簧22,通过防护垫板17辅助加固,使得罩盖2闭合后更加稳定,从而提高了氢气罩整体的稳定性;
每个限位板5靠近限位套板4一侧底端皆设置为倾斜状,每个限位板5的倾斜状的长度皆大于限位套板4的长度,方便限位板5转动时与限位套板4相互挤压,从而便于限位套板4挤压限位板5移入限位套板4内部;每个移动块7外侧皆开设有弧形槽9,每个滑槽8的长度皆大于限位套板4的长度,听过弧形槽9方便捏持移动块7,且保证限位板5可以完全移出限位套板4内部;每个固定板12皆设置为与移动螺杆13配合的横向放置的矩形框,每个固定板12的宽度皆小于放置板11宽度的二分之一,方便移动螺杆13在固定板12内部,且方便拧动固定螺母14;每个连接板15皆设置为倒置的“L”形,每个连接板15和固定螺母14的宽度皆大于固定板12内侧的宽度,方便连接板15对卡合板16进行支撑,且方便固定螺母14和连接板15配合对固定板12夹紧固定,从而方便卡合板16固定;两个卡合板16皆设置为半圆盘形,两个卡合板16相对的一侧皆胶粘有橡胶垫,方便卡合板16与电池套贴合;每个防护垫板17皆设置为与放置板11相互配合的弧形,放置板11顶端和防护垫板17底端皆胶粘有橡胶垫,方便防护垫板17与电池套贴合;每组两个滑块19之间皆固定有第二弹簧21,每个移动槽20皆设置为与滑块19配合的倒置的“T”形,通过第二弹簧21进一步提高防护垫板17的稳定性,且避免滑块19与移动槽20分离。
本申请在使用时,当需要打开罩体1进行检修时,通过弧形槽9捏住移动块7,即可通过两侧的移动块7拉动限位板5,使得限位板5压缩第一弹簧6移出限位套板4内部,即可通过使得两个罩盖2之间的限位解除,在合页配合下,将罩盖2转动打开,然后即可对罩体1内部的氢燃料电池进行检修,检修时,拧动固定螺母14,使得固定螺母14和连接板15对固定板12的夹紧固定解除,即可拉动两侧的卡合板16,使得卡合板16与电池套分离后,便于对电池的检修,将检修完成后,先卡合板16拉动至电池套两侧,并转动固定螺母14对固定板12夹紧固定,然后将限位套板4侧的罩盖2转动闭合,再将固定套板3侧的罩盖2转动闭合,转动时,带动限位板5与限位套板4解除,并使得限位套板4挤压限位板5,限位板5在挤压力的作用下,压缩第一弹簧6移入固定套板3内部,当罩盖2完全关闭后,固定套板3与限位套板4对齐,限位板5即可被第一弹簧6推入限位套板4内部,即可将罩盖2限位闭合,并带动防护垫板17贴合放置在电池套顶端,继续转动罩盖2闭合,闭合时电池套挤压防护垫板17,带动防护垫板17挤压连接杆18转动,连接杆18转动时通过铰接轴推动滑块19在移动槽20移动,即可压缩或者拉伸第二弹簧21和第三弹簧22,同时部分挤压力推动罩盖2,使得限位板5抵接在限位套板4内部,即可使得罩盖2闭合后固定更加牢固。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过罩盖2的转动式设计,方便将罩盖2转动打开后对罩体1内部的氢燃料电池进行检修,且闭合后的固定结构检修,大大提高了氢气罩的实用性;
2.本申请结构合理,通过卡合板16进行辅助加固,方便罩体1与电池套的连接,且通过卡合板16的移动式设计,方便的电池套的安装固定,大大提高了氢气罩使用时的便捷性;
3.本申请结构合理,通过防护垫板17辅助加固,使得罩盖2闭合与电池套连接更加稳定,同时通过滑块19、移动槽20、第二弹簧21和第三弹簧22配合,对电池套缓冲保护,大大提高了氢气罩的稳定性和保护效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:包括罩体(1)和罩盖(2),所述罩体(1)内部固定有放置板(11);所述罩体(1)顶端对称设置有罩盖(2),且罩盖(2)两端皆通过合页与罩体(1)转动连接,两个所述罩盖(2)相对一侧皆分别对称固定有固定套板(3)和限位套板(4),每个所述固定套板(3)内部皆滑动设置有限位板(5),且与固定套板(3)内部皆对称固定有第一弹簧(6),每个所述限位板(5)前后端皆固定有移动块(7),所述固定套板(3)侧边皆开设有与移动块(7)配合的滑槽(8),所述罩盖(2)两侧底端的罩体(1)侧壁上皆固定有支撑垫板(10),所述放置板(11)两侧的罩体(1)内部皆设置有固定结构,所述罩盖(2)底端设置有辅助结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:所述固定结构包括卡合板(16),所述放置板(11)两侧与罩体(1)内壁之间皆固定有固定板(12),且固定板(12)内部皆滑动套接有移动螺杆(13),每个所述移动螺杆(13)底端皆螺纹套设有固定螺母(14),每个所述移动螺杆(13)延伸至固定板(12)顶部的一端皆固定有连接板(15),且连接板(15)靠近放置板(11)的一侧皆固定有卡合板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:所述辅助结构包括防护垫板(17),每个所述罩盖(2)相对一侧底端皆设置有防护垫板(17),且防护垫板(17)顶端前后侧皆通过铰接轴对称连接有连接杆(18),每个所述连接杆(18)顶端皆通过铰接轴连接有滑块(19),且滑块(19)皆与罩盖(2)内部开设的移动槽(20)滑动连接,每组两个所述滑块(19)外端与移动槽(20)侧壁之间皆固定有第三弹簧(22)。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:每个所述限位板(5)靠近限位套板(4)一侧底端皆设置为倾斜状,每个所述限位板(5)的倾斜状的长度皆大于限位套板(4)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:每个所述移动块(7)外侧皆开设有弧形槽(9),每个所述滑槽(8)的长度皆大于限位套板(4)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:每个所述固定板(12)皆设置为与移动螺杆(13)配合的横向放置的矩形框,每个所述固定板(12)的宽度皆小于放置板(11)宽度的二分之一。
7.根据权利要求2所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:每个所述连接板(15)皆设置为倒置的“L”形,每个所述连接板(15)和固定螺母(14)的宽度皆大于固定板(12)内侧的宽度。
8.根据权利要求2所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:两个所述卡合板(16)皆设置为半圆盘形,两个所述卡合板(16)相对的一侧皆胶粘有橡胶垫。
9.根据权利要求3所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:每个所述防护垫板(17)皆设置为与放置板(11)相互配合的弧形,所述放置板(11)顶端和防护垫板(17)底端皆胶粘有橡胶垫。
10.根据权利要求3所述的一种便于检修的铝制顶置氢气罩,其特征在于:每组两个所述滑块(19)之间皆固定有第二弹簧(21),每个所述移动槽(20)皆设置为与滑块(19)配合的倒置的“T”形。
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CN202221382769.0U CN218182260U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种便于检修的铝制顶置氢气罩 |
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