CN218180690U - 一种转动式固化检测集成设备及智能设备生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动式固化检测集成设备及智能设备生产线，转动式固化检测集成设备包括工件接驳台、固化检测组件及相机；固化检测组件包括环绕工件接驳台设置的固化光源装置和检测光源装置。当工件接驳台上放置有工件时，固化光源装置对工件一面的胶合处进行固化；然后工件接驳台与固化检测组件之间发生相对转动，使得检测光源装置对工件的胶合处已被固化的一面进行打光，便于相机对工件进行图像获取，此时，固化光源装置对工件的另一面进行固化，以此类推，完成对工件的固化工序及检测工序；上述过程中，固化工序与检测工序同步进行，提高了生产效率，而且固化工序及检测工序是在同一个位置，结构紧凑，并进一步提高了生产效率。

Description

一种转动式固化检测集成设备及智能设备生产线

技术领域

本实用新型涉及智能设备生产技术领域，尤其涉及一种转动式固化检测集成设备及智能设备生产线。

背景技术

随着社会的发展，智能手表、智能手机等智能设备的普及率越来越高，由此对上述智能设备的生产效率提出了更高的需求。

在智能设备的生产过程中，会涉及多道将两个工件粘接的工艺，例如将屏幕粘在框架上，在粘接的工艺中，通常包括上胶工序、固化工序、检测工序等多道工序。其中，固化工序指的是利用紫外线将胶水固化的一种工序，检测工序指的是通过光源照射工件，通过相机获取工件的表面图像，并通过图像分析算法对该图像进行检测分析的一种工序。

对于一般的生产设备而言，通常包括固化装置及检测装置，工件需要先在固化装置中完成固化工序，再通过传送带送入检测装置中进行检测工序。上述过程存在两个缺点：1、在固化工序与检测工序之间需要时间传送工件，降低了生产效率；2、对于工件而言，固化装置与检测装置各自占用了一定空间，导致结构臃肿，且每个工序都需要生产时间，进一步降低了生产效率。

综上所述，现有技术中的生产设备存在结构臃肿、生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动式固化检测集成设备及智能设备生产线，来解决现有技术中的生产设备存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转动式固化检测集成设备，其特征在于，包括工件接驳台、固化检测组件及相机，所述工件接驳台朝向所述相机的一端用于放置工件；

所述工件接驳台与所述固化检测组件可相对转动，所述固化检测组件包括环绕所述工件接驳台设置的固化光源装置和检测光源装置。

可选地，所述固化检测组件还包括光源安装座，所述固化光源装置与所述检测光源装置均安装于所述光源安装座上；

其中，所述光源安装座对应所述工件接驳台的位置形成有避让口，所述工件接驳台能够相对于所述避让口升降；所述光源安装座对应所述相机的位置开设有观察口。

可选地，所述光源安装座上凸设有安装板，所述检测光源装置能相对于所述安装板转动，以调节照射工件的角度。

可选地，所述安装板上开设有转动孔及以所述转动孔为圆心的调节槽；

所述检测光源装置上设置有第一定位部和第二定位部；所述第一定位部与所述转动孔转动连接；

所述第二定位部可拆卸地连接有锁紧件；当所述锁紧件与所述第二定位部连接时，所述锁紧件的一端穿过所述调节槽与所述第二定位部固定连接，所述锁紧件的另一端与所述安装板相抵。

可选地，所述安装板上固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴转动连接有齿轮件，所述齿轮件与所述检测光源装置固定连接；

所述安装板上还滑动连接有齿条件，所述齿条件与所述齿轮件啮合。

可选地，所述光源安装座上还安装有散热组件，所述散热组件设置于所述检测光源装置与所述光源安装座之间。

可选地，所述工件接驳台能绕其轴线自转。

可选地，所述固化光源装置的数量为两个，且相对设置；所述检测光源装置的数量为两个，且相对设置；

其中，所述固化光源装置与所述检测光源装置交错设置。

一种智能设备生产线，包括传送带与如上所述的转动式固化检测集成设备，所述工件接驳台能相对于所述传送带升降，以将工件送入所述固化检测组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的转动式固化检测集成设备及智能设备生产线，当工件接驳台上放置有工件时，固化光源装置对工件一面的胶合处进行固化；然后工件接驳台与固化检测组件之间发生相对转动，使得检测光源装置对工件的胶合处已被固化的一面进行打光，便于相机对工件进行图像获取，此时，固化光源装置对工件的另一面进行固化，以此类推，完成对工件的固化工序及检测工序；在上述的过程中，固化工序与检测工序同步进行，节省了生产时间，而且固化工序及检测工序是在同一个位置，结构紧凑，减少了工作空间，并进一步提高了生产效率。因此，本转动式固化检测集成设备及智能设备生产线具备结构紧凑、生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的转动式固化检测集成设备的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转动式固化检测集成设备的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的检测光源装置与安装板的组装结构示意图；

图4为本实用新型实施例的检测光源装置的局部爆炸结构示意图。

图示说明：10、固化光源装置；20、检测光源装置；21、第一定位部；22、第二定位部；23、LED灯板；24、聚光棒；25、扩散板；30、光源安装座；31、避让口；32、观察口；40、安装板；41、转动孔；42、调节槽；50、散热组件；60、相机；70、工件。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的转动式固化检测集成设备的第一整体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的转动式固化检测集成设备的第二整体结构示意图，图3为本实用新型实施例的检测光源装置与安装板的组装结构示意图，图4为本实用新型实施例的检测光源装置的局部爆炸结构示意图。

实施例一

本实施例提供的转动式固化检测集成设备，具备固化及检测功能，能够对工件70进行胶水固化及视觉检测，工件70可以为智能设备中的需要胶接的部件，其中，通过对结构进行改进，使得本转动式固化检测集成设备具备生产效率高的优点。

如图1及图2所示，本实施例的转动式固化检测集成设备包括工件接驳台(图未示)、固化检测组件及相机60，工件接驳台朝向相机60的一端用于放置工件70；工件接驳台与固化检测组件可相对转动，固化检测组件包括环绕工件接驳台设置的固化光源装置10和检测光源装置20，其中，既可以是工件接驳台自转，也可以是固化检测组件绕工件接驳台周转；固化光源装置10具体为紫外线灯，检测光源装置20在本实施例中选用条形光源，其中，如图4所示，条形光源内部设置有LED灯板23，LED灯板23的出光口处可以设置有线装凸镜模组，或者，点状凸镜模组，或者，聚光棒24及扩散板25，以满足不同工件70的检测需求；其中，LED灯板23的出光口处，沿靠近工件70的方向依次设置聚光棒24及扩散板25时，聚光棒24先将LED灯板23光线有效聚集，能够减少光损，提高利用率及亮度，扩散板25能够使得光线有效聚集后均匀覆盖到被测工件70表面。

具体地，当工件接驳台上放置有工件70时，固化光源装置10对工件70一面的胶合处进行固化；然后工件接驳台与固化检测组件之间发生相对转动，使得检测光源装置20对工件70的胶合处已被固化的一面进行打光，便于相机60对工件70进行图像获取，便于主控单元对图像进行视觉分析，此时，固化光源装置10对工件70的另一面进行固化，以此类推，完成对工件70的固化工序及检测工序；在上述的过程中，固化工序与检测工序相当于同步进行，节省了生产时间，提高了生产效率，同时在同一工位完成固化工序及检测工序，省去了在两道工序之间的传送时间，进一步提高了生产效率。因此，本转动式固化检测集成设备具备生产率高的优点。

在本实施例中，如图1及图2所示，工件接驳台能绕其轴线自转。固化光源装置10的数量为两个，且相对设置；检测光源装置20的数量为两个，且相对设置；其中，固化光源装置10与检测光源装置20交错设置。示例性的，上下两侧固化光源装置10对工件70的上下两侧进行照射，完成对胶水的固化；接着，工件接驳台旋转90度，工件70完成固化的两侧转动至检测光源装置20处，相机60对检测光源装置20所照亮的胶合处进行拍照，而上下两侧的固化光源装置10对再对工件70的另外两侧进行照射，至此完成对胶水的全部固化；最后，工件接驳台再旋转90度，相机60对检测光源装置20所照亮的胶合处进行拍照，便于主控单元对图像进行视觉分析，完成对工件70的固化及检测工序，极大地提高了生产效率。

进一步地，固化检测组件还包括光源安装座30，固化光源装置10与检测光源装置20均安装于光源安装座30上；其中，光源安装座30对应工件接驳台的位置形成有避让口31，工件接驳台能够相对于避让口31升降；光源安装座30对应相机60的位置开设有观察口32。即工件接驳台能够将工件70从传送带上顶起，并通过避让口31送入固化检测组件内，相机60能够穿过观察口32获取工件70的图像信息。

进一步地，如图3所示，光源安装座30上凸设有安装板40，检测光源装置20能相对于安装板40转动，以调节照射工件70的角度。同时，如图2所示，避让口31通过多个安装板40围设形成，安装板40既围成了避让口31，又起到为检测光源装置20提供转动限位的作用。

在一个具体的实施方式中，如图3所示，安装板40上开设有转动孔41及以转动孔41为圆心的调节槽42；检测光源装置20上设置有第一定位部21和第二定位部22；第一定位部21与转动孔41转动连接；第二定位部22可拆卸地连接有锁紧件；当锁紧件与第二定位部22连接时，锁紧件的一端穿过调节槽42与第二定位部22固定连接，锁紧件的另一端与安装板40相抵。其中，锁紧件可以为螺栓，第二定位部22对应地开设有螺纹孔。

在另一个具体的实施方式中，安装板40上固定连接有齿轮轴，齿轮轴转动连接有齿轮件，齿轮件与检测光源装置20固定连接；安装板40上还滑动连接有齿条件，齿条件与齿轮件啮合。示例性的，当调节齿条件的位置时，在啮合作用下，齿轮件会发生转动，从而带动检测光源装置20相对于齿轮轴转动，具备操作简单的优点。

进一步地，光源安装座30上还安装有散热组件50，散热组件50设置于检测光源装置20与光源安装座30之间。其中，散热组件50可以为风扇组件，且该风扇组件配置有温控电路板，可以根据温度调节风扇组件的转速。

综上所述，本实施例的转动式固化检测集成设备具备生产效率高的优点，还具备灵活性高、操作方便等优点。

实施例二

本实施例的智能设备生产线包括传送带与如实施例一中的转动式固化检测集成设备，工件接驳台能相对于传送带升降，以将工件70送入固化检测组件。实施例一中叙述了关于转动式固化检测集成设备的具体结构及技术效果，本实施例的智能设备生产线引用了该结构，同样具有其技术效果。

综上所述，本实施例的智能设备生产线具备生产效率高的优点，还具备灵活性高、操作方便等优点。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种转动式固化检测集成设备，其特征在于，包括工件接驳台、固化检测组件及相机(60)，所述工件接驳台朝向所述相机(60)的一端用于放置工件(70)；

所述工件接驳台与所述固化检测组件可相对转动，所述固化检测组件包括环绕所述工件接驳台设置的固化光源装置(10)和检测光源装置(20)。

2.根据权利要求1所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述固化检测组件还包括光源安装座(30)，所述固化光源装置(10)与所述检测光源装置(20)均安装于所述光源安装座(30)上；

其中，所述光源安装座(30)对应所述工件接驳台的位置形成有避让口(31)，所述工件接驳台能够相对于所述避让口(31)升降；所述光源安装座(30)对应所述相机(60)的位置开设有观察口(32)。

3.根据权利要求2所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述光源安装座(30)上凸设有安装板(40)，所述检测光源装置(20)能相对于所述安装板(40)转动，以调节照射工件(70)的角度。

4.根据权利要求3所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述安装板(40)上开设有转动孔(41)及以所述转动孔(41)为圆心的调节槽(42)；

所述检测光源装置(20)上设置有第一定位部(21)和第二定位部(22)；所述第一定位部(21)与所述转动孔(41)转动连接；

所述第二定位部(22)可拆卸地连接有锁紧件；当所述锁紧件与所述第二定位部(22)连接时，所述锁紧件的一端穿过所述调节槽(42)与所述第二定位部(22)固定连接，所述锁紧件的另一端与所述安装板(40)相抵。

5.根据权利要求3所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述安装板(40)上固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴转动连接有齿轮件，所述齿轮件与所述检测光源装置(20)固定连接；

所述安装板(40)上还滑动连接有齿条件，所述齿条件与所述齿轮件啮合。

6.根据权利要求2所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述光源安装座(30)上还安装有散热组件(50)，所述散热组件(50)设置于所述检测光源装置(20)与所述光源安装座(30)之间。

7.根据权利要求1所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述工件接驳台能绕其轴线自转。

8.根据权利要求1所述的转动式固化检测集成设备，其特征在于，所述固化光源装置(10)的数量为两个，且相对设置；所述检测光源装置(20)的数量为两个，且相对设置；

其中，所述固化光源装置(10)与所述检测光源装置(20)交错设置。

9.一种智能设备生产线，其特征在于，包括传送带与如权利要求1-8中任一项所述的转动式固化检测集成设备，所述工件接驳台能相对于所述传送带升降，以将工件(70)送入所述固化检测组件。

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