CN218180122U - 一种温度检测机构以及厨房电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种温度检测机构以及厨房电器。该温度检测机构包括壳体、探头组件以及滤光组件，壳体上开设有开口，探头组件设置在壳体中且与开口正对，滤光组件设置在开口处且与壳体可拆装连接，能够实现对滤光组件的快速更换。当滤光组件被油污污染或者发生损坏无法进行滤光作用时，仅需要将滤光组件进行更换，而无需将温度检测机构整体更换，温度检测机构的清洁、维修成本较低。此外，为了实现与相应探头的适配，仅需要将滤光组件更换成与探头相匹配的即可，无需将壳体整体进行更换，简化更换作业难度且更换成本低。该厨房电器通过应用上述温度检测机构，清洁、维修以及更换成本较低。

Description

一种温度检测机构以及厨房电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种温度检测机构以及厨房电器。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，油烟机安装在燃气灶上方，能将炉头燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。

随着自动化水平的提高，现有的油烟机始加入温度检测机构用来监测油烟浓度以使油烟机及时做出相应调整。现有的滤光组件一般为硅晶片，硅晶片能够对接收到的辐射能量进行滤波，滤除掉除红光之外的杂散干扰光，实现探头对温度的灵敏检测。现有的硅晶片黏贴在壳体上，当硅晶片被油污污染或者发生损坏无法进行滤光作用时，需要将温度检测机构整体更换，导致温度检测机构的清洁、维修成本较高。此外，不同类型的探头对于硅晶片的大小或者型号有不同需求，为了实现硅晶片与相应探头的适配，需要将硅晶片与其黏贴的壳体整体进行更换，更换作业复杂且更换成本较高。

因此，亟待设计一种新的温度检测机构以及厨房电器来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种温度检测机构，温度检测机构的清洁、维修以及更换成本较低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种温度检测机构，包括：

壳体，其上开设有开口；

探头组件，设置在所述壳体中且与所述开口正对；以及

滤光组件，设置在所述开口处且与所述壳体可拆装连接。

作为优选方案，所述壳体包括第一连接结构，所述滤光组件包括第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆装连接；或

所述壳体与所述滤光组件通过连接件可拆装连接。

作为优选方案，所述第一连接结构和所述第二连接结构两者中的一个为卡扣，两者中的另一个为卡凸，所述卡扣能与所述卡凸卡接；或

所述第一连接结构和所述第二连接结构螺纹连接或过盈配合相卡接。

作为优选方案，所述第一连接结构为由所述开口向所述壳体的内部延伸形成的所述卡凸，所述第二连接结构为所述卡扣，所述卡扣在所述壳体的内部与所述卡凸相卡接；和/或

所述第一连接结构由所述开口的边缘向所述壳体的外部或内部延伸形成且呈环状，所述第二连接结构呈环状且与所述第一连接结构相套设，所述第一连接结构与所述第二连接结构螺纹连接或过盈配合相卡接。

作为优选方案，所述卡扣为至少两个，至少两个所述卡扣沿所述滤光组件的周向等间距排布；和/或

所述滤光组件插接在所述开口中且将所述开口封堵；和/或

所述卡凸呈环状，所述滤光组件的外周面与所述卡凸的内侧壁相卡接。

作为优选方案，所述滤光组件还包括：

安装件，与所述第二连接结构相连接，所述安装件上开设有通孔；以及

滤光片，设置在所述安装件上且将所述通孔覆盖。

作为优选方案，所述安装件包括：

主体，其上开设有所述通孔，所述主体的外侧面向内凹形成围设在所述通孔的外周的凹槽；以及

胶层，设置在所述凹槽中，所述滤光片设置在所述主体的外侧面且与所述胶层相黏贴。

作为优选方案，所述探头组件为至少两个，至少两个所述探头组件设置在所述壳体内，至少两个所述探头组件发出或接收的光路均能通过所述开口。

作为优选方案，所述探头组件为两个，两个所述探头组件发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，两条所述光路的中心线的交汇位置位于所述探头组件靠近所述开口的一侧。

本实用新型的第二个目的在于提供一种厨房电器，厨房电器的清洁、维修以及更换成本较低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厨房电器，包括外罩包括如上所述的温度检测机构，所述外罩上开设有安装通孔；

至少部分所述滤光组件伸出所述壳体，伸出所述壳体的所述滤光组件的部分从所述外罩的内侧插入到所述安装通孔中；或所述壳体和所述滤光组件均位于所述壳体的内侧，所述滤光组件与所述安装通孔正对，所述壳体和所述外罩共同夹持所述滤光组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的温度检测机构，滤光组件设置在开口处且与壳体可拆装连接，能够实现对滤光组件的快速更换。当滤光组件被油污污染或者发生损坏无法进行滤光作用时，仅需要将滤光组件进行更换，而无需将温度检测机构整体更换，减低了温度检测机构的清洁、维修成本。此外，为了实现与相应探头的适配，仅需要将滤光组件更换成与探头相匹配的即可，无需将壳体整体进行更换，简化更换作业难度且更换成本低。

本实用新型提供的厨房电器，通过应用上述温度检测机构，厨房电器的清洁、维修以及更换成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的温度检测机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的温度检测机构的爆炸图；

图4是本实用新型实施例一提供的壳体与滤光组件的爆炸图；

图5是本实用新型实施例一提供的外壳与滤光组件的装配；

图6是本实用新型实施例一提供的温度检测机构的剖视图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是本实用新型实施例一提供的滤光组件的结构示意图；

图9是本实用新型实施例一提供的滤光组件的爆炸图；

图10是本实用新型实施例二提供的外壳的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的安装件的结构示意图；

图12是本实用新型实施例三提供的滤光组件与外壳的剖视图；

图13是本实用新型实施例五提供的温度检测机构与装饰面板的爆炸图；

图14是本实用新型实施例五提供的温度检测机构与装饰面板的组装图。

图中：

1000-油烟机；2000-炉头；3000-炊具主体；

100-温度检测机构；10-探头组件；11-探头；20-支撑件；21-定位孔；22-缺口槽；23-导线收纳槽；24-插接槽；30-壳体；31-外壳；311-容纳腔；312-敞口；313-开口；314-第一连接结构；32-盖体；40-定位件；60-滤光组件；61-安装件；611-主体；6111-通孔；6112-凹槽；612-胶层；62-滤光片；63-第二连接结构；200-烟机主体；300-外罩；310-装饰面板；3101-安装通孔；320-外罩主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供的厨房电器为油烟机1000，如图1所示，本实施例的油烟机1000包括烟机主体200和外罩300，外罩300上开设有进风口，在烟机主体200的作用下，炉头2000燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟依次通过进风口、外罩200以及烟机主体200后排到室外。此外，油烟机1000还包括温度检测机构100以及微处理器，温度检测机构100设置在外罩200内且与微处理器电连接，炉头2000在使用时升温产生热量，温度检测机构100检测炉头2000辐射的能量，温度检测机构100将检测到的温度信号转化为电信号后发送至信号放大电路和模数转化电路，随后传入微处理器，微处理器根据接收的信号，向其他控制模块发送控制信号。例如，当炉头2000温度较高时，温度检测机构100检测到的温度较高，此时可生成一电信号，例如一高电平信号，微处理器检测到该高电平信号后，向其他控制模块发送相应控制信号，微处理器也可根据电信号的变化向其他控制模块发送控制信号。微处理器还可接受其他传感器发送的数据信号，结合其他传感器的数据信号对炉头2000的实际温度进行计算，提升测温准确性。对于温度检测机构100的类型，本实施例不做限制，例如可以设置为主动式红外测温传感器或被动式红外测温传感器。主动式红外测温传感器会发出红外线，红外线接触待测物体后被反射，重新被主动式红外测温传感器接收，实现对待测物体温度的测量；被动式红外测温传感器的测温原理如下：当物体的温度高于热力学零度时，会有红外线向周围辐射，被动式红外测温传感器检测物体的红外辐射能量，实现对待测物体温度的检测。除了上述两种类型外，任意一种能够实现对待测物体温度的非接触式测量的红外测温传感器均在本实用新型技术方案的保护范围内。

作为优选方案，如图1所示，本实施例的外罩300包括外罩主体320以及装饰面板310，装饰面板310设置在外罩主体320的外侧以实现油烟机1000整体造型的美观性。作为优选方案，装饰面板310与外罩主体320可拆装连接，从而能够实现装饰面板310与外罩主体320的快速拆装，便于对装饰面板310较好的清洁效果。

如图2和图3所示，温度检测机构100包括壳体30、支撑件20、探头组件10以及滤光组件60，壳体30上开设有开口313，探头组件10包括探头11，头11设置在支撑件20上并与支撑件20共同容置在壳体30中，探头11与开口313正对，滤光组件60设置在开口313处，滤光组件60对接收到的辐射能量进行滤波，滤除掉杂散干扰光之后将红外辐射能量传递到探头11，探头11连接微处理器，微处理器根据探头11内的信号变化，做出相应处理。

如图3所示，本实施例的探头组件10为至少两个，至少两个探头组件10设置在壳体30内，至少两个探头组件10发出或接收的光路均能通过开口313，每个探头组件10能够检测对应的炉头2000，能够实现对每个炉头2000的温度精准检测的效果。

如图3所示，滤光组件60设置在开口313处，滤光组件60对接收到的辐射能量进行滤波，滤除掉杂散干扰光之后将红外辐射能量传递到探头组件10，探头组件10连接微处理器，微处理器根据探头组件10内的信号变化，做出相应处理，温度检测机构100能够实现对温度的精准检测。本实施例的至少两个探头组件10能够共用一个滤光组件60，实现单开口313检测至少两个炉头2000的功能，本温度检测机构100的结构简单且成本低。

具体而言，本实施例的探头组件10为两个，两个探头组件10发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，两条光路的中心线的交汇位置位于探头组件10靠近开口313的一侧，能够实现较大范围内温度的检测。

现有的滤光组件60一般为硅晶片，硅晶片能够对接收到的辐射能量进行滤波，滤除掉除红光之外的杂散干扰光，实现探头11对温度的灵敏检测。现有的硅晶片黏贴在壳体30上，当硅晶片被油污污染或者发生损坏无法进行滤光作用时，需要将温度检测机构100整体更换，导致温度检测机构100的维修更换成本较高。此外，不同类型的探头11对于硅晶片的大小或者型号有不同需求，为了实现硅晶片与相应探头11的适配，需要将硅晶片与其黏贴的壳体30整体进行更换，更换作业复杂且更换成本较高。

为解决上述问题，如图2和图4所示，本实施例的滤光组件60设置在开口313处且与壳体30可拆装连接，能够实现对滤光组件60的快速更换。当滤光组件60被油污污染或者发生损坏无法进行滤光作用时，仅需要将滤光组件60进行更换，而无需将温度检测机构100整体更换，温度检测机构100的维修更换成本较低。此外，为了实现与相应探头11的适配，仅需要将滤光组件60更换成与探头11相匹配的即可，无需将壳体30整体进行更换，简化更换作业难度且更换成本低。

作为优选方案，如图4～图9所示，壳体30包括第一连接结构314，滤光组件60包括第二连接结构63，第一连接结构314与第二连接结构63可拆装连接，通过第一连接结构314与第二连接结构63的设置，能够实现壳体30与滤光组件60的快速拆装。当然，在其他实施例中，壳体30与滤光组件60还可以通过连接件可拆装连接，也能够达到壳体30与滤光组件60的快速拆装效果，具体而言，连接件可以为螺钉、销钉等，便于操作者实现壳体30与滤光组件60的快速拆装。

具体而言，如图4～图9所示，本实施例中的第一连接结构314为卡凸，第二连接结构63为卡扣，卡扣能与卡凸卡接，通过简单的结构能够实现壳体30与滤光组件60的快速拆装，便于操作者的操作。具体而言，本实施例的卡扣能够发生弹性变形，便于实现卡扣与卡凸的快速拆装。在其他实施例中，还可以是第一连接结构314为卡扣，第二连接结构63为卡凸，卡扣能与卡凸卡接，也能够达到上述效果。

作为优选方案，如图5和图6所示，第一连接结构314为由开口313向壳体30的内部延伸形成的卡凸，第二连接结构63为卡扣，卡扣在壳体30的内部与卡凸相卡接，卡凸与卡扣隐藏在壳体30的内部，温度检测机构100的外形更美观。作为优选方案，如图5和图6所示，滤光组件60插接在开口313中且将开口313封堵，能够避免油污进入壳体30的内部，保证温度检测机构100较好的检测精度，避免温度检测机构100发生损坏。作为优选方案，如图5和图6所示，卡凸呈环状，滤光组件60的外周面与卡凸的内侧壁相卡接，以使得滤光组件60与壳体30的锁定更紧固，避免滤光组件60从壳体30上脱落，具体而言，滤光组件60的外周面与卡凸的内侧壁过盈配合相卡接，能进一步提高滤光组件60与壳体30的固定效果。作为优选方案，如图6所示，本实施例的卡凸的高度为4mm～10mm，能够实现卡凸的内侧壁与滤光组件60的外周面较大面积的接触，从而实现滤光组件60与壳体30较好的固定效果。在其他实施例中，卡凸可以设置为多个，多个卡凸沿开口313的周向间隔排布，每个卡凸与对应的卡扣相对应，卡扣与对应卡扣相配合，该种结构的外壳31所需要的材料较节省。

作为优选方案，滤光组件60的外周面套设有环状密封圈，卡凸的内侧壁与滤光组件60的外周面共同夹持环状密封圈，从而避免外部油污进入到温度检测机构100的内部，其中，环状密封圈可以为橡胶圈。具体而言，可以在卡凸的内侧壁或滤光组件60的外周面上开设有环状容置槽，环状密封圈容置在环状容置槽中，能够实现对环状密封圈较好的限位效果。

作为优选方案，如图4、图5和图8所示，本实施例的卡扣为四个，四个卡扣沿滤光组件60的周向等间距排布，能够实现滤光组件60与壳体30在滤光组件60周向各个位置的较好固定效果，避免滤光组件60与壳体30在局部位置产生缝隙，避免外部油污进入壳体30的内部。当然，在其他实施例中，还可以将卡扣设置为两个、三个、五个等。

结合图7、图9和图10对滤光组件60的结构继续进行说明，如图7、图9和图10所示，滤光组件60还包括安装件61和滤光片62，安装件61与第二连接结构63相连接，且安装件61开设有通孔6111，滤光片62设置在安装件61上且将通孔6111覆盖。滤光片62可以选择硅晶片，硅晶片能够滤除掉除红外线之外的杂散光，能够保证进入探头11的辐射能量仅为红外辐射能量，从而提升红温度检测机构100的测量准确性。

作为优选方案，如图9所示，安装件61包括主体611和胶层612，主体611上开设有通孔6111，主体611的外侧面向内凹形成凹槽6112，凹槽6112围设在通孔6111的外周，胶层612设置在凹槽6112中，滤光片62设置在主体611的外侧面且与胶层612相黏贴，从而可以实现滤光片62与主体611的稳固连接，避免外部油污从滤光片62与主体611之间的缝隙中进入，保证温度检测机构100的测量准确性。作为优选方案，凹槽6112设置为至少两个，至少两个凹槽6112以及通孔6111同心布置，滤光片62与主体611在多位置通过胶层612固定连接，从而能够提高滤光片62与主体611的固定效果。作为优选方案，如图8所示，滤光片62的外周形状以及尺寸与主体611的外周形状以及尺寸相同，滤光组件60整体造型美观。作为优选方案，如图8所示，滤光片62与主体611之间的缝隙还可以通过打胶形成密封结构，进一步避免滤光片61与主体611之间进入水汽或者油污，保证温度检测机构100的正常使用。

由于油烟机1000在工作的过程中会产生震动，支撑件20会在壳体30内晃动，导致温度检测机构30的检测效果以及检测精度差，导致油烟机1000无法做出及时响应和调整，影响油烟机1000的正常运行。此外，温度检测机构100的各个零部件在进行组装时不易对准，导致温度检测机构100的组装效率低。

为解决上述问题，如图3所示，本实施例的温度检测机构100还包括定位件40，定位件40设置在壳体30，支撑件20上设置有定位孔21，定位件40能插接在定位孔21中。通过定位件40与定位孔21的配合，能够实现支撑件20与壳体30的稳固连接，在油烟机1000在工作，避免支撑件20在壳体30内晃动，保证温度检测机构30较好的检测效果以及检测精度，使得油烟机1000能做出及时响应和调整，保证油烟机1000的正常运行。此外，定位件40与定位孔21的配合能实现支撑件20与壳体30的快速定位，提高温度检测机构100的组装效率。在其他实施例中，还可以是将定位件40设置在支撑件20上，在壳体30上开设有定位孔21，也能够达到上述效果。

作为优选方案，如图3所示，定位件40为两个，两个定位件40并排且间隔布置，两个定位件40能够实现对支撑件20进行较好的限制，避免支撑件20相对壳体30发生转动，此外，两个定位件40能够实现对支撑件20装入壳体30较好的导向效果。在其他实施例中，定位件40还可以为三个、四个或者更多个。

如图3所示，探头组件10还包括导线，导线的一端探头11电连接，导线的另一端与微处理器等电连接，油烟机1000在工作的过程中会产生震动，导线会发生跳动，导致温度检测机构100的通讯效果以及检测效果不好，导致油烟机1000无法做出及时响应和调整，影响油烟机1000的正常运行。温度检测机构100包括还包括压线结构，压线结构用于将导线抵压在支撑件20上，能够避免导线发生跳动，保证温度检测机构100较好的通讯效果以及检测效果，油烟机1000能够做出及时响应和调整，保证油烟机1000的正常运行。此外，如图3所示，支撑件20的外表面向下凹陷形成导线收纳槽23，至少部分导线容置在导线收纳槽23中，能够实现对于导线较好的预定位作用，压线结构50与导线收纳槽23相配合，能够更好实现对导线的固定效果，能够进一步避免导线发生跳动。作为优选方案，如图3所示，导线收纳槽23的槽面为曲面，能够避免导线发生损伤，提高导线的使用寿命。

作为优选方案，如图3所示，壳体30上开设有与支撑件20外轮廓相匹配的容纳腔311，至少两个定位件40设置在容纳腔311中且沿第一方向排布，容纳腔311具有与第一方向平行布置的中心线，中心线在水平面的投影与第一方向在水平面的投影间隔排布，能够起到将支撑件20装入到壳体30时较好的防呆效果，避免支撑件20装反，保证温度检测机构100的正常使用。

作为优选方案，如图3所示，定位孔21开设在支撑件20上，支撑件20上开设有缺口槽22，缺口槽22的延伸方向与定位孔21的轴线方向平行，缺口槽22与定位孔21相连通。缺口槽22的设置能够实现定位孔21一定度的变形，即便定位孔21或者有一定加工误差，也能够保证定位件40顺利插接在定位孔21中。此外，如图3所示，支撑件20的外周侧向内延伸形成有插接槽24，插接槽24便于用户将手插入，便于用户对支撑件20向上施力以使支撑件20从壳体30中取出。

作为优选方案，如图3所示，由容纳腔311的开口312到容纳腔311的底面，定位件40的横截面积逐渐增大，便于实现定位件40与定位孔21的快速对准，定位件40能快速插入定位孔21中。作为优选方案，支撑件20与壳体30通过注塑一体成型，能够实现支撑件20与壳体30的快速加工制造。

作为优选方案，如图3所示，壳体30包括外壳31以及盖体32，外壳31上开设有容纳腔311以及与其相连通的开口312，支撑件20设置在容纳腔311中，盖体32覆盖在开口312且与外壳31可拆装连接，从而可以实现支撑件20与探头组件10的快速更换。具体而言，盖体32与外壳31可以通过锁定件可拆装连接，锁定件可以选择至少两个，能够实现外壳31与盖体32的稳固连接，在者油烟机1000工作过程中，避免由于震动较大而导致的盖体32从外壳31上的掉落。具体而言，锁定件可以选择螺钉、销钉、卡扣等。

作为优选方案，当盖体32与外壳31锁定时，盖体32与外壳31共同夹持支撑件20，能够进一步实现支撑件20与壳体30连接的稳固性，避免支撑件20相对壳体30发生晃动。

实施例二

如图10和图11所示，本实施例提供一种温度检测机构100，该温度检测机构100的结构与实施例一的温度检测机构100基本相同，两者的主要区别在于：第一连接结构314和第二连接结构63螺纹连接，操作者通过简单的旋拧动作，便能实现壳体30与滤光组件60的快速拆装。

作为优选方案，如图10所示，第一连接结构314由开口313的边缘向壳体30的外部或内部延伸形成且呈环状，第二连接结构63呈环状且与第一连接结构314相套设，第一连接结构314与第二连接结构63螺纹连接，能够实现第一连接结构314与第二连接结构63较好的固定效果。

作为优选方案，如图10所示，本实施例的第一连接结构314向壳体30的外部延伸，便于操作者在不拆开壳体30的前提下便能实现对滤光组件60的快速拆装。

作为优选方案，第二连接结构63套设在第一连接结构314的外周，第一连接结构314的自由端与安装件61共同夹持滤光片62，能够实现滤光片62与安装件61的稳固连接，避免滤光片62发生位移以导致的开口313的露出，避免油污进入到外壳31的内部，保证温度检测机构100的检测精度。作为优选方案，本实施例的滤光片62能够完全覆盖开口313且滤光片62的面积大于开口313的面积，以保证第一连接结构314的自由端与安装件61对滤光片62较好的夹持效果。

作为优选方案，如图11所示，本实施例的环状第二连接结构63设置在板状的安装件61的一侧，第二连接结构63内周壁的形状与尺寸与滤光片62外周面的形状以及尺寸相同，滤光片62组装在第二连接结构63的内周壁中，第二连接结构63的内周壁与滤光片62的外周面卡接配合，避免滤光片62从第二连接结构63上脱落。作为优选方案，第二连接结构63的内周壁与滤光片62的外周面过盈抵接配合。作为优选方案，第二连接结构63的内周壁与滤光片62的外周面之间还可以设置密封圈，能够避免油污从滤光片62与安装件61之间的缝隙进入。

作为优选方案，如图11所示，板状的安装件61的内侧设置有密封圈，密封圈围设在通孔6111的外周，滤光片62与板状的安装件61共同夹持密封圈，密封圈的设置能进一步避免油污进入到温度检测机构100的内部。作为优选方案，可以在板状的安装件61的内侧设置有环状安装槽，环状安装槽用于放置密封圈，避免密封圈从通孔6111中脱离出。具体而言，当密封圈设置在环状安装槽中时，密封圈伸出安装件61的内侧1mm～2mm，能够实现对滤光片62与安装件61之间的较好的密封效果。

在其他实施例中，第一连接结构314还可以为开设在壳体30的安装孔，第二连接结构63可以为安装柱，安装柱插接在安装孔中且与安装孔的侧壁螺纹连接，通过上述第一连接结构314和第二连接结构63的设置，也能够实现壳体30与滤光组件60的快速拆装。

实施例三

如图12所示，本实施例提供一种温度检测机构100，该温度检测机构100的结构与实施例二的温度检测机构100基本相同，两者的主要区别在于：第一连接结构314由开口313的边缘向壳体30的外部或内部延伸形成且呈环状，第二连接结构63呈环状且与第一连接结构314相套设，第一连接结构314和第二连接结构63过盈配合相卡接，也能够达到壳体30与滤光组件60的快速拆装的效果。作为优选方案，如图12所示，本实施例的滤光片62与安装件61相黏贴且完全覆盖开口313。

在其他实施例中，第一连接结构314还可以为开设在壳体30的安装孔，第二连接结构63可以为安装柱，安装柱插接在安装孔中且与安装孔的侧壁过盈配合相卡接，通过上述第一连接结构314和第二连接结构63的设置，也能够实现壳体30与滤光组件60的快速拆装。

实施例四

本实施例提供的厨房电器可以为集成灶，本实施的集成灶包括机头和炉头2000，机头能将炉头2000燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。集成灶还包括如实施例一的温度检测机构100，温度检测机构100设置在机头上且位于炉头2000的上方，能够实现对集成灶的精准控制。

实施例五

如图13和图14所示，本实施例提供一种油烟机1000，该油烟机1000在实施例一的基础上进一步改进，如图13所示，外罩300上开设有安装通孔3101，至少部分滤光组件60伸出壳体30，伸出壳体30的滤光组件60的部分从外罩300的内侧插入到安装通孔3101中，即便油烟机1000在使用的过程中产生振动，由于滤光组件60被限制在安装通孔3101中，能避免温度检测机构100与外罩300的相对位置发生改变，实现温度检测机构100对炉头2000温度的精准检测。

作为优选方案，如图14所示，本实施例的滤光片62的外表面与装饰面板310的外表面齐平，能够避免滤光片62与外罩300形成积油死角，便于对滤光片62以及外罩300进行清洁。

实施例六

本实施例提供一种油烟机1000，该油烟机1000在实施例一的基础上进一步改进，壳体30和滤光组件60均位于壳体30的内侧，滤光组件60与安装通孔3101正对，壳体30和外罩300共同夹持滤光组件60，能够避免滤光组件60从壳体30上的脱落，保证温度检测机构100的精准检测。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度检测机构，其特征在于，包括：

壳体(30)，其上开设有开口(313)；

探头组件(10)，设置在所述壳体(30)中且与所述开口(313)正对；以及

滤光组件(60)，设置在所述开口(313)处且与所述壳体(30)可拆装连接。

2.根据权利要求1所述的温度检测机构，其特征在于，所述壳体(30)包括第一连接结构(314)，所述滤光组件(60)包括第二连接结构(63)，所述第一连接结构(314)与所述第二连接结构(63)可拆装连接；或

所述壳体(30)与所述滤光组件(60)通过连接件可拆装连接。

3.根据权利要求2所述的温度检测机构，其特征在于，所述第一连接结构(314)和所述第二连接结构(63)两者中的一个为卡扣，两者中的另一个为卡凸，所述卡扣能与所述卡凸卡接；或

所述第一连接结构(314)和所述第二连接结构(63)螺纹连接或过盈配合相卡接。

4.根据权利要求3所述的温度检测机构，其特征在于，所述第一连接结构(314)为由所述开口(313)向所述壳体(30)的内部延伸形成的所述卡凸，所述第二连接结构(63)为所述卡扣，所述卡扣在所述壳体(30)的内部与所述卡凸相卡接；和/或

所述第一连接结构(314)由所述开口(313)的边缘向所述壳体(30)的外部或内部延伸形成且呈环状，所述第二连接结构(63)呈环状且与所述第一连接结构(314)相套设，所述第一连接结构(314)与所述第二连接结构(63)螺纹连接或过盈配合相卡接。

5.根据权利要求4所述的温度检测机构，其特征在于，所述卡扣为至少两个，至少两个所述卡扣沿所述滤光组件(60)的周向等间距排布；和/或

所述滤光组件(60)插接在所述开口(313)中且将所述开口(313)封堵；和/或

所述卡凸呈环状，所述滤光组件(60)的外周面与所述卡凸的内侧壁相卡接。

6.根据权利要求2～5任一项所述的温度检测机构，其特征在于，所述滤光组件(60)还包括：

安装件(61)，与所述第二连接结构(63)相连接，所述安装件(61)上开设有通孔(6111)；以及

滤光片(62)，设置在所述安装件(61)上且将所述通孔(6111)覆盖。

7.根据权利要求6所述的温度检测机构，其特征在于，所述安装件(61)包括：

主体(611)，其上开设有所述通孔(6111)，所述主体(611)的外侧面向内凹形成围设在所述通孔(6111)的外周的凹槽(6112)；以及

胶层(612)，设置在所述凹槽(6112)中，所述滤光片(62)设置在所述主体(611)的外侧面且与所述胶层(612)相黏贴。

8.根据权利要求1～5任一项所述的温度检测机构，其特征在于，所述探头组件(10)为至少两个，至少两个所述探头组件(10)设置在所述壳体(30)内，至少两个所述探头组件(10)发出或接收的光路均能通过所述开口(313)。

9.根据权利要求8所述的温度检测机构，其特征在于，所述探头组件(10)为两个，两个所述探头组件(10)发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，两条所述光路的中心线的交汇位置位于所述探头组件(10)靠近所述开口(313)的一侧。

10.一种厨房电器，包括外罩(300)，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的温度检测机构，所述外罩(300)上开设有安装通孔(3101)；

至少部分所述滤光组件(60)伸出所述壳体(30)，伸出所述壳体(30)的所述滤光组件(60)的部分从所述外罩(300)的内侧插入到所述安装通孔(3101)中；或所述壳体(30)和所述滤光组件(60)均位于所述壳体(30)的内侧，所述滤光组件(60)与所述安装通孔(3101)正对，所述壳体(30)和所述外罩(300)共同夹持所述滤光组件(60)。

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