CN218035370U - 一种厨房电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，公开了一种厨房电器。所述厨房电器包括安装面板、温感模组和机架主体。温感模组设置在所述安装面板上，温感模组用于检测所述厨房电器外的温度，安装面板设置在所述机架主体的外侧，且所述安装面板与所述机架主体可拆装连接。本实用新型的厨房电器可以方便地拆卸安装面板以进行彻底清洁，且通过插装安装面板可以同时实现温感模组的拆装，提高温感模组的维修或更换效率。

Description

一种厨房电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种厨房电器。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，油烟机安装在燃气灶上方，能将炉头燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。

随着自动化水平的提高，现有的油烟机开始加入温感模组用来监测油烟浓度以使油烟机及时做出相应调整。油烟机通常包括机架，现有的温感模组通过螺钉等锁定件安装在机架内部，不便于温感模组拆装更换。此外，机架外表面容易沾上油污，不便于清洁。

因此，亟待需要一种厨房电器来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种厨房电器，可以方便地拆卸安装面板以进行彻底清洁，且通过插装安装面板可以同时实现温感模组的拆装，提高温感模组的维修或更换效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厨房电器，包括：

安装面板；

温感模组，设置在所述安装面板上，且所述温感模组用于检测所述厨房电器外的温度；

机架主体，所述安装面板设置在所述机架主体的外侧，且所述安装面板与所述机架主体可拆装连接。

作为一个可选方案，所述安装面板与所述机架主体通过两者之间的相互配合可拆装连接；和/或

所述安装面板与所述机架主体通过连接件可拆装连接。

作为一个可选方案，所述安装面板与所述机架主体通过卡接、插接、钩接、磁吸、螺钉连接中的至少一种可拆装连接。

作为一个可选方案，所述安装面板与所述机架主体通过按压或推动的方式可拆装连接。

作为一个可选方案，所述安装面板与所述机架主体两者中的一个包括锁钩，两者中的另一个包括第一安装孔，所述锁钩能钩设于所述第一安装孔，以使所述安装面板和所述机架主体相锁定；或

所述安装面板与所述机架主体两者中的一个包括弹性卡扣，两者中的另一个包括第二安装孔，所述弹性卡扣能卡接于所述第二安装孔，以使所述安装面板和所述机架主体相固定。

作为一个可选方案，所述安装面板包括面板本体，其中：

所述弹性卡扣包括支架和弹性臂，所述支架与所述面板本体连接，所述弹性臂的第一端连接于所述支架远离所述面板本体的一端，所述弹性臂的第二端延伸至所述支架侧方，且能朝靠近所述支架的方向运动以卡紧于所述第二安装孔内；和/或

所述弹性卡扣与所述面板本体粘接连接。

作为一个可选方案，所述第二安装孔的外周设置有翻边，所述弹性臂的所述第二端能抵压所述翻边；和/或

所述弹性卡扣包括两个所述弹性臂，两个所述弹性臂设置在所述支架相对的两侧。

作为一个可选方案，所述安装面板与所述机架主体两者中的一个包括插孔，两者中的另一个包括插板，所述插板插接于所述插孔，所述插板能在所述插孔内活动，以使所述安装面板能在一定范围内相对于所述机架主体活动；和/或

所述插板位于所述锁钩或所述弹性卡扣的下方。

作为一个可选方案，所述插板与所述锁钩一体成型；和/或

所述安装面板包括面板本体，所述插板和/或所述锁钩分别与所述面板本体粘接连接；和/或

所述厨房电器还包括锁紧件，所述锁紧件能将所述机架主体与所述插板锁定。

作为一个可选方案，所述安装面板上设置有开孔，所述温感模组设置于所述安装面板的内侧，所述温感模组发出或接收的光路能从所述开孔通过。

作为一个可选方案，所述温感模组包括：

壳体，其形成有容纳腔，所述壳体上还设置有与所述容纳腔连通的透光口；

检测探头，设置在所述容纳腔内，所述检测探头发出或接收的光路从所述透光口通过。

作为一个可选方案，所述温感模组包括至少两个检测探头，其中：至少两个所述检测探头发出或接收的光路的中心线呈夹角设置；和/或所述透光口处设置有滤光组件，至少两个所述检测探头发出或接收的光路从所述滤光组件通过；或

所述温感模组包括两个检测探头，两个所述检测探头分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于所述检测探头靠近所述透光口的一侧。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的油烟机，安装面板与机架主体之间可拆装连接，故可以方便地将安装面板拆下，从而更方便对安装面板进行彻底的清洁。此外，将温感模组设置在安装面板上，因此通过拆装安装面板后可以方便地实现温感模组的拆装，不必完全拆开机架主体，从而大大提高了温感模组的维修或更换效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的油烟机在一个视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的油烟机在另一个视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的温感模组的分解结构示意图；

图4是图2中的A处放大图；

图5是本实用新型实施例一提供的机架主体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的温感模组安装在安装面板上的示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的锁钩、插板和连接板组成的一体结构的示意图；

图8是本实用新型实施例二提供的油烟机在一个视角下的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的机架主体的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二提供的温感模组安装在安装面板上的示意图；

图11是图8中的B处放大图；

图12是图9中的C处放大图。

图中：

1、机架主体；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、翻边；14、插孔；15、承托台；151、通孔；16、前壁；161、避让孔；17、下壁；18、左壁；19、右壁；

2、安装面板；21、面板本体；211、开孔；

22、锁钩；23、插板；231、锁紧孔；24、连接板；241、浇注孔；242、凸台；

25、弹性卡扣；251、支架；252、弹性臂；

3、温感模组；311、外壳；312、壳盖；313、透光口；32、检测探头；33、电路板；34、内支撑件；35、滤光片；36、第一电线组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆装连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种温感模组和厨房电器。厨房电器包括温感模组。本实施例中的厨房电器可以是但不限于是油烟机或集成灶。本实施例中以厨房电器为油烟机为例进行介绍。需要说明的是，本实施例中，关于前、后、左、右、上、下等方位的描述均是以油烟机相对于用户而言的。

如图1和图2所示，油烟机包括机架主体1、风机、进风通道和排风通道，其中风机支撑于机架主体1上。进风通道和出风通道均形成于机架主体1上。风机工作时，油烟自进风通道进入，经过风机后从排风通道排出至室外。具体地，如图2所示，机架主体1包括前壁16、下壁17、左壁18和右壁19，前壁16、下壁17、左壁18和右壁19相互连接并组成机架主体1的一部分。如图1和图2所示，油烟机还包括还安装面板2和温感模组3。安装面板2安装在机架主体1的最外侧，温感模组3安装在安装面板2上，温感模组3用于检测油烟机下方的灶具或台面处的温度。本实施例中，机架主体1的前壁16倾斜向下设置，安装面板2安装在前壁16的外侧，从而使温感模组3发出或接收的光束倾斜向下设置。其他实施例中，机架主体1的可以包括向下设置的壁板，而安装面板2设置在该壁板的外侧，从而使温感模组3发出或接收的光束向下，也能够实现对油烟机下方的灶具或台面处的温度。

具体地，本实施例中，温感模组3安装在安装面板2的内侧，安装面板2上设置有开孔211，温感模组3发出或接收的光路从开孔211通过，从而可以实现对安装面板2外侧温度的检测。将温感模组3设置在安装面板2的内侧，使得安装面板2的外表面光洁，不仅美观且不易造成油烟沉积。如图2所示，机架主体1的前壁16上设置有避让孔161，避让孔161用于避让温感模组3的安装，即安装面板2与前壁16呈贴合的状态，而温感模组3通过避让孔161伸入到机架主体1的内部，使油烟机的整体结构紧凑。

如图2和图3所示，温感模组3包括壳体、检测探头32、第一电路板33和第一电线组件36。本实施例中壳体包括外壳311和壳盖312，外壳311形成具有敞口的容纳腔，壳盖312盖设于外壳311并覆盖敞口。检测探头32和第一电路板33均设置在容纳腔内，检测探头32与第一电路板33电连接，第一电线组件36一端伸入容纳腔内并与第一电路板33电连接，另一端与油烟机的控制模块连接。温感模组3构成一个整体结构，从而便于进行独立的维护和更换，且壳体能够对检测探头32和第一电路板33进行保护，从而提高温感模组3的使用寿命。

如图3所示，外壳311上还设置有与容纳腔相连通的透光口313，检测探头32发出或接收的光路从透光口313处通过，进而实现对壳体外部的温度检测。如图3所示，温感模组3还包括滤光组件，滤光组件安装在透光口313处，具体地，滤光组件包括滤光片35，滤光片35可以选择硅晶片，硅晶片能够滤除掉除红外线之外的杂散光，能够保证进入检测探头32的辐射能量仅为红外辐射能量，从而提升红温度检测机构的测量准确性。

检测探头32检测到温度数据发送给第一电路板33，第一电路板33根据接收到的温度数据向控制模块发出对应的控制指令，油烟机的控制模块在接收到检测探头32的控制指令后对应调节风机的工作模式，即实现了油烟机吸油烟模式的自动调节，提高了用户的使用体验。由于检测探头32与第一电路板33均设置在壳体中，所以检测探头32与第一电路板33之间的通讯距离较短，从而使第一电路板33快速接收到检测探头32检测到的温度数据，此外由于通讯路径端，温度数据不会发生失真问题。由于第一电路板33对油烟机的控制模块发出的控制指令以简单的二进制形式进行，所以控制指令受到较长通讯路径的影响较小，故不会影响到对油油烟机的精准控制。需要说明的是，检测探头32与第一电路板33之间通过第二电线组件进行电连接。其中第一电线组件36和第二电线组件均包括电源线、地线和用于信号传输的通讯线。对于检测探头32的类型，本实施例不做限制，例如可以设置为主动式红外测温传感器或被动式红外测温传感器。主动式红外测温传感器会发出红外线，红外线接触待测物体后被反射，重新被主动式红外测温传感器接收，实现对待测物体温度的测量；被动式红外测温传感器的测温原理如下：当物体的温度高于热力学零度时，会有红外线向周围辐射，被动式红外测温传感器检测物体的红外辐射能量，实现对待测物体温度的检测。除了上述两种类型外，任意一种能够实现对待测物体温度的非接触式测量的红外测温传感器均在本发明技术方案的保护范围内。对于检测探头32为主动式红外测温传感器时，检测探头32发出的红外线通过透光口313后再经过开孔211传播至油烟机外侧，红外线接触到物体后反射的光线经面板上开孔211后再通过透光口313从而被检测探头32接收。对于检测探头32为被主动式红外测温传感器而言，外部灶具或台面辐射的红外线经面板上开孔211后再通过透光口313从而被检测探头32接收，进而使检测探头32实现温度检测。

如图3所示，温感模组3包括至少两个检测探头32，至少两个检测探头32发出或接收的光路的中心线呈夹角设置，从而可以检测不同区域处的温度状态。至少两个检测探头32发出或接收的光路从同一个滤光组件通过，故可以减少滤光组件的设置数量，简化温感模组3的结构。本实施例中，温感模组3包括两个检测探头32，两个检测探头32分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于检测探头32靠近透光口313的一侧，从而可以缩小透光口313及滤光组件的大小，进而使整个温感模组3的结构更为紧凑。此外，还使得安装面板2上的开孔211的尺寸减小，从而提高油烟机外观的美观度。如图3所示，温感模组3还包括内支撑件34，内支撑件34能限位于容纳腔内，检测探头32和电路板33均安装在内支撑件34上，故可以先在容纳腔的外侧将检测探头32和电路板33安装在内支撑件34上再将内支撑件34整体安装到容纳腔内，安装操作更方便。

本实施例中，安装面板2与机架主体1可拆装连接。由于安装面板2设置在机架主体1的最外侧，故可以方便地将安装面板2拆下，从而更方便对安装面板2进行彻底的清洁。此外，当温感模组3需要进行维修或更换时，通过拆卸安装面板2就可以实现温感模组3的拆装，不必完全拆开机架主体1，从而大大提高了温感模组3的维修或更换效率。

可选地，安装面板2与机架主体1可以通过两者之间的相互配合实现可拆装连接，涉及到的零部件少，使油烟机的结构紧凑。具体地，安装面板2与机架主体1之间可以通过卡接、插接、钩接、磁吸、螺钉连接中的至少一种来实现可拆装连接。如安装面板2与机架主体1之间通过卡接、插接等方式连接时，用户可以通过按压的方式来实现连接。当安装面板2与机架主体1之间通过钩接的方式连接时，用户可以通过推动的方式来实现两者的连接。在其他实施例中，安装面板2与机架主体1通过连接件实现可拆装连接，使安装面板2与机架主体1之间的连接更稳定。具体地，连接件可以是螺栓、螺钉、销钉等。当然安装面板2与机架主体1还可以既通过两者之间的相互配又通过连接件实现可拆装连接。

如图4-图6所示，本实施例中，安装面板2包括面板本体21和锁钩22，机架主体1上设置有第一安装孔11，锁钩22钩设于第一安装孔11中，从而使得安装面板2与机架主体1相锁定，钩设的方式连接可靠性好，不易发生松动。具体地，机架主体1的前壁16上设置有第一安装孔11，锁钩22设置在面板本体21朝向前壁16的一侧。在安装安装面板2时，先将锁钩22插入到第一安装孔11中，接着向下推动安装面板2，使锁钩22与第一安装孔11实现钩接，在拆装安装面板2时，用户先向上推动推动安装面板2，再将锁钩22从第一安装孔11中取出即可。需要说明的是，其他实施例中，锁钩22也可以是向侧方移动以钩接第一安装孔11，此时需要配合其他锁定结构才能实现安装面板2与机架主体1的向固定。本实施例中，前壁16上设置有四个第一安装孔11，面板本体21上设置有四个锁钩22，每个锁钩22对应钩设一个第一安装孔11。其他实施例中，锁钩22与第一安装孔11的具体数量可以根据需要灵活设置，在此不做限定。

需要说明的是，在另外的实施例中，锁钩22与第一安装孔11的位置也可以互换，同样也可以实现安装面板2与机架主体1之间的连接。

用户在拆装安装面板2时，可能出现手滑而导致安装面板2掉落摔碎的问题，对此，如图4-图6所示，安装面板2还包括插板23，机架主体1上还设置有插孔14，插板23插接于插孔14，插板23能在插孔14内活动，以使安装面板2能在一定范围内相对于机架主体1活动。则在安装安装面板2时，可以先将插板23插入到插孔14中，此时插孔14对插板23以及整个安装面板2起到了辅助承托作用，故在操作锁钩22与第一安装孔11连接时，能够降低用户手滑的概率，且即便发生手滑的问题，安装面板2在插孔14的承托作用下也不易直接掉落，从而降低安装面板2掉落摔碎的风险。此外，由于插板23能够在插孔14内活动，因此使得安装面板2能相对于机架主体1具有一定的活动范围，进而保证锁钩22能顺利钩设第一安装孔11。本实施例中，安装面板2包括两个插板23，前壁16上对应设置有两个插孔14，每个插板23对应插接于一个插孔14，其他实施例中，插板23和插孔14的数量也可以为一个、三个或者更多，在此不做限定。

本实施例中，插孔14设置在第一安装孔11的下方，对应地，插板23设置在锁钩22的下方，从而使插孔14能对安装面板2起到最佳的承托效果。在其他实施例中，插板23也可以沿左右方向插接到插孔14中，此时插孔14也能对插板23起到承托作用，从而降低用户因手滑而导致安装面板2掉落摔碎的风险。

如图4所示，机架主体1的下壁17向上凸设有承托台15，插板23插接于插孔14后搭接在承托台15上，通过设置承托台15能进一步提高对插板23的承托效果，从而进一步降低安装面板2在安装过程中以外掉落的风险。此外，在安装面板2安装固定后，承托台15也使整个机架主体1对安装面板2提供更稳定可靠的支撑。

如图4-图7所示，油烟机还包括锁紧件，锁紧件能将机架主体1与插板23锁定。从而使安装面板2与机架主体1之间的连接更为可靠，避免用户误操作而导致安装面板2掉落。具体地，本实施例中，承托台15上设置有贯穿承托台15的通孔151，插板23上设置有锁紧孔231。紧固件可以为螺栓，锁紧孔231为螺纹孔，螺栓穿设通孔151后与螺纹孔螺纹连接，从而实现插板23与机架主体1的锁定。具体插板23上螺纹孔的形成方式可以为在插板23上焊接一个螺母，或者通过刻印的方式成型，在此不做限定。

本实施例中，如图7所示，插板23和锁钩22一体成型。因此可以同时将插板23和锁钩22安装在面板本体21上，安装更方便。此外，还能保证插板23与锁钩22之间的相对位置精度，进而保证安装面板2顺利安装到机架主体1上。具体地，如图7所示，安装面板2还包括连接板24，连接板24连接锁钩22和插板23。连接板24、锁钩22及插板23可以通过一块钣金折弯成型，成型方便。

可选地，本实施例中，连接板24、锁钩22及插板23构成的整体通过粘接的方式实现与面板本体21的连接。具体地，如图7所示，连接板24朝向面板本体21的一侧设置有至少两个等高的凸台242，凸台242与面板本体21抵接从而使连接板24与面板本体21之间形成间隙，间隙内浇注有胶水层，从而实现连接板24与面板本体21之间可靠的连接。凸台242的具体数量在此不做限定，可以根据实际需要选择设置。连接板24上还设置有多个浇注孔241，从而便于向间隙内进行注胶。多个浇注孔241的设置也可以使间隙内胶水层的厚度更均匀，可以理解的是，具体浇注孔241的数量及浇注孔241在连接板24上的分布可以根据需要灵活设置，在此不做限定。其他实施例中，连接板24、锁钩22及插板23构成的整体也可以通过焊接或者其他方式与面板本体21连接。

实施例二

本实施例提供了一种厨房电器，其与实施例一的不同之处主要在于安装面板2与机架主体1的可拆卸连接方式上，具体如下：

如图8-图10所示，安装面板2包括面板本体21和弹性卡扣25，机架主体1上设置有第二安装孔12，弹性卡扣25能卡接于第二安装孔12中，以使安装面板2与机架主体1相固定，弹性卡扣25与第二安装孔12卡接的方式使安装面板2的连接更为安装方便。具体地，机架主体1的前壁16上设置有第二安装孔12，弹性卡扣25设置在面板本体21朝向前壁16的一侧。在安装安装面板2时，用户一定的作用力按压面板本体21，使弹性卡扣25卡接于第二安装孔12中即可实现安装面板2与机架主体1的连接，在拆卸时，用户以一定的力向外拉拽即安装面板2即可使安装面板2与机架主体1分离。本实施例中，安装面板2包括四个弹性卡扣25，四个弹性卡扣25间隔设置，机架主体1上设置有四个第二安装孔12，每个弹性卡扣25对应卡接于一个第二安装孔12内。其他实施例中弹性卡扣25的数量和具体排布方式可以灵活设置，在此不做限定。

如图11所示，弹性卡扣25包括支架251和弹性臂252，支架251与面板本体21连接，弹性臂252的第一端连接于支架251远离面板本体21的一端，弹性臂252的第二端延伸至支架251的侧方，且能靠近支架251运动。则在弹性卡扣25插接到第二安装孔12的过程中，弹性臂252逐渐被压向支架251，从而与第二安装孔12的孔壁弹性抵接，进而使安装面板2与机架主体1相固定。本实施例中，弹性卡扣25包括两个弹性臂252，两个弹性臂252分别设置在支架251相对的两侧，从而使安装面板2与机架主体1的连接更可靠。本实施例中，两个弹性臂252一体成型，具体地，两个弹性臂252通过一个钣金折弯成型，从而使弹性臂252臂具有较佳的弹性变形能力，相应使弹性臂252与第二安装孔12的卡接更牢固。每个弹性臂252包括至少两端依次连接的分段，相邻的分段之间呈夹角设置，从而能进一步提高弹性臂252的弹性变形能力，也相应使弹性臂252与第二安装孔12的卡接更牢固。

如图12所示，第二安装孔12的外周设置有翻边13，弹性臂252的第二端能抵压翻边13。通过设置翻边13使弹性臂252与机架主体1的抵接面积增加，从而能进一步提安装面板2与机架主体1连接的可靠性。本实施例中，翻边13自前壁16的外侧向内侧延伸，从而使安装面板2与前壁16能更紧密的贴合，减少安装面板2与前壁16之间的缝隙，进而减少油污的沉积。

可选地，本实施例中，支架251通过粘接的方式与面板本体21连接。支架251与面板本体21具体的粘接方式与实施例一中连接板24与面板本体21的粘接方式相同，在此不再赘述。

用户在拆装安装面板2时，可能出现手滑而导致安装面板2掉落摔碎的问题，对此，如图9-图11所示，安装面板2还包括插板23，机架主体1上还设置有插孔14，插板23插接于插孔14，插板23能在插孔14内活动，以使安装面板2能在一定范围内相对于机架主体1活动。则在安装安装面板2时，可以先将插板23插入到插孔14中，此时插孔14对插板23以及整个安装面板2起到了辅助承托作用，故在操作弹性卡扣25与第二安装孔12连接时，能够降低用户手滑的概率，且即便发生手滑的问题，安装面板2在插孔14的承托作用下也不易直接掉落，从而降低安装面板2掉落摔碎的风险。此外，由于插板23能够在插孔14内活动，因此使得安装面板2能相对于机架主体1具有一定的活动范围，进而允许面板本体21从还未与前壁16贴合的角度转动至与前壁16贴合的角度，进而使弹性卡接顺利插入到第二安装孔12中。本实施例中，安装面板2包括两个插板23，前壁16上对应设置有两个插孔14，每个插板23对应插接于一个插孔14，其他实施例中，插板23和插孔14的数量也可以为一个、三个或者更多，在此不做限定。

本实施例中，插孔14设置在第二安装孔12的下方，对应地，插板23设置在弹性卡扣25的下方，从而使插孔14能对安装面板2起到到最佳的承托效果。在其他实施例中，插板23也可以沿左右方向插接到插孔14中，此时插孔14也能对插板23起到承托作用，从而降低用户因手滑而导致安装面板2掉落摔碎的风险。

如图11所示，机架主体1的下壁17向上凸设有承托台15，插板23插接于插孔14后搭接在承托台15上，通过设置承托台15能进一步提高对插板23的承托效果，从而进一步降低安装面板2在安装过程中以外掉落的风险。此外，在安装面板2安装固定后，承托台15也使整个机架主体1对安装面板2提供更稳定可靠的支撑。本实施例中，插板23可以通过粘接、焊接等任意一种方式与面板本体21连接，在此不做限定。

本实施例中，油烟机还包括锁紧件，锁紧件能将机架主体1与插板23锁定。具体锁紧件的结构与实施例一相同，在此不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种厨房电器，其特征在于，包括：

安装面板(2)；

温感模组(3)，设置在所述安装面板(2)上，且所述温感模组(3)用于检测所述厨房电器外的温度；

机架主体(1)，所述安装面板(2)设置在所述机架主体(1)的外侧，且所述安装面板(2)与所述机架主体(1)可拆装连接。

2.根据权利要求1所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)与所述机架主体(1)通过两者之间的相互配合可拆装连接；和/或

所述安装面板(2)与所述机架主体(1)通过连接件可拆装连接。

3.根据权利要求2所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)与所述机架主体(1)通过卡接、插接、钩接、磁吸、螺钉连接中的至少一种可拆装连接。

4.根据权利要求2所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)与所述机架主体(1)通过按压或推动的方式可拆装连接。

5.如权利要求3所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)与所述机架主体(1)两者中的一个包括锁钩(22)，两者中的另一个包括第一安装孔(11)，所述锁钩(22)能钩设于所述第一安装孔(11)，以使所述安装面板(2)和所述机架主体(1)相锁定；或

所述安装面板(2)与所述机架主体(1)两者中的一个包括弹性卡扣(25)，两者中的另一个包括第二安装孔(12)，所述弹性卡扣(25)能卡接于所述第二安装孔(12)，以使所述安装面板(2)和所述机架主体(1)相固定。

6.如权利要求5所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)包括面板本体(21)，其中：

所述弹性卡扣(25)包括支架(251)和弹性臂(252)，所述支架(251)与所述面板本体(21)连接，所述弹性臂(252)的第一端连接于所述支架(251)远离所述面板本体(21)的一端，所述弹性臂(252)的第二端延伸至所述支架(251)侧方，且能朝靠近所述支架(251)的方向运动以卡紧于所述第二安装孔(12)内；和/或

所述弹性卡扣(25)与所述面板本体(21)粘接连接。

7.如权利要求6所述的厨房电器，其特征在于，所述第二安装孔(12)的外周设置有翻边(13)，所述弹性臂(252)的所述第二端能抵压所述翻边(13)；和/或

所述弹性卡扣(25)包括两个所述弹性臂(252)，两个所述弹性臂(252)设置在所述支架(251)相对的两侧。

8.如权利要求5所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)与所述机架主体(1)两者中的一个包括插孔(14)，两者中的另一个包括插板(23)，所述插板(23)插接于所述插孔(14)，所述插板(23)能在所述插孔(14)内活动，以使所述安装面板(2)能在一定范围内相对于所述机架主体(1)活动；和/或

所述插板(23)位于所述锁钩(22)或所述弹性卡扣(25)的下方。

9.如权利要求8所述的厨房电器，其特征在于，所述插板(23)与所述锁钩(22)一体成型；和/或

所述安装面板(2)包括面板本体(21)，所述插板(23)和/或所述锁钩(22)分别与所述面板本体(21)粘接连接；和/或

所述厨房电器还包括锁紧件，所述锁紧件能将所述机架主体(1)与所述插板(23)锁定。

10.根据权利要求1-9任一项所述的厨房电器，其特征在于，所述安装面板(2)上设置有开孔(211)，所述温感模组(3)设置于所述安装面板(2)的内侧，所述温感模组(3)发出或接收的光路能从所述开孔(211)通过。

11.如权利要求1-9任一项所述的厨房电器，其特征在于，所述温感模组(3) 包括：

壳体，其形成有容纳腔，所述壳体上还设置有与所述容纳腔连通的透光口(313)；

检测探头(32)，设置在所述容纳腔内，所述检测探头(32)发出或接收的光路从所述透光口(313)通过。

12.如权利要求11所述的厨房电器，其特征在于，所述温感模组(3)包括至少两个检测探头(32)，其中：至少两个所述检测探头(32)发出或接收的光路的中心线呈夹角设置；和/或所述透光口(313)处设置有滤光组件，至少两个所述检测探头(32)发出或接收的光路从所述滤光组件通过；或

所述温感模组(3)包括两个检测探头(32)，两个所述检测探头(32)分别发出或接收的光路的中心线的交汇位置位于所述检测探头(32)靠近所述透光口(313)的一侧。

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